一种抓绒面料剃绒理平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抓绒面料剃绒理平装置，包括传送箱主体、控制面板、微控制器、驱动电机、皮带、收纳滚筒、卡槽、支臂、电源线、平铺板、插槽、支撑架、剃绒箱、转接臂、支杆、弹簧柱、钢丝刷、电机、电机控制器、偏心轴、挡头、接板、复位弹簧、组合槽和刀片，所述传送箱主体前侧设有控制面板，所述控制面板与传送箱主体内部微控制器连接，所述微控制器与驱动电机连接。该抓绒面料剃绒理平装置，可以进行机械牵引铺平，不仅可以替代以往人工处理效率低下的问题，而且可以实现较为平整的铺平处理，通过机械剃绒处理可以将分布不均匀的绒毛进行统一剔除，而且附带刷毛将处理后的废绒进行收集处理，有效的提高了成品质量。

Shaving and leveling device for suede fabric

The utility model discloses a cashmere cashmere fabric and flat shaving device comprises a transmission box body, a control panel, a micro controller, drive motor, belt, roller, storage card slot, arm, power line, flat plate, slot, supporting frame, shaving cashmere box, a supporting rod, connecting arm, spring column, steel wire brush, motor, motor controller, eccentric shaft, head, connecting plate, a reset spring, a combination of slots and blade, the transfer box body set in front of the control panel, the control panel and the internal transmission box body micro controller is connected to the micro controller is connected with the driving electric machine. The cashmere cashmere fabric and flat shaving device, can be used for mechanical traction paving, can not only replace the previous manual handling of the problem of low efficiency, but also can realize the smooth processing more smooth, through mechanical shaving velvet treatment can be unevenly distributed and unified villi were removed, with the brush will be collected after treatment of waste pile treatment, effectively improve the quality of the finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种抓绒面料剃绒理平装置
本技术涉及一种绒面处理
，具体为一种抓绒面料剃绒理平装置。
技术介绍
抓绒面料在进行最后加工处理时，由于绒面织面不均匀，绒毛长度不一，需要通过剃绒装置将长度不一的绒毛进行修整处理，来保证成品绒毛的均匀统一，以往的修绒装置多采用人工使用刀面进行理平处理，修整效果不理想，而且对于碎绒的处理不彻底，容易影响成品质量，而且以往在进行绒布处理时，多采用人工展平处理，这样不仅效率低下，而且展开效果不理想，不利于后期的作用修整，大大延长了加工周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抓绒面料剃绒理平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种抓绒面料剃绒理平装置，包括传送箱主体、控制面板、微控制器、驱动电机、皮带、收纳滚筒、卡槽、支臂、电源线、平铺板、插槽、支撑架、剃绒箱、转接臂、支杆、弹簧柱、钢丝刷、电机、电机控制器、偏心轴、挡头、接板、复位弹簧、组合槽和刀片，所述传送箱主体前侧设有控制面板，所述控制面板与传送箱主体内部微控制器连接，所述微控制器与驱动电机连接，所述驱动电机通过皮带与收纳滚筒连接，所述收纳滚筒上设有卡槽，所述收纳滚筒通过支臂与传送箱主体连接，所述传输箱主体右侧与电源线连接，所述传输箱主体上设有平铺板，所述平铺板前后两侧设有插槽，所述插槽内固定有支撑架，所述支撑架与剃绒箱连接，所述剃绒箱左侧与转接臂连接，所述转接臂内部设有支杆和弹簧柱，所述支杆下侧固定有钢丝刷，所述剃绒箱内部设有电机，所述电机与电机控制器连接，所述电机前侧与偏心轴连接，所述电机下侧设有挡头，所述挡头固定在接板上侧，所述接板两侧设有复位弹簧，所述接板通过组合槽与刀片连接。进一步地，所述控制面板有数据显示屏和控制按键组成。进一步地，所述传送箱主体与皮带连接处设置有扣盒。进一步地，所述平铺板两侧设有半圆卡罩。进一步地，所述电机前侧的偏心轴在进行转动时可以使所述挡头发生位移偏转。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抓绒面料剃绒理平装置，可以进行机械牵引铺平，不仅可以替代以往人工处理效率低下的问题，而且可以实现较为平整的铺平处理，通过机械剃绒处理可以将分布不均匀的绒毛进行统一剔除，而且附带刷毛将处理后的废绒进行收集处理，有效的提高了成品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术剃绒箱内部结构示意图。