易拆装蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易拆装蝶阀，包括阀体、阀杆、密封圈及圆盘，阀体内设置有流道，密封圈设置于阀体内并与圆盘密封配合，阀体由前阀体单元、后阀体单元及固定机构构成，前阀体单元及后阀体单元分别同轴设置有分流道，前阀体单元及后阀体单元相对设置有密封圈安装槽，前阀体单元及后阀体单元之间设置有供阀杆安装口，固定机构包括左固定弧及右固定弧，左固定弧及右固定弧分别位于前阀体单元及后阀体单元的两侧，左固定弧及右固定弧分别设置有夹紧槽，左固定弧及右固定弧的各端部相对应且端部之间设置有可拆卸的固定件。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种便于安装圆盘及圆盘四周的密封件的易拆装蝶阀。

Easy disassembly butterfly valve

The utility model relates to a detachable butterfly valve, comprising a valve body, valve rod, sealing ring and disc is arranged inside the valve body flow passage, the sealing ring is arranged in the valve body and disc sealing with the valve body, valve body, the valve body by the former unit after the unit and the fixed structure before valve unit and valve body unit are respectively arranged after coaxial shunt before and after the valve unit, valve body unit is arranged corresponding to the mounting groove for a sealing ring, the valve rod is arranged between the valve body and the outlet is arranged before the unit after the unit body, the fixing mechanism comprises a fixed left and right arc arc fixed, left and right fixed fixed arc arc respectively located on both sides of the front valve body and valve body unit unit, left the fixed arc and the right arc are respectively provided with a fixed clamping groove, the end part of the left and right fixed fixed arc arc and corresponding end is arranged between the fixing piece removable. By adopting the proposal, the utility model provides a detachable butterfly valve which is convenient for installing the sealing parts around the disc and the disc.

【技术实现步骤摘要】
易拆装蝶阀
本技术涉及一种阀门，具体涉及一种易拆卸蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。