经编分条拷贝整经机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种经编分条拷贝整经机，包括：筒子架、集丝板、张力平衡罗拉装置、分绞装置、卷绕装置、倒轴装置和电控中心组成，把盘头经纱的总头份按分条工艺的要求分成多份，对应其头份较少的筒子架上的筒子纱被引向卷绕装置，一条紧靠一条的卷绕到大滚筒上，然后又被排列整齐的集体引向倒轴装置，穿过牵引装置、上蜡上油装置，定幅换向后卷绕到盘头上，供经编类织机织造之用，本实用新型专利技术采用较少数量筒子纱来获得很多头份的整经盘头，满足经编织造工艺的特殊要求。适用于多品种、小批量、打小样、快供给的需求，节约生产成本，设计紧凑、理念新颖、实用可行，为经编织造提供了新型的工艺装备。

Warp knitting machine

The utility model relates to a warp stripe copy warping machine, including: creel, set wire board, tension roller device, splitting device, winding device, beaming device and electric control center, the pan head warp total head according to the process requirements into multiple copies, corresponding to the head a few of the bobbin creel to a winding device, a winding close to big drum, and then was ordered to fall through the collective shaft device, traction device, waxing and oiling device, constant amplitude change back to the winding on the head, for the category of the loom. The utility model uses less number of yarn to get a lot of head warping head, meet the special requirements of weaving process. The utility model is suitable for the requirements of multi varieties, small batch, small sample and fast supply, saves production cost, is compact in design, novel in concept, practical and feasible, and provides a new type of process equipment for warp knitting.

【技术实现步骤摘要】
经编分条拷贝整经机
本技术涉及纺织机械领域，特别是经编分条拷贝整经机。
技术介绍
目前针织类经编织造的整经工艺方法都是采用传统的分段整经，织造时多只整经的盘头按织造头份幅宽要求，用一长轴把他们串在一起，供织造使用，整经时每只盘头的头份与筒子架上的筒子纱总数量是相等的，适合大批大量的生产，随着市场的变化和供给的需求，一种新的生产模式是多品种、小批量、打小样和快供给，已成为现实和要求，传统的整经形式会导致周期长、高成本和不可能，因此采用经编分条拷贝整经技术来解决是可行的，目前分条整经机技术主要应用在纺织行业梭织类织造上，头份多、幅宽大，没有拷贝功能，整经的织轴直接上织机织造，不能适应经编织造的工艺要求，盘头独特的工艺要求，而经编分条拷贝整经机只需要几十只筒子纱，采用分条拼幅的方法，就可整出与传统的分段整经机相同头份和长度的盘头，节约原料、节约成本、翻品种快、生产周期短，经济实用。
技术实现思路
