一种用于样品采制化的智能化样瓶压盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，包括存储机构、平移顶升机构、翻转校正机构和压盖机构，所述存储机构用于存储多个瓶盖，所述平移顶升机构具有一平移行程用于将存储机构输出的盖口朝下的正常瓶盖平移输送至压盖机构的下方以进行压盖作业，所述翻转校正机构设于平移顶升机构的上方用于对存储机构输出的盖口朝上的异常瓶盖进行翻转校正后再进行平移输送。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、智能化程度高、具有自校正功能、可靠性高、压盖安全性高、工作效率高的优点。

For a sample acquisition intelligent bottle capping machine

The utility model discloses a sample used for acquisition of intelligent bottle capping machine, including storage mechanism, moving and lifting mechanism and a turnover correction mechanism and gland device, the storage mechanism for storing a plurality of bottle cap, the moving and lifting mechanism is provided with a translational stroke for storage below the lid of the output in normal bottle capping mechanism to pan conveyor to cover operation, the turnover mechanism is arranged above the correction lifting mechanism for the translation of the storage mechanism output abnormal bottle cover mouth upward flip correction after pan conveyor. The utility model has the advantages of simple and compact structure, high intelligence, self correcting function, high reliability, high safety of the gland and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于样品采制化的智能化样瓶压盖机
本技术主要涉及到物料样品的采制化设备，具体涉及一种用于样品采制化的智能化样瓶压盖机。
技术介绍
对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被采样煤的质量一般都比较大（几十吨到几万吨不等），从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是“制样”，制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”，对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”，这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，被采集、制成的样品通常包括分析样、全水分样、存查样、弃样等，并且样品需要存放于样瓶内以备转运、查取、试验。在样品收集转运这一过程中，各种样品的质量精度、样品特性控制尤为重要。故需要对存有样品的样瓶进行压盖封装。现有样瓶的压盖封装工作存在以下技术问题：（1）采用人力压盖封装或者人工辅助封装：劳动量大，工作效率低，严重影响样品采制化工作的进行。并且人工封装中容易出现被人工换样的现象，使得出现样品造假的情况，进而严重影响样品后续的化验结果和生产经营。（2）现有压盖封装装置智能化程度低，瓶盖在传输使用中可能出现瓶盖正反面错放的现象，进而使得压盖不成功，严重影响封装的安全性，使得压盖封装工作存在风险。（3）现有压盖封装装置可靠性低，具体表现为：瓶盖在下压移动过程中容易掉落、瓶盖与样瓶之间出现位置误差导致压盖失败、瓶盖在压盖之后不易与压设机构分离导致带动样瓶一起运动等，此类现象严重影响了样品采制化的进行，甚至引发了生产安全事故。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、智能化程度高、具有自校正功能、可靠性高、压盖安全性高、工作效率高的用于样品采制化的智能化样瓶压盖机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，包括存储机构、平移顶升机构、翻转校正机构和压盖机构，所述存储机构用于存储多个瓶盖，所述平移顶升机构具有一平移行程用于将存储机构输出的盖口朝下的正常瓶盖平移输送至压盖机构的下方以进行压盖作业，所述翻转校正机构设于平移顶升机构的上方用于对存储机构输出的盖口朝上的异常瓶盖进行翻转校正后再进行平移输送。作为本技术的进一步改进，所述翻转校正机构包括相配合的瓶盖正反判断传感器、夹爪和翻转气缸组件，所述瓶盖正反判断传感器用于检测输出的瓶盖的正反状态，所述夹爪通过翻转气缸组件水平设置于平移顶升机构的上方，所述夹爪和翻转气缸组件根据瓶盖正反判断传感器的检测信息将平移顶升机构上的异常瓶盖夹紧后翻转以完成校正。作为本技术的进一步改进，所述平移顶升机构上设有可升降的顶升组件，所述顶升组件根据瓶盖正反判断传感器的检测信息将异常瓶盖顶起至夹爪夹紧后降下，并在夹爪完成翻转校正后再次升起以将校正后的瓶盖再次落放于平移顶升机构上。作为本技术的进一步改进，所述顶升组件包括相配合的限位顶块和升降驱动件，所述限位顶块用于承载瓶盖并在升降驱动件的驱动下带动瓶盖升降，未升起时所述限位顶块的顶面不高于平移顶升机构的顶面。作为本技术的进一步改进，所述限位顶块的水平横截面呈圆形、用于带动正常瓶盖升降时伸入瓶盖的盖体内以对瓶盖进行限位。作为本技术的进一步改进，所述限位顶块的顶部设有一圈圆角导向部以用于将限位顶块快速导向至正常瓶盖的盖体内。作为本技术的进一步改进，所述存储机构的下方设有推块组件用于将存储机构输出的瓶盖逐个水平推送至平移顶升机构上，所述瓶盖正反判断传感器设置于推块组件的推送行程上，所述推块组件推动瓶盖于一水平设置的限位滑动槽内移动、以用于对平移中的瓶盖进行导向限位。作为本技术的进一步改进，所述推块组件的端部设有一弧形的限位凹陷部，推动时所述瓶盖对应的一侧落入限位凹陷部内以用于对平移中的瓶盖进行导向限位。作为本技术的进一步改进，所述压盖机构包括压盖冲头和设置于压盖冲头上方的压盖升降驱动件，所述平移顶升机构带动瓶盖平移至压盖冲头下方处时，所述顶升组件将瓶盖顶起并在压盖冲头将瓶盖固定后退出，所述压盖冲头在压盖升降驱动件的驱动下带动瓶盖向下冲压以完成压盖作业。作为本技术的进一步改进，所述压盖冲头上设有吸盘，所述顶升组件将瓶盖顶起以通过吸盘将瓶盖吸附固定在压盖冲头上。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）本技术的用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，通过设置相配合的存储机构、平移顶升机构、翻转校正机构和压盖机构，结构简单紧凑，智能化程度高，极大提高了工作效率。同时，本技术在平移顶升机构的上方设置翻转校正机构，能够及时将不合格的盖口朝上的异常瓶盖检出并完成翻转校正，具有自校正功能，有效提高了封装的安全性和持续性，保证了样品的可靠性。（2）本技术的用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，通过设置可伸入瓶盖的盖体内限位顶块，使得瓶盖只会按照限位顶块的位置精准的落放于平移顶升机构上，便于后续的精准压盖作业。（3）本技术的用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，当推块组件推动瓶盖的过程中，即完成了对瓶盖的判断，有效节约了工作时间，提高了设备的智能化。同时，通过设置限位滑动槽，一是保证了推块组件本身在推动中不会发生摆动或者偏离，同时使得瓶盖也按照限位滑动槽进行平移，进一步保证了瓶盖能够精确的移动至平移顶升机构的预定位置上，保证了后续翻转校正作业的精准度。（4）本技术的用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，压盖升降驱动件具有较长的上下运动行程，其设置于压盖冲头的上方使得在它的驱动下压盖冲头也具有较长的上下运动行程，这使得压盖冲头可以压盖封装多种不同高度、不同容量的样瓶。同时，通过在压盖冲头上设置吸盘，能够很好的将瓶盖固定，即使向下运行较长距离也不会掉落，很好的兼顾实现了长压设行程、高可靠性的目的。附图说明图1是本技术用于样品采制化的智能化样瓶压盖机的立体结构原理示意图。图2是本技术用于样品采制化的智能化样瓶压盖机的内部结构原理示意图。图3是本技术用于样品采制化的智能化样瓶压盖机的内部局部结构原理示意图。图4是本技术用于样品采制化的智能化样瓶压盖机的局部剖视图。图5是本技术用于样品采制化的样瓶压盖机的侧视结构原理示意图。图6是本技术用于样品采制化的样瓶压盖机的推块组件的结构原理示意图。图7是本技术用于样品采制化的样瓶压盖机的存储机构的结构原理示意图。图8是本技术的夹爪夹持住待翻转的瓶盖时的结构原理示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，其特征在于，包括存储机构（1）、平移顶升机构（3）、翻转校正机构（4）和压盖机构（5），所述存储机构（1）用于存储多个瓶盖（6），所述平移顶升机构（3）具有一平移行程用于将存储机构（1）输出的盖口朝下的正常瓶盖（6）平移输送至压盖机构（5）的下方以进行压盖作业，所述翻转校正机构（4）设于平移顶升机构（3）的上方用于对存储机构（1）输出的盖口朝上的异常瓶盖（6）进行翻转校正后再进行平移输送。

