一种耐酸超滤膜装置制造方法及图纸

本申请提供一种耐酸超滤膜装置，包括水箱(1)、耐酸超滤膜组(3)、产水箱(4)、清洗水箱(5)和缓冲罐(7)，其特征在于，所述水箱(1)通过浓水阀(9)连通所述耐酸超滤膜组(3)进水端；耐酸超滤膜组(3)出水端通过循环泵(2)连通所述保水箱(1)。通过本实用新型专利技术提供的耐酸超滤膜装置，可以替代传统的物化沉淀工艺，其拥有更加稳定的处理效率，不会饱和，膜通量大。该装置具有耐酸、效果稳定、占地小、投资小及运行费用低的特点，满足酸性条件下长期稳定的运行。

Acid proof ultrafiltration membrane device

This application provides an acid ultrafiltration device, which comprises a water tank (1), acid resistant UF group (3), water tank (4), cleaning tank (5) and the buffer tank (7), which is characterized in that the water tank (1) through the thick water valve (9) communicated with the super acid the membrane group (3) water inlet end; acid ultrafiltration group (3) water outlet end of the circulating pump (2) communicated with the water tank (1). The acid resistant ultrafiltration membrane device provided by the utility model can replace the traditional physicochemical precipitation process, and has the advantages of more stable treatment efficiency, no saturation and large membrane flux. The utility model has the advantages of acid proof, stable effect, small occupation, small investment and low operation cost, and meets the long-term stable operation under acidic conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸超滤膜装置
本技术涉及废水处理领域，尤其是一种耐酸超滤膜装置。
技术介绍
化工厂、金属表面处理行业及电镀行业等制酸用酸过程中，会大量排出酸性废水。这类酸性废水中都含有大量悬浮物及胶体，如不除去这些污染物会对严重影响废水的后续处理。目前针对这类酸性废水中悬浮物去除的研究及技术应用，大部分还是采用传统的化学沉淀。但化学沉淀处理方法占地面积较大、运行费用高、处理效果不够稳定，且运行费用高。随着国家对水环境要求的进一步的要求及保护，对水质的排放要求进一步提高，因受制于以上的缺点，传统的处理方法也难以较好的适应这一要求及变化，新的处理方法也就应运而生。其中膜处理法在处理这类含悬浮物浓度高的废水中占有极大的市场前景及技术优势，其中又以超滤膜分离的概念为主。但是，现有的一些超滤设备存在占地面的大、体型笨重、能耗高的缺点，且不能酸性条件下长期稳定运行。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提出一种耐酸超滤膜装置。一种耐酸超滤膜装置，包括水箱、耐酸超滤膜组、产水箱、清洗水箱和缓冲罐，所述水箱通过浓水阀连通所述耐酸超滤膜组进水端；耐酸超滤膜组出水端通过循环泵连通所述保水箱。所述水箱过浓水阀连通清洗水箱，洗水箱连通产水箱，产水箱连通耐酸超滤膜组。缓冲罐与所述产水箱和耐酸超滤膜组相连通，其中，缓冲罐中设置进气阀和排气阀。耐酸超滤膜组出水端通过阀门连通清洗水箱，清洗水箱一端通过清洗泵并经过产水阀门连通耐酸超滤膜组进水端；另一端连通产水箱。水箱还包括泵出口阀门。通过本技术提供的耐酸超滤膜装置，可以替代传统的物化沉淀工艺，其拥有更加稳定的处理效率，不会饱和，膜通量大。该装置具有耐酸、效果稳定、占地小、投资小及运行费用低的特点，满足酸性条件下长期稳定的运行。附图说明图1为耐酸超滤膜装置的实施例示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术提供的一种耐酸超滤膜装置进行详细描述。实施例图1示出，一种耐酸超滤膜装置包括：水箱1、耐酸超滤膜组3、产水箱4、清洗水箱5和缓冲罐7，所述水箱1通过浓水阀9连通所述耐酸超滤膜组3进水端；耐酸超滤膜组3出水端通过循环泵2连通所述保水箱1。