一种空气切断阀门制造技术

本实用新型专利技术公开一种空气切断阀门，采用整体呈椭圆形的阀瓣主体，其短轴与所述阀体的内径相配合，其长轴大于所述阀体的内径，使用该阀瓣主体对所述阀体进行密封时，阀瓣主体在阀体内部转动，当转动至位于长轴方向两端部的顶点与阀体内壁贴合时即可实现阀体的硬面密封，而此时所述阀体端面相对于所述阀瓣主体的轴线倾斜设置，从而在解决了空气切断阀门气密性不足问题的同时也保证了阀门关闭时阀瓣主体不会偏转过了关闭位置而导致的空气切断阀门关闭不紧的情况出现。

Air cut valve

The utility model discloses an air shut-off valve, the valve body is oval, with its short axis and the inner diameter of the valve body, its long axis is larger than that of the inner diameter of the valve body, the valve body is used for sealing the valve body, the valve body to rotate inside the valve body, when turning to at either end of the long axis of the vertex and the inner wall of the valve body when the fitting body can realize the hard seal, while the end surface of the valve body with respect to the axis of the valve body is inclined, so as to solve the problem at the same time the air cut valve tightness insufficient also ensures that the valve is closed the valve body not deflected over the closed position due to the air cut off valve does not close tight situation.