本使用新型的目的在于提供一种经编分条拷贝整经机，有助于解决用较少的筒子纱来达到经编织造时需要较多头份的整经问题。本技术的技术方案在于：一种经编分条拷贝整经机，包括筒子架、整经台、卷绕装置、牵引装置、倒轴装置和电控中心组成，其特征在于按盘头总头份按分条工艺要求确定的，较少头份的筒子架上的筒子纱被引向通过张力器，穿过断纱自停装置，引向进入由四个轮子支撑在导轨的卷绕装置的整经台上的集丝板，再经过张力平衡罗拉装置形成片状条纱，经分绞装置分绞后，通过定幅筘定幅后，形成较窄的条纱，再绕过导纱辊，被卷绕到由卷绕电机经带及带轮传动驱动的大滚筒上，大滚筒的形状由圆柱体与圆锥体组合而成，第一条条纱沿圆柱体与圆锥体结合处被卷绕在圆柱体上，大滚筒在卷绕时，每转一圈整经台在由位移电机经带及带轮减速后传动的丝杆螺母机构的驱动下，引导条纱向圆锥体部分移动恒定的距离，把条纱呈螺旋状的一层一层的卷绕在大滚筒上，其截面积呈平行四边形状，这样随着纱线不断的增厚而不会倒塌，与此同时，卷绕装置的四只轮子在位移电机经带及带轮和减速机传动的驱动下，向相反方向移动同样恒定的距离，保持整经台与筒子架相对位置不变，第一条条纱卷绕结束后，整经台与大滚筒的相对位置在位移电机的控制下，又恢复到初始位置，并移动一个条纱宽度，使得第二条条纱紧靠已卷绕在大滚筒上的第一条条纱也卷绕在大滚筒的圆柱体上，卷绕长度与圈数与第一条条纱相同。以此类推，按工艺设置的要求，多条条纱被卷绕拼成与盘头相同的幅宽，卷绕电机驱动大滚筒卷绕的线速度在电控中心的控制下实现恒线速卷绕，卷绕完成后，已卷绕在大滚筒上的多条条纱，又被排列整齐的集体引向倒轴装置，绕上并穿过牵引装置的牵引辊与压纱辊的接触面，牵引辊轴上一端的带轮与牵引电机轴上的带轮用带相联接，驱动牵引辊转动，并摩擦带动镇压在上面的压纱辊转动，利用两辊对滚时夹持的摩擦力把片纱牵引送出，并通过上蜡上油装置，经伸缩筘定幅后，经张力辊上侧面，向下绕在盘头上，由退绕电机经带轮、带、主轴、带轮驱动盘头转动卷绕片纱，大滚筒上的条纱又被全部退绕到盘头上，牵引电机和退绕电机在电控中心的控制下，根据张力辊一端的张力传感器反馈的张力大小，利用二者的速度差，调节控制张力，保持恒张力退绕，调节卷绕在盘头上纱的松紧与直径，实现同组盘头同圈数、同外周长的拷贝功能，在退绕的同时，卷绕装置又在位移电机经减速机和带及带轮的驱动下，每退绕一圈，向卷绕时的反方向移动同样的距离，以保持退绕的片纱与倒轴装置的盘头中心相对位置不变，卷绕在大滚筒上的条纱一次性全部退绕到盘头上，或按一定的长度分多段分别卷绕到多只盘头上，盘头经上落轴机构，使盘头和主轴脱开并落下，供经编类织机织造之用。一种经编分条拷贝整经机，其特征在于：所述的张力平衡罗拉装置，有三支平行安置的张力罗拉，两支张力固定罗拉两端分别装有轴承，轴承分别安置在整经台上的左支架和右支架上，张力调节罗拉两端的轴分别从左支架和右支架的腰形槽中伸出，张力调节罗拉在腰形槽上位置可以上下调节，用手轮固定，从集丝板引过来的纱从张力固定罗拉上侧面绕向张力调节罗拉的下侧面，再绕向张力固定罗拉的上侧面后引向分绞装置方向，平衡条纱张力，调节张力调节罗拉的位置可调节条纱的张力。一种经编分条整经机，其特征在于分绞装置由二支圆细的分绞棒分别安装在两端设有“L”型槽的张力平衡罗拉装置上的左支架和右支架中，把条纱按一定的规律分隔开，需要分绞时，把分绞棒沿着“L”型槽取出上抬，让条纱按层分开，以便放入分绞线。一种经编分条拷贝整经机，其特征在于倒轴时片纱张力的控制，卷绕在大滚筒上的多条条纱被集体引向牵引装置，穿过牵引辊与压纱辊之间的接触面，在摩擦力的作用下牵引送出，经伸缩筘定幅后绕过张力辊上侧面向下方再绕在盘头上，盘头由卷绕电机经带轮、带、带轮传动驱动盘头转动而卷绕片纱，牵引电机和退绕电机在电控中心的控制下，根据张力辊一端的张力传感器反馈张力大小，以及盘头当前直径的大小，牵引送纱的线速度和盘头卷绕的速度保持同步协调，成比例，动态控制张力的大小，改变盘头卷绕纱的松紧和直径，以实现恒张力和同组盘头同圈数同周长的拷贝要求。一种经编分条拷贝整经机，其特征在于牵引装置，牵引装置由牵引电机、带轮、带轮、带和牵引辊、以及压纱辊、摆臂、气缸、气缸座等组成，牵引辊左端轴装在轴承内，轴穿过牵引支架墙板伸进机架内侧并固定在墙板上，左端轴上装有带轮和刹车盘33，带轮经带与牵引电机轴上的带轮联接，刹车盘与制动器相啮合，牵引辊的右轴上装有轴承并固定在牵引支架上，压纱辊安置在牵引辊上方，压纱辊两端轴分别装在轴承内，固定在摆臂上，两只摆臂一端与气缸联接，另一端与固定在牵引支架上的摆臂支架联接，压纱辊在气缸27的作用下，可作上下摆动，倒轴时，片纱通过牵引辊与压纱辊之间的接触面，压纱辊在气缸的作用下，镇压在牵引辊上侧面上，牵引辊在牵引电机的驱动下转动，并摩擦带动压纱辊对滚转动，将片纱夹持并被牵引送出。牵引电机在电控中心的控制下，在线闭环调节牵引送出片纱的线速度，自动调节片纱的张力，停车时，制动器夹紧刹车盘，使牵引辊停止转动。