一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，包括：气化炉，所述气化炉上设置有煤气运送口；热火炬，所述热火炬与所述气化炉之间设置有第一煤气运送管道，且所述第一煤气运送管道的第一端与所述煤气运送口连接，所述第一煤气运送管道的第二端与所述热火炬连接，所述气化炉内产生的煤气通过所述第一煤气运送管道运送到所述热火炬内；粗煤气管网，所述粗煤气管网与所述气化炉之间设置有第二煤气运送管道。本实用新型专利技术所提供的碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统可有效防止热火炬运行过程中由于煤气中氧气含量超标而导致的爆炸事故；同时也可解决热火炬运行过程中由于煤气中可燃气体含量低而导致的热火炬熄灭所带来的环境污染问题。

A coal gasifiers gas safety system

The utility model provides a safe gas treatment system, a pulverized coal gasifier comprises the gasifier, the gasification furnace is provided with a gas delivery port; heat torch, a first gas delivery pipe is arranged between the heating torch and the gasification furnace, and the first gas delivery pipe and a first end the gas delivery port, second ends of the first gas delivery pipe connected with the heat generated by the torch in the gasification furnace gas transported to the heat inside the torch through the first gas transporting pipeline; crude gas pipeline, gas pipeline second is arranged between the coarse coal and gas pipe network the gasification furnace. The safety of gas treatment system provided by the utility model coal gasifiers can be effectively prevented due to the oxygen content in the gas heating torch exceed the standard operation process of explosion accident; bring out the problem of environmental pollution of heat can also be caused by the combustible gas in the gas content is low in the process of solving heat torch run.