传统的蝶阀包括阀体、阀杆及圆盘，阀杆驱动圆盘在阀体内转动实现阀体内的流道的切断及流通，然而由于传统都阀体为一体设置，且各部件之间均为紧配，给更换或安装圆盘及圆盘四周的密封件带来诸多不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于安装圆盘及圆盘四周的密封件的易拆装蝶阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆、密封圈及圆盘，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动圆盘在阀体内转动构成流道的切断及流通，所述的密封圈设置于阀体内并与圆盘密封配合，其特征在于：所述的阀体由前阀体单元、后阀体单元及将前阀体单元和后阀体单元固定的固定机构构成，所述的前阀体单元及后阀体单元呈环状，所述的前阀体单元及后阀体单元分别同轴设置有构成流道的分流道，所述的前阀体单元及后阀体单元相对设置有密封圈安装槽，所述的前阀体单元及后阀体单元的密封圈安装槽构成与密封圈形状相适配的安装腔，所述的前阀体单元及后阀体单元之间设置有供阀杆穿过的安装口，所述的固定机构包括左固定弧及右固定弧，所述的左固定弧及右固定弧分别位于前阀体单元及后阀体单元的两侧，所述的左固定弧及右固定弧朝向前阀体单元及后阀体单元分别设置有将前阀体单元及后阀体单元的边缘进行夹紧的夹紧槽，所述的左固定弧及右固定弧的各端部相对应且相对应的端部之间设置有可拆卸的固定件。通过采用上述技术方案，将阀体进行分体设置，并通过左固定弧及右固定弧组合而成的固定机构对分体后的阀体进行固定，便于拆装，在维修阀杆、圆盘及密封圈可作为一个整体直接安装，在维护时由于无需将圆盘挤入阀体，操作更加省力、简便。本技术进一步设置为：所述的固定件包括固定环，所述的左固定弧及右固定弧其中一个对应的端部之间固定环配合块，所述的左固定弧及右固定弧的固定环配合块朝向相反的方向设置有固定环卡槽，所述的固定环两侧分别卡设于各固定环卡槽内，所述的固定环的折弯处于阀杆位置相对应且供阀杆穿过。通过采用上述技术方案，增设固定环，卡位于各固定环配合块的固定环卡槽内，操作及安装简便，适合快速安装，另一方面避免阻碍阀杆的安装。本技术进一步设置为：所述的固定环呈对称折弯设置。通过采用上述技术方案，固定环呈折弯设置，一方面具有更好的安装角度，两侧可逐部卡入各固定环卡槽，另一方面具有更好的挠性，在左固定弧及右固定弧向不同的方向拉伸固定环时，仍能保持较好的强度及安装稳定性。本技术进一步设置为：所述的固定件包括设置于锁定座及锁定配合座，所述的锁定座固定于左固定弧端部并铰接设置有锁定螺杆，所述的锁定配合座固定于右固定弧与锁定座对应的端部，所述的锁定配合座上设置有供锁定螺杆转入的锁定槽，所述的锁定螺杆上套设有螺纹配合的锁定块，该锁定块与锁定配合座相对锁定座的另一端端面相抵配。通过采用上述技术方案，操作时，将锁定螺杆转入锁定槽，旋转锁定块直至与锁定配合座抵配，实现左固定弧及右固定弧的锁定，解锁时，旋转锁定块远离锁定配合座即可，操作便捷，适合快速装配。本技术进一步设置为：所述的阀杆上套设有转动配合的阀杆安装座，所述的阀杆安装座外周的截面为非圆形，所述的安装口与阀杆安装座形状相适配。通过采用上述技术方案，增设阀杆安装座，使阀杆具有更稳定的转动配合，而阀杆安装座外周的截面为非圆形，避免随阀杆同步转动。本技术进一步设置为：所述的阀杆安装座相对圆盘的另一端设置有操作平台，所述的阀杆位于操作平台设置有与操作平台相贴合的操作盘，所述的操作盘上设置有转动阀杆的操作手柄，所述的操作平台与操作手柄之间设置有将操作手柄相对操作平台相对周向位置进行锁定的定位组件。通过采用上述技术方案，增设定位组件，为了将阀杆位置在调节完成后进行锁定，避免外界撞击操作手柄影响阀杆位置，使阀杆的调节具有更好的稳定性。本技术进一步设置为：所述的定位组件包括定位孔、配合孔，锁定销、复位弹簧及调位块，所述的定位孔贯穿设置于操作盘，所述的配合孔沿周向等距设置于安装平台并与操作盘位置相对应，所述的锁定销同时穿过定位孔及其中一个配合孔，所述的复位弹簧设置于定位孔内并将锁定销向定位孔复位，所述的调位块铰接设置于锁定销相对定位孔的另一端端部，所述的调位块与操作盘端面相抵配，所述的调位块相对铰接点设置有间距不同的配合位一及配合位二，所述的调位块转动并将配合位一与操作盘端面抵配时锁定销位于配合孔内；所述的调位块转动并将配合位二与操作盘端面抵配时锁定销远离配合孔。通过采用上述技术方案，调位块类似凸轮的效果，在阀杆位置调节完成后，旋转调位块，由配合位一由与操作平台抵配，配合复位弹簧的作用，相对铰接点距离较近的配合位一使锁定销自动向配合孔复位，配合孔与定位孔保持不变的相对位置，即实现操作盘的锁定，而当需要调节阀杆位置时，旋转调位块，由配合位二由与操作平台抵配，相对铰接点距离较远的配合位二使锁定销远离配合孔，配合孔与定位孔可改变性对位置，即实现操作盘的解锁。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图；图2为图1中A的放大图；图3为图1中B的放大图；图4为本技术具体实施方式阀杆、前阀体单元与后阀体单元的爆炸示意图；图5为本技术具体实施方式中阀杆安装座与操作盘的结构示意图。