一种经编分条拷贝整经机，其特征在于退绕片纱张力的控制，驱动大滚筒转动退绕的卷绕电机和驱动盘头转动卷绕的退绕电机分别同时在电控中心的控制下，利用退绕线速度与卷绕线速度的速度差形成的张力，并根据张力辊一端的张力传感器反馈的张力值的变化来自动闭环调节张力大小，实现张力自动控制和盘头同圈数同外周长的拷贝功能。一种经编分条拷贝整经机，其特征在于牵引装置与伸缩筘之间安置一个上蜡上油装置，固定在倒轴装置的机架撑档上。本技术的特征在于：本技术结构紧凑、设计合理、理念新颖、实用可靠，有效的解决了用较少的筒子纱解决了经编织造时需要较多头份的整经问题，为经编织造提供了一种新型的工艺方法和装备。附图说明：图1、为本技术实施的侧视结构示意图图2、为本技术实施的俯视结构示意图图3、为卷张装置的俯视结构示意图图4、为图3的A向视图图5、为牵引装置的侧视结构示意图图6、为图5的B向视图图7、为倒轴装置的俯视结构示意图图8、为整经台侧视结构示意图图9、为图8的C向视图图10、为图8的D放大视图图11、为图9的E放大视图图中：1.倒轴装置2.片纱3.牵引装置4.卷绕装置5.条纱6.整经台7.筒子架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编分条拷贝整经机，包括筒子架（7）、整经台（6）、卷绕装置（4）、牵引装置（3）、倒轴装置（1）和电控中心组成，其特征在于按盘头（46）总头份按分条工艺要求确定的，较少头份的筒子架（7）上的筒子纱（9）被引向通过张力器（10），穿过断纱自停装置（8），引向进入由四个轮子（18）支撑在导轨（17）的卷绕装置(4)的整经台（6）上的集丝板（16），再经过张力平衡罗拉装置（15）形成片状条纱（5），经分绞装置（14）分绞后，通过定幅筘（13）定幅后，形成较窄的条纱（5），再绕过导纱辊（12），被卷绕到由卷绕电机（19）经带及带轮（20）传动驱动的大滚筒（21）上，大滚筒（21）的形状由圆柱体与圆锥体组合而成，第一条条纱（5）沿圆柱体与圆锥体结合处被卷绕在圆柱体上，大滚筒（21）在卷绕时，每转一圈整经台（6）在由位移电机（11）经带及带轮（22）减速后传动的丝杆螺母机构（25）的驱动下，引导条纱（5）向圆锥体部分移动恒定的距离，把条纱（5）呈螺旋状的一层一层的卷绕在大滚筒（21）上，其截面积呈平行四边形状，这样随着纱线不断的增厚而不会倒塌，与此同时，卷绕装置（4）的四只轮子（18）在位移电机（11）经带及带轮（24）和减速机（23）传动的驱动下，向相反方向移动同样恒定的距离，保持整经台（6）与筒子架（7）相对位置不变，第一条条纱（5）卷绕结束后，整经台（6）与大滚筒（21）的相对位置在位移电机（11）的控制下，又恢复到初始位置，并移动一个条纱宽度，使得第二条条纱（5）紧靠已卷绕在大滚筒（21）上的第一条条纱（5）也卷绕在大滚筒（21）的圆柱体上，卷绕长度与圈数与第一条条纱（5）相同，以此类推，按工艺设置的要求，多条条纱（5）被卷绕拼成与盘头（46）相同的幅宽，卷绕电机（19）驱动大滚筒（21）卷绕的线速度在电控中心的控制下实现恒线速卷绕，卷绕完成后，已卷绕在大滚筒（21）上的多条条纱（5），又被排列整齐的集体引向倒轴装置（1），绕上并穿过牵引装置（3）的牵引辊（39）与压纱辊（38）的接触面，牵引辊轴上一端的带轮（34）与牵引电机（29）轴上的带轮（30）用带（31）相联接，驱动牵引辊（39）转动，并摩擦带动镇压在上面的压纱辊（38）转动，利用两辊对滚时夹持的摩擦力把片纱（2）牵引送出，并通过上蜡上油装置（45），经伸缩筘（44）定幅后，经张力辊（42）上侧面，向下绕在盘头（46）上，由退绕电机（48）经带轮（47）、带（49）、主轴（50）、带轮（51）驱动盘头（46）转动卷绕片纱（2），大滚筒（21）上的条纱（5）又被全部退绕到盘头（46）上，牵引电机（29）和退绕电机（48）在电控中心的控制下，根据张力辊（42）一端的张力传感器（43）反馈的张力大小，利用二者的速度差，调节控制张力，保持恒张力退绕，调节卷绕在盘头（46）上纱的松紧与直径，实现同组盘头（46）同圈数、同外周长的拷贝功能，在退绕的同时，卷绕装置（4）又在位移电机（11）经减速机（23）和带及带轮（24）的驱动下，每退绕一圈，向卷绕时的反方向移动同样的距离，以保持退绕的片纱（2）与倒轴装置（1）的盘头（46）中心相对位置不变，卷绕在大滚筒上（21）的条纱（5）一次性全部退绕到盘头（46）上，或按一定的长度分多段分别卷绕到多只盘头（46）上，盘头（46）经上落轴机构（41），使盘头（46）和主轴（50）脱开并落下，供经编类织机织造之用。...