所述水箱1过浓水阀9连通清洗水箱5，洗水箱5连通产水箱4，产水箱4连通耐酸超滤膜组3。缓冲罐7与所述产水箱4和耐酸超滤膜组3相连通，其中，缓冲罐7中设置进气阀12和排气阀13。所述耐酸超滤膜组3出水端通过阀门10连通清洗水箱5，清洗水箱5一端通过清洗泵6并经过产水阀门11连通耐酸超滤膜组3进水端；另一端连通产水箱4。所述水箱1还包括泵出口阀门8。所述进水箱的进水是经过精度100μm的盘式过滤后的出水，盘式过滤器能除去酸性废水中粒径大于100μm的颗粒物，保障后续的超滤膜稳定运行。酸性废水与耐酸膜组3的浓水混合后经循环泵提升至耐酸超滤膜组。进水箱中酸性废水污染物浓度随时间不断增长，当浓度达某个浓度时使用排泥泵抽至污泥处理系统。进一步，所述耐酸超滤膜组3中，耐酸超滤膜以膜两侧的压力差为驱动力，以膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。通过提升的酸性废水进入耐酸超滤膜组，膜能截留0.002‐0.1微米之间的大分子物质和杂质，允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等的通过，同时将截留下胶体，蛋白质，微生物和大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1,000‐500,000之间，超滤膜的运行压力一般为2‐5bar。经过膜的产水进入产水箱，浓水流入进水箱再循环。耐酸超滤为非对称膜，具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。PPSV耐酸超滤膜为膜壳材料为PVC，模芯材料为HDPE，膜层采用PVDF材质，耐酸性能大大提高。新型耐酸超滤膜‐PPSV膜具有以下的优点：(1)替代传统的物化沉淀工艺，使处理环节减少，节省空间、投资费用和运行成本；(2)拥有更加稳定的处理效率，不会饱和，不需要更换如石英砂、活性炭等易饱和的填料；(3)过滤流速大，是其他过滤膜的流速的两到三倍，高流速不断的冲刷膜表面，减少污染物在膜表面的停留；(4)滤膜可以承受强酸性，碱性，漂白和氧化药剂的清洗；(5)膜通量大，在一个单位面积内能够达到150LMH的透水量；(6)膜管有着耐久的质地，与一般的过滤材质相比它有较长的使用期。进一步，耐酸超滤膜组采用清洗液循环清洗，清洗时循环泵停止运行，浓水口阀门关闭，清洗液从膜组进液口进入，清洗完后从产水口流入清洗水箱。进一步，耐酸超滤膜组采用压缩空气进行反冲洗，反冲洗时循环泵停止运行，压缩气从产水口进入膜产水侧进行反冲洗。其中，一种耐酸超滤膜装置工作流程为：耐酸超滤膜装置在正常运行时泵出口阀门8、浓水阀9和产水阀门11处于开启状态。同时，为了保证耐酸超滤膜组的通量，膜组需要进行定期的气反冲洗和药剂循环清洗。气反冲洗时，关闭循环泵2、泵出口阀门8、排气阀13和产水阀门11，打开进气阀门12，压缩空气经过缓冲罐7从超滤膜的产水侧冲洗膜，使附着在膜上的污染物脱落。气反冲洗持续时间为15‐20s，反冲完后打开排气阀13，再开启循环泵2、泵出口阀门8、排气阀13和产水阀门11，膜组正常运行。耐酸超滤膜在运行2‐3星期后，需要进行一次药剂清洗。清洗药剂的水来自产水箱，清洗时关闭循环泵2、泵出口阀门8、浓水阀9和产水阀门11，启动清洗泵6、阀门10和阀门11，清洗液对膜组进行化学清洗后再流入清洗水箱，循环清洗1小时左右。酸性废水经过PPSV耐酸超滤膜装置产水率可达95％，在正常运行的情况下装置产水浊度≤0.1NTU、SDI≤3、TSS≤1㎎/l。最后应说明的是，以上实施例仅用以描述本技术的技术方案而不是对本技术方法进行限制，本技术在应用上可以延伸为其他的修改、变化、应用和实施例，并且因此认为所有这样的修改、变化、应用、实施例都在本技术的精神和教导范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐酸超滤膜装置，包括水箱(1)、耐酸超滤膜组(3)、产水箱(4)、清洗水箱(5)和缓冲罐(7)，其特征在于，所述水箱(1)通过浓水阀(9)连通所述耐酸超滤膜组(3)进水端；耐酸超滤膜组(3)出水端通过循环泵(2)连通所述水箱(1)。

【技术特征摘要】
1.一种耐酸超滤膜装置，包括水箱(1)、耐酸超滤膜组(3)、产水箱(4)、清洗水箱(5)和缓冲罐(7)，其特征在于，所述水箱(1)通过浓水阀(9)连通所述耐酸超滤膜组(3)进水端；耐酸超滤膜组(3)出水端通过循环泵(2)连通所述水箱(1)。2.根据权利要求1所述的耐酸超滤膜装置，其特征在于，所述水箱(1)过浓水阀(9)连通清洗水箱(5)，洗水箱(5)连通产水箱(4)，产水箱(4)连通耐酸超滤膜组(3)。3.根据权利要求2所述的耐酸超滤膜装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩全，
申请(专利权)人：广东尚水恒膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44