具体实施方式如图1—图5所示，本技术公开了一种易拆装蝶阀，包括阀体、阀杆3、密封圈4及圆盘5，阀体内设置有流道，阀杆3驱动圆盘5在阀体内转动构成流道的切断及流通，密封圈4设置于阀体内并与圆盘5密封配合，阀体由前阀体单元1、后阀体单元2及将前阀体单元1和后阀体单元2固定的固定机构构成，前阀体单元1及后阀体单元2呈环状，前阀体单元1及后阀体单元2分别同轴设置有构成流道的分流道，前阀体单元1及后阀体单元2相对设置有密封圈4安装槽，前阀体单元1及后阀体单元2的密封圈4安装槽构成与密封圈4形状相适配的安装腔，前阀体单元1及后阀体单元2之间设置有供阀杆3穿过的安装口11，固定机构包括左固定弧6及右固定弧7，左固定弧6及右固定弧7分别位于前阀体单元1及后阀体单元2的两侧，左固定弧6及右固定弧7朝向前阀体单元1及后阀体单元2分别设置有将前阀体单元1及后阀体单元2的边缘进行夹紧的夹紧槽61，左固定弧6及右固定弧7的各端部相对应且相对应的端部之间设置有可拆卸的固定件，将阀体进行分体设置，并通过左固定弧6及右固定弧7组合而成的固定机构对分体后的阀体进行固定，便于拆装，在维修阀杆3、圆盘5及密封圈4可作为一个整体直接安装，在维护时由于无需将圆盘5挤入阀体，操作更加省力、简便。固定件包括固定环8，左固定弧6及右固定弧7其中一个对应的端部之间固定环8配合块62，左固定弧6及右固定弧7的固定环8配合块62朝向相反的方向设置有固定环卡槽621本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拆装蝶阀，包括阀体、阀杆、密封圈及圆盘，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动圆盘在阀体内转动构成流道的切断及流通，所述的密封圈设置于阀体内并与圆盘密封配合，其特征在于：所述的阀体由前阀体单元、后阀体单元及将前阀体单元和后阀体单元固定的固定机构构成，所述的前阀体单元及后阀体单元呈环状，所述的前阀体单元及后阀体单元分别同轴设置有构成流道的分流道，所述的前阀体单元及后阀体单元相对设置有密封圈安装槽，所述的前阀体单元及后阀体单元的密封圈安装槽构成与密封圈形状相适配的安装腔，所述的前阀体单元及后阀体单元之间设置有供阀杆穿过的安装口，所述的固定机构包括左固定弧及右固定弧，所述的左固定弧及右固定弧分别位于前阀体单元及后阀体单元的两侧，所述的左固定弧及右固定弧朝向前阀体单元及后阀体单元分别设置有将前阀体单元及后阀体单元的边缘进行夹紧的夹紧槽，所述的左固定弧及右固定弧的各端部相对应且相对应的端部之间设置有可拆卸的固定件。

【技术特征摘要】
1.一种易拆装蝶阀，包括阀体、阀杆、密封圈及圆盘，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动圆盘在阀体内转动构成流道的切断及流通，所述的密封圈设置于阀体内并与圆盘密封配合，其特征在于：所述的阀体由前阀体单元、后阀体单元及将前阀体单元和后阀体单元固定的固定机构构成，所述的前阀体单元及后阀体单元呈环状，所述的前阀体单元及后阀体单元分别同轴设置有构成流道的分流道，所述的前阀体单元及后阀体单元相对设置有密封圈安装槽，所述的前阀体单元及后阀体单元的密封圈安装槽构成与密封圈形状相适配的安装腔，所述的前阀体单元及后阀体单元之间设置有供阀杆穿过的安装口，所述的固定机构包括左固定弧及右固定弧，所述的左固定弧及右固定弧分别位于前阀体单元及后阀体单元的两侧，所述的左固定弧及右固定弧朝向前阀体单元及后阀体单元分别设置有将前阀体单元及后阀体单元的边缘进行夹紧的夹紧槽，所述的左固定弧及右固定弧的各端部相对应且相对应的端部之间设置有可拆卸的固定件。2.根据权利要求1所述的易拆装蝶阀，其特征在于：所述的固定件包括固定环，所述的左固定弧及右固定弧其中一个对应的端部之间固定环配合块，所述的左固定弧及右固定弧的固定环配合块朝向相反的方向设置有固定环卡槽，所述的固定环两侧分别卡设于各固定环卡槽内。3.根据权利要求2所述的易拆装蝶阀，其特征在于：所述的固定环呈对称折弯设置。4.根据权利要求1所述的易拆装蝶阀，其特征在于：所述的固定件包括设置于锁定座及锁定配合座，所述的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁杰，
申请(专利权)人：温州华强流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33