【技术特征摘要】
1.一种经编分条拷贝整经机，包括筒子架（7）、整经台（6）、卷绕装置（4）、牵引装置（3）、倒轴装置（1）和电控中心组成，其特征在于按盘头（46）总头份按分条工艺要求确定的，较少头份的筒子架（7）上的筒子纱（9）被引向通过张力器（10），穿过断纱自停装置（8），引向进入由四个轮子（18）支撑在导轨（17）的卷绕装置(4)的整经台（6）上的集丝板（16），再经过张力平衡罗拉装置（15）形成片状条纱（5），经分绞装置（14）分绞后，通过定幅筘（13）定幅后，形成较窄的条纱（5），再绕过导纱辊（12），被卷绕到由卷绕电机（19）经带及带轮（20）传动驱动的大滚筒（21）上，大滚筒（21）的形状由圆柱体与圆锥体组合而成，第一条条纱（5）沿圆柱体与圆锥体结合处被卷绕在圆柱体上，大滚筒（21）在卷绕时，每转一圈整经台（6）在由位移电机（11）经带及带轮（22）减速后传动的丝杆螺母机构（25）的驱动下，引导条纱（5）向圆锥体部分移动恒定的距离，把条纱（5）呈螺旋状的一层一层的卷绕在大滚筒（21）上，其截面积呈平行四边形状，这样随着纱线不断的增厚而不会倒塌，与此同时，卷绕装置（4）的四只轮子（18）在位移电机（11）经带及带轮（24）和减速机（23）传动的驱动下，向相反方向移动同样恒定的距离，保持整经台（6）与筒子架（7）相对位置不变，第一条条纱（5）卷绕结束后，整经台（6）与大滚筒（21）的相对位置在位移电机（11）的控制下，又恢复到初始位置，并移动一个条纱宽度，使得第二条条纱（5）紧靠已卷绕在大滚筒（21）上的第一条条纱（5）也卷绕在大滚筒（21）的圆柱体上，卷绕长度与圈数与第一条条纱（5）相同，以此类推，按工艺设置的要求，多条条纱（5）被卷绕拼成与盘头（46）相同的幅宽，卷绕电机（19）驱动大滚筒（21）卷绕的线速度在电控中心的控制下实现恒线速卷绕，卷绕完成后，已卷绕在大滚筒（21）上的多条条纱（5），又被排列整齐的集体引向倒轴装置（1），绕上并穿过牵引装置（3）的牵引辊（39）与压纱辊（38）的接触面，牵引辊轴上一端的带轮（34）与牵引电机（29）轴上的带轮（30）用带（31）相联接，驱动牵引辊（39）转动，并摩擦带动镇压在上面的压纱辊（38）转动，利用两辊对滚时夹持的摩擦力把片纱（2）牵引送出，并通过上蜡上油装置（45），经伸缩筘（44）定幅后，经张力辊（42）上侧面，向下绕在盘头（46）上，由退绕电机（48）经带轮（47）、带（49）、主轴（50）、带轮（51）驱动盘头（46）转动卷绕片纱（2），大滚筒（21）上的条纱（5）又被全部退绕到盘头（46）上，牵引电机（29）和退绕电机（48）在电控中心的控制下，根据张力辊（42）一端的张力传感器（43）反馈的张力大小，利用二者的速度差，调节控制张力，保持恒张力退绕，调节卷绕在盘头（46）上纱的松紧与直径，实现同组盘头（46）同圈数、同外周长的拷贝功能，在退绕的同时，卷绕装置（4）又在位移电机（11）经减速机（23）和带及带轮（24）的驱动下，每退绕一圈，向卷绕时的反方向移动同样的距离，以保持退绕的片纱（2）与倒轴装置（1）的盘头（46）中心相对位置不变，卷绕在大滚筒上（21）的条纱（5）一次性全部退绕到盘头（46）上，或按一定的长度分多段分别卷绕到多只盘头（46）上，盘头（46）经上落轴机构（41），使盘头（46）和主轴（50）脱开并落下，供经编类织机织造之用。2.根据权利要求1所述的经编分条拷贝整经机，其特征在于：所述的张力平衡罗拉装置（15），有三支平行安置的张力罗拉，两支张力固定罗拉（56）两端分别装有轴承（54），轴承（54）分别安置在整经台（6）上的左支架（58）和右支架（55）上，张...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翠玉，胡卫红，黄以利，
申请(专利权)人：射阳县杰力纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32