【技术特征摘要】
1.一种用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，其特征在于，包括存储机构（1）、平移顶升机构（3）、翻转校正机构（4）和压盖机构（5），所述存储机构（1）用于存储多个瓶盖（6），所述平移顶升机构（3）具有一平移行程用于将存储机构（1）输出的盖口朝下的正常瓶盖（6）平移输送至压盖机构（5）的下方以进行压盖作业，所述翻转校正机构（4）设于平移顶升机构（3）的上方用于对存储机构（1）输出的盖口朝上的异常瓶盖（6）进行翻转校正后再进行平移输送。2.根据权利要求1所述的用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，其特征在于，所述翻转校正机构（4）包括相配合的瓶盖正反判断传感器（41）、夹爪（42）和翻转气缸组件（43），所述瓶盖正反判断传感器（41）用于检测输出的瓶盖（6）的正反状态，所述夹爪（42）通过翻转气缸组件（43）水平设置于平移顶升机构（3）的上方，所述夹爪（42）和翻转气缸组件（43）根据瓶盖正反判断传感器（41）的检测信息将平移顶升机构（3）上的异常瓶盖（6）夹紧后翻转以完成校正。3.根据权利要求2所述的用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，其特征在于，所述平移顶升机构（3）上设有可升降的顶升组件（31），所述顶升组件（31）根据瓶盖正反判断传感器（41）的检测信息将异常瓶盖（6）顶起至夹爪（42）夹紧后降下，并在夹爪（42）完成翻转校正后再次升起以将校正后的瓶盖（6）再次落放于平移顶升机构（3）上。4.根据权利要求3所述的用于样品采制化的智能化样瓶压盖机，其特征在于，所述顶升组件（31）包括相配合的限位顶块（311）和升降驱动件（312），所述限位顶块（311）用于承载瓶盖（6）并在升降驱动件（312）的驱动下带动瓶盖（6）升降，未升起时所述限位顶块（311）的顶面不高于平移顶升机构（3）的顶面。5.根据权利要求4所述的用于样品采制化的智...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先德，张明庆，黄志昆，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43