【技术实现步骤摘要】
一种空气切断阀门
本技术涉及内燃发动机超速保护装置领域，尤其涉及一种用于切断内燃机进气的空气切断阀门。
技术介绍
内燃发动机超速是不可避免的，除了内燃发动机本身的供油系统可能发生的意外的故障，还存在外部的因素。特别是设备在石油与化工行业的应用。内燃发动机设备安装使用的现场可能存在可燃气体。当设备运行过程中，可燃气体进入内燃发动机，则内燃发动机的转速将失控而导致超速，内燃发动机超速不但会使发动机损坏，还会导致被驱动的系统设备破损。当超速事故发生，唯一有效的保护措施是切断进入内燃发动机的空气。所以，多个行业规范均要求内燃发动机配置超速保护装置。超速保护装置由两个部件“空气切断阀门”与“超速保护控制器”组成。空气切断阀门须安装在发动机的进气管道上，当内燃发动机超速时，迅速关闭空气切断阀，发动机的进气回路被切断，发动机断气后其转速会马上下降并停机。这就对空气切断阀关闭状态的密封性提出了更高的要求，阀门必须能够完全阻止任何气体继续进入内燃发动机。目前市场上销售的蝶阀类的阀门产品，其设计无一例外均采用圆形的阀瓣主体，在圆柱体的阀腔内，原则上圆形的旋转阀瓣主体只有一个刃面能与阀体内腔的某点构成密封面即阀瓣主体对阀腔的密封为线密封。为了实现更好的密封效果，就要求阀瓣主体加工与定位的精度非常高，而且阀瓣的旋转角度还必须要精确定位在0°。但由于材料、加工成本以及加工工艺的影响，线密封刃面极易损坏，要使阀腔与阀瓣主体的配合达到可靠、精确定位、耐用是非常困难的，因此要实现高强度的密封就要付出高昂的代价。所以传统的产品多采用过盈配合的橡胶圈实施密封(不可避免发生橡胶圈老化后掉进发动机的问题会给设备带来极大的安全隐患)。或直接采用直径稍小的金属片做阀瓣主体，结果是降低了阀门的密封性与可靠性。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种空气切断阀门，既保证阀门的密封性能又能节省材料，还有效的降低制造成本。本技术的另一个目的在于：提供一种空气切断阀门，可保证空气切断阀门在关闭时阀瓣主体不会旋转过度而无需增加限位装置(旋到底而不需定位)。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种空气切断阀门，包括呈圆筒状的阀体以及于内部对所述阀体进行密封的阀瓣主体，所述阀瓣主体具有相互平行且错位设置的第一端面以及第二端面，所述第一端面与所述第二端面均呈椭圆形，两个面之间的距离就是阀瓣主体的厚度，其厚度方向的周部形成的椭圆周面就是阀瓣主体与阀体的椭圆密封面；在采用所述阀瓣主体对所述阀体进行密封的情况下，所述椭圆密封面与所述阀体内壁通过硬面接触实现密封，所述第一端面以及所述第二端面与垂直于所述阀体轴线的截面之间的夹角在0°到90°之间。作为所述的空气切断阀门的一种优选技术方案，所述第一端面以及所述第二端面与垂直于所述阀体轴线的截面之间的夹角在5°到10°之间。第一端面以及第二端面与垂直于所述阀体轴线的截面之间的夹角决定了密封面的宽度，由实际加工检测得知，当夹角在5°到10°的范围内时阀瓣主体最为节省材料，并且能够保证具有足够宽度的密封面用于密封。作为所述的空气切断阀门的一种优选技术方案，所述阀瓣主体采用板状结构的材料基于斜面工装夹具下，通过垂直圆形切割加工而成，经切割后形成所述椭圆密封面。作为所述的空气切断阀门的一种优选技术方案，所述阀瓣主体采用圆柱状结构材料通过斜切割为一定厚度的片状；斜切割面形成的所述第一端面以及所述第二端面均为椭圆形，其相互平行但不重叠。作为所述的空气切断阀门的一种优选技术方案，所述阀瓣主体上设置有阀轴，所述阀体上与所述阀轴对应的设置有轴承，所述阀瓣主体通过所述阀轴与所述轴承密封工艺装配可转动的安装在所述阀体中。作为所述的空气切断阀门的一种优选技术方案，所述的阀轴承为一对，在所述阀瓣主轴与阀体上对称设置，所述阀轴与所述阀瓣主体可拆卸连接。作为所述的空气切断阀门的一种优选技术方案，所述阀轴连接外部驱动装置，通过所述外部驱动装置带动所述阀瓣主体转动，实现所述空气切断阀门的开启与闭合。本技术的有益效果为：本技术的空气切断阀门中采用的阀瓣主体整体呈椭圆形状，其短轴与所述阀体的内径相配合，其长轴大于所述阀体的内径，使用该阀瓣主体对所述阀体进行密封时，阀瓣主体在阀体内部转动，当转动至位于长轴方向两端部的顶点与阀体内壁贴合时即可实现阀瓣主体与阀体吻合而密封，而此时所述阀体端面相对于所述阀瓣主体的轴线为倾斜设置。设计既解决了空气切断阀门采用刚性硬密封而导致气密性不足问题，也保证了阀门关闭时不需要定位而阀瓣主体不会卡死，也不会偏转超过关闭位置。另外，由于工艺简单可靠，可大大的降低产品的制造成本。对阀瓣主体与阀体的配合精度没有传统产品要求那么高，使得产品加工合格率显著增加、废品率降低、易于实现大批量生产、提高经济效益。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述空气切断阀门闭合状态正视剖面图。图2为实施例所述空气切断阀门闭合状态俯视示意图。图3为实施例所述6°夹角时所述空气切断阀门开启(图中虚线)与闭合状态(图中实线)俯视剖面图。图4为实施例所述空气切断阀门开启状态正视剖面图。图5为实施例所述空气切断阀门开启状态俯视示意图。图6为实施例所述空气切断阀门开启状态俯视剖面图。图7为实施例一所述阀瓣主体切割加工前放置状态示意图。图8为实施例一所述阀瓣主体切割加工后状态示意图。图9为实施例二所述阀瓣主体切割加工状态示意图。图10为实施例二所述45°夹角时所述空气切断阀门开启(图中虚线)与闭合状态(图中实线)俯视剖面图。图中：1、阀体；2、阀瓣主体；3、上轴承；4、下轴承；5、上阀轴；6、下阀轴；7、阀孔；8、螺钉。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一：如图1～8所示，于本实施例中，本技术所述的一种空气切断阀门，包括呈圆筒状的阀体1以及于内部对所述阀体1进行密封的阀瓣主体2，所述阀瓣主体2具有相互平行且错位设置的第一端面以及第二端面，所述第一端面与所述第二端面均呈椭圆形，两个面之间的距离就是阀瓣主体2的厚度，其厚度方向的周部形成的椭圆周面就是阀瓣主体2与阀体1的椭圆密封面；在采用所述阀瓣主体2对所述阀体1进行密封的情况下，所述椭圆密封面与所述阀体内壁通过硬面接触实现密封，所述第一端面以及所述第二端面与垂直于所述阀体轴线的截面之间的夹角在0°到90°之间。本方案可以实现刚性阀体1与刚性阀瓣主体2之间的直接硬密封，无需再在两者之间设置密封圈即可达到预期的密封效果，从而可以避免使用密封圈进行密封，密封圈易老化损坏的问题。优选的，所述第一端面以及所述第二端面与垂直于所述阀体1的轴线的截面之间的夹角在5°到10°之间。第一端面以及第二端面与垂直于所述阀体1的轴线的截面之间的夹角决定了密封面的宽度，由实际加工检测得知，当夹角在5°到10°的范围内时阀瓣主体2最为节省材料，并且能够保证具有足够宽度的密封面用于密封。本实施例中，所述阀瓣主体2采用板状结构的材料基于斜面工装夹具下，通过垂直圆形切割加工而成，经切割后形成所述椭圆密封面。本实施例所示的阀瓣主体2切割加工的具体过程如下：首先提供加工平台以及厚度适当的板状结构阀瓣材料，加工平台水平设置，将所述板状结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气切断阀门，其特征在于，包括呈圆筒状的阀体以及于内部对所述阀体进行密封的阀瓣主体，所述阀瓣主体具有相互平行且错位设置的第一端面以及第二端面，所述第一端面与所述第二端面均呈椭圆形，两个面之间的距离就是阀瓣主体的厚度，其厚度方向的周部形成的椭圆周面就是阀瓣主体与阀体的椭圆密封面；在采用所述阀瓣主体对所述阀体进行密封的情况下，所述椭圆密封面与所述阀体内壁通过硬面接触实现密封，所述第一端面以及所述第二端面与垂直于所述阀体轴线的截面之间的夹角在0°到90°之间。

【技术特征摘要】
1.一种空气切断阀门，其特征在于，包括呈圆筒状的阀体以及于内部对所述阀体进行密封的阀瓣主体，所述阀瓣主体具有相互平行且错位设置的第一端面以及第二端面，所述第一端面与所述第二端面均呈椭圆形，两个面之间的距离就是阀瓣主体的厚度，其厚度方向的周部形成的椭圆周面就是阀瓣主体与阀体的椭圆密封面；在采用所述阀瓣主体对所述阀体进行密封的情况下，所述椭圆密封面与所述阀体内壁通过硬面接触实现密封，所述第一端面以及所述第二端面与垂直于所述阀体轴线的截面之间的夹角在0°到90°之间。2.根据权利要求1所述的空气切断阀门，其特征在于，所述第一端面以及所述第二端面与垂直于所述阀体轴线的截面之间的夹角在5°到10°之间。3.根据权利要求1所述的空气切断阀门，其特征在于，所述阀瓣主体采用板状结构的材料基于斜面工装夹具下，通过垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓达理，
申请(专利权)人：广州三业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44