【技术实现步骤摘要】
一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统
本技术涉及碎煤加压气化炉领域，特别涉及一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统。
技术介绍
碎煤加压气化炉是一种固定床煤气化炉，由于对原料煤要求低，即除强粘结性性煤外，其余煤种都可以气化，特别是低阶煤和高灰熔点的劣质煤。该气化炉被广泛地应用到煤制合成氨、甲醇、二甲醚、合成油以及煤气天然气领域。
技术实现思路
本技术提供了一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，其目的是为了解决碎煤加压气化炉中产生的煤气在运送过程中由于氧气超标而导致爆炸的问题，以及由于煤气可燃性低导致热火炬熄灭带来的环境污染的问题。为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，包括：气化炉，所述气化炉上设置有煤气运送口；热火炬，所述热火炬与所述气化炉之间设置有第一煤气运送管道，且所述第一煤气运送管道的第一端与所述煤气运送口连接，所述第一煤气运送管道的第二端与所述热火炬连接，所述气化炉内产生的煤气通过所述第一煤气运送管道运送到所述热火炬内；粗煤气管网，所述粗煤气管网与所述气化炉之间设置有第二煤气运送管道，且所述第二煤气运送管道的第一端与所述煤气运送口连接，所述第二煤气运送管道的第二端与所述粗煤气管网连接，所述气化炉内产生的粗煤气通过所述第二煤气运送管道运送到所述粗煤气管网。其中，所述第一煤气运送管道上设置有一气体流量显示装置。其中，所述第一煤气运送管道上设置有一氧气含量监测装置，所述氧气含量检测装置实时监测所述第一煤气运送管道内的煤气的氧气含量。其中，所述第一煤气运送管道上连接有一氮气输送管道，所述氮气输送管道上设置有第一管道开关，所述第一管道开关与所述氧气含量监测装置电连接。其中，所述氧气含量监测装置在所述第一煤气运送管道内的煤气的氧气含量超过第一预设值时，所述第一管道开关打开，所述氮气输送管道内的氮气进入所述第一煤气运送管道内。其中，所述第一煤气运送管道上设置有一氮气含量监测装置，所述氮气含量检测装置实时监测所述第一煤气运送管道内的煤气的氮气含量。其中，所述第一煤气运送管道上设置有一助燃气体输送管道，所述助燃气体输送管道设置有第二管道开关，所述第二管道开关与所述氮气含量监测装置电连接。其中，所述氮气含量监测装置在所述第一煤气运送管道内的煤气的氮气含量超过第二预设值时，所述第二管道开关打开，所述助燃气体输送管道内的助燃气体进入所述第一煤气运送管道内。其中，所述热火炬上设置有排气点火口，所述排气点火口上设置有点燃装置，所述气化炉内的煤气运送到所述热火炬内通过所述排气点火口燃烧排出。本技术的上述方案有如下的有益效果：本技术的上述实施例所述的碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统通过增加监测装置，监测所述第一煤气运送管道内的混合气体的氧气，氮气的含量，通过设置在第一煤气运送管道上的氮气输送管道和助燃气体输送管道调整第一煤气运送管道内的气体含量，可有效防止热火炬运行过程中由于煤气中氧气含量超标而导致的爆炸事故；同时也可解决热火炬运行过程中由于煤气中可燃气体含量低而导致的热火炬熄灭所带来的环境污染问题。附图说明图1为本技术的碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统的结构示意图。【附图标记说明】1-气化炉；2-煤气运送口；3-热火炬；4-第一煤气运送管道；5-第二煤气运送管道；6-气体流量显示装置；7-氧气含量监测装置；8-氮气输送管道；9-第一管道开关；10-氮气含量监测装置；11-助燃气体输送管道；12-第二管道开关；13-排气点火口。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有的碎煤加压气化炉中产生的煤气在运行过程中由于氧气超标而导致爆炸的问题，以及由于煤气可燃性低导致热火炬熄灭带来的环境污染的问题，提供了一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统。如图1所示，本技术的实施例提供了一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，包括：气化炉1，所述气化炉1上设置有煤气运送口2；热火炬3，所述热火炬3与所述气化炉1之间设置有第一煤气运送管道4，且所述第一煤气运送管道4的第一端与所述煤气运送口2连接，所述第一煤气运送管道4的第二端与所述热火炬3连接，所述气化炉1内产生的煤气通过所述第一煤气运送管道4运送到所述热火炬3内；粗煤气管网，所述粗煤气管网与所述气化炉1之间设置有第二煤气运送管道5，且所述第二煤气运送管道5的第一端与所述煤气运送口2连接，所述第二煤气运送管道5的第二端与所述粗煤气管网连接，所述气化炉1内产生的粗煤气通过所述第二煤气运送管道5运送到所述粗煤气管网。本技术的上述实施例所述的碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统增加监测装置，监测所述第一煤气运送管道4内的混合气体的氧气，氮气的含量，通过设置在第一煤气运送管道4上的氮气输送管道8和助燃气体输送管道11调整第一煤气运送管道4内的气体含量，可有效防止热火炬运行过程中由于煤气中氧气含量超标而导致的爆炸事故；同时也可解决热火炬运行过程中由于煤气中可燃气体含量低而导致的热火炬熄灭所带来的环境污染问题；当气化炉1提压至粗煤气管网压力的时候，关闭去热火炬的阀门，打开去粗煤气管网上的阀门使粗煤气进入粗煤气管网。其中，所述第一煤气运送管道4上设置有一气体流量显示装置6。本技术的上述实施例所述的第一煤气运送管道4上还设置有一气体流量显示装置6，通过所述气体流量显示装置6可以检测出所述第一煤气运送管道4内的气体流量信息，通过所述气体流量信息结合监测到的所述第一煤气运送管道4内的煤气的氧气含量和氮气含量，能够计算出所述氧气含量和氮气含量超过预设值的百分比，从而控制所述第一管道开关9和第二管道开关12的开度，既可以保证氧气浓度在安全范围内，也可以保证热火炬不熄灭。其中，所述第一煤气运送管道4上设置有一氧气含量监测装置7，所述氧气含量检测装置实时监测所述第一煤气运送管道4内的煤气的氧气含量。其中，所述第一煤气运送管道4上连接有一氮气输送管道8，所述氮气输送管道8上设置有第一管道开关9，所述第一管道开关9与所述氧气含量监测装置7电连接。其中，所述氧气含量监测装置7在所述第一煤气运送管道4内的煤气的氧气含量超过第一预设值时，所述第一管道开关9打开，所述氮气输送管道8内的氮气进入所述第一煤气运送管道4内。本技术的上述实施例所述的第一煤气运送管道4上设置有一氧气含量监测装置7，用于检测所述第一煤气运送管道4内煤气中氧气含量，若氧气含量超标的煤气通过管道进入所述热火炬3中点燃，具有一定的安全隐患，容易发生爆炸等危险，因此当所述第一煤气运送管道4内的煤气中的氧气含量超过第一预设值时，所述氮气输送管道8向所述第一煤气运送管道4内输送氮气，起到稀释作用，使氧气含量降低，且所述第一管道开关9为可调节开关，随着氧气浓度的增加，逐渐的增大所述第一管道开关9的开度，保证了所述碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统的运行安全性。其中，所述第一煤气运送管道4上设置有一氮气含量监测装置10，所述氮气含量检测装置实时监测所述第一煤气运送管道4内的煤气的氮气含量。其中，所述第一煤气运送管道4上设置有一助燃气体输送管道11，所述助燃气体输送管道11设置有第二管道开关12，所述第二管道开关12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，其特征在于，包括：气化炉，所述气化炉上设置有煤气运送口；热火炬，所述热火炬与所述气化炉之间设置有第一煤气运送管道，且所述第一煤气运送管道的第一端与所述煤气运送口连接，所述第一煤气运送管道的第二端与所述热火炬连接，所述气化炉内产生的煤气通过所述第一煤气运送管道运送到所述热火炬内；粗煤气管网，所述粗煤气管网与所述气化炉之间设置有第二煤气运送管道，且所述第二煤气运送管道的第一端与所述煤气运送口连接，所述第二煤气运送管道的第二端与所述粗煤气管网连接，所述气化炉内产生的粗煤气通过所述第二煤气运送管道运送到所述粗煤气管网。

【技术特征摘要】
1.一种碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，其特征在于，包括：气化炉，所述气化炉上设置有煤气运送口；热火炬，所述热火炬与所述气化炉之间设置有第一煤气运送管道，且所述第一煤气运送管道的第一端与所述煤气运送口连接，所述第一煤气运送管道的第二端与所述热火炬连接，所述气化炉内产生的煤气通过所述第一煤气运送管道运送到所述热火炬内；粗煤气管网，所述粗煤气管网与所述气化炉之间设置有第二煤气运送管道，且所述第二煤气运送管道的第一端与所述煤气运送口连接，所述第二煤气运送管道的第二端与所述粗煤气管网连接，所述气化炉内产生的粗煤气通过所述第二煤气运送管道运送到所述粗煤气管网。2.根据权利要求1所述的碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，其特征在于，所述第一煤气运送管道上设置有一气体流量显示装置。3.根据权利要求1所述的碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，其特征在于，所述第一煤气运送管道上设置有一氧气含量监测装置，所述氧气含量检测装置实时监测所述第一煤气运送管道内的煤气的氧气含量。4.根据权利要求3所述的碎煤加压气化炉的煤气安全处理系统，其特征在于，所述第一煤气运送管道上连接有一氮气输送管道，所述氮气输送管道上设置有第一管道开关，所述第一管道开关与所述氧气含量监测...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小光，宗海军，吴昌祥，覃军，
申请(专利权)人：内蒙古北控京泰能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15