图3为本技术刀片结构示意图。图中：1、传送箱主体，2、控制面板，3、微控制器，4、驱动电机，5、皮带，6、收纳滚筒，7、卡槽，8、支臂，9、电源线，10、平铺板，11、插槽，12、支撑架，13、剃绒箱，14、转接臂，15、支杆，16、弹簧柱，17、钢丝刷，18、电机，19、电机控制器，20、偏心轴，21、挡头，22、接板，23、复位弹簧，24、组合槽，25、刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种抓绒面料剃绒理平装置，包括传送箱主体1、控制面板2、微控制器3、驱动电机4、皮带5、收纳滚筒6、卡槽7、支臂8、电源线9、平铺板10、插槽11、支撑架12、剃绒箱13、转接臂14、支杆15、弹簧柱16、钢丝刷17、电机18、电机控制器19、偏心轴20、挡头21、接板22、复位弹簧23、组合槽24和刀片25，传送箱主体1前侧设有控制面板2，传送箱主体1与皮带5连接处设置有扣盒，更加安全的进行传送工作，控制面板2有数据显示屏和控制按键组成，方便进行数据显示和控制工作，控制面板2与传送箱主体1内部微控制器3连接，微控制器3与驱动电机4连接，驱动电机4通过皮带5与收纳滚筒6连接，收纳滚筒6上设有卡槽7，收纳滚筒6通过支臂8与传送箱主体1连接，传输箱主体1右侧与电源线9连接，传输箱主体1上设有平铺板10，平铺板10两侧设有半圆卡罩，防止对绒料造成损伤，平铺板10前后两侧设有插槽11，插槽11内固定有支撑架12，支撑架12与剃绒箱13连接，剃绒箱13左侧与转接臂14连接，转接臂14内部设有支杆15和弹簧柱16，支杆15下侧固定有钢丝刷17，剃绒箱13内部设有电机18，电机18前侧的偏心轴20在进行转动时可以使挡头21发生位移偏转，可以实现横向切割剃绒处理，电机18与电机控制器19连接，电机18前侧与偏心轴20连接，电机18下侧设有挡头21，挡头21固定在接板22上侧，接板22两侧设有复位弹簧23，接板22通过组合槽24与刀片25连接。工作原理：在使用该抓绒面料剃绒理平装置时，将绒料面初端通过收纳滚筒6上卡槽7进行固定，接通传送箱主体1右侧的电源线9到电源，传送箱主体1内部的驱动电机4通过皮带5带动支臂8末端的收纳滚筒6进行转动，从而待处理的绒面布料在平铺板10上进行平移移动，从而剃绒箱13内部的电机18在电机控制器19的控制下，带动偏心轴20进行转动，从而偏心轴20拨动挡头21进行反复位移，挡头21连接的接板22在复位弹簧23的作用下实现频率移动，从而使刀片25对绒面进行剔除处理，刀片25可以通过组合槽24进行拆卸更换，完成剃绒处理后，支杆15下侧的钢丝刷17进行绒面的整平处理，从而实现高效的绒面布料的在加工处理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抓绒面料剃绒理平装置，包括传送箱主体（1）、控制面板（2）、微控制器（3）、驱动电机（4）、皮带（5）、收纳滚筒（6）、卡槽（7）、支臂（8）、电源线（9）、平铺板（10）、插槽（11）、支撑架（12）、剃绒箱（13）、转接臂（14）、支杆（15）、弹簧柱（16）、钢丝刷（17）、电机（18）、电机控制器（19）、偏心轴（20）、挡头（21）、接板（22）、复位弹簧（23）、组合槽（24）和刀片（25），其特征在于：所述传送箱主体（1）前侧设有控制面板（2），所述控制面板（2）与传送箱主体（1）内部微控制器（3）连接，所述微控制器（3）与驱动电机（4）连接，所述驱动电机（4）通过皮带（5）与收纳滚筒（6）连接，所述收纳滚筒（6）上设有卡槽（7），所述收纳滚筒（6）通过支臂（8）与传送箱主体（1）连接，所述传送箱主体（1）右侧与电源线（9）连接，所述传送箱主体（1）上设有平铺板（10），所述平铺板（10）前后两侧设有插槽（11），所述插槽（11）内固定有支撑架（12），所述支撑架（12）与剃绒箱（13）连接，所述剃绒箱（13）左侧与转接臂（14）连接，所述转接臂（14）内部设有支杆（15）和弹簧柱（16），所述支杆（15）下侧固定有钢丝刷（17），所述剃绒箱（13）内部设有电机（18），所述电机（18）与电机控制器（19）连接，所述电机（18）前侧与偏心轴（20）连接，所述电机（18）下侧设有挡头（21），所述挡头（21）固定在接板（22）上侧，所述接板（22）两侧设有复位弹簧（23），所述接板（22）通过组合槽（24）与刀片（25）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种抓绒面料剃绒理平装置，包括传送箱主体（1）、控制面板（2）、微控制器（3）、驱动电机（4）、皮带（5）、收纳滚筒（6）、卡槽（7）、支臂（8）、电源线（9）、平铺板（10）、插槽（11）、支撑架（12）、剃绒箱（13）、转接臂（14）、支杆（15）、弹簧柱（16）、钢丝刷（17）、电机（18）、电机控制器（19）、偏心轴（20）、挡头（21）、接板（22）、复位弹簧（23）、组合槽（24）和刀片（25），其特征在于：所述传送箱主体（1）前侧设有控制面板（2），所述控制面板（2）与传送箱主体（1）内部微控制器（3）连接，所述微控制器（3）与驱动电机（4）连接，所述驱动电机（4）通过皮带（5）与收纳滚筒（6）连接，所述收纳滚筒（6）上设有卡槽（7），所述收纳滚筒（6）通过支臂（8）与传送箱主体（1）连接，所述传送箱主体（1）右侧与电源线（9）连接，所述传送箱主体（1）上设有平铺板（10），所述平铺板（10）前后两侧设有插槽（11），所述插槽（11）内固定有支撑架（12），所述支撑架（12）与剃绒箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志强，刘建新，李芳彬，
申请(专利权)人：长兴县鑫盛轻纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33