一种补强片编带收料装置制造方法及图纸

技术编号:15372238 阅读:147 留言:0更新日期:2017-05-18 12:00
本实用新型专利技术公开了一种补强片编带收料装置,包括支架以及驱动装置,所述支架上安装有与驱动装置连接的主动滚筒以及与所述主动滚筒平行的第一从动滚筒,所述主动滚筒与第一从动滚筒之间压紧夹设有用于收卷补强片编带的卷料盘,所述卷料盘竖直放置,所述主动滚筒与第一从动滚筒之间的距离小于卷料盘的直径,所述驱动装置驱动主动滚筒转动,主动滚筒带动卷料盘转动,所述卷料盘沿周向开设有容纳槽。本补强片编带收料装置利用主动滚筒驱动卷料盘的方式,对补强片编带进行收卷,以实现补强片编带的回收利用,本实用新型专利技术能有效地提高补强片编带的回收良品率,并且能节省人力以及成本、提高回收效率。

Taping and feeding device for reinforcing piece

The utility model discloses a reinforcing sheet and tape material receiving device, which comprises a bracket and a driving device, wherein the support is provided with a driving roller is connected with a driving device and a driven roller and the driving roller is the first parallel, between the driving roller and the driven roller is provided with a first clamp used for winding reinforcement piece of tape reel disc, the reel disc vertically between the driving roller and the driven roller is less than the distance between the first reel disc diameter, the driving device drives the drive roller to rotate, the driving roller drives the rolling wheel, the rolling disc containing groove is arranged along the circumferential direction. The reinforcing sheet and tape material receiving device using the active roller drive reel disc, the reinforcing sheet and tape coiling, reinforcing sheet to achieve the taping of recycling, the utility model can effectively improve the reinforcing sheet with good product series recovery rate, and can save manpower and cost to improve the recovery efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种补强片编带收料装置
本技术涉及收卷料
,尤其是涉及一种应用于FPC加工的补强片编带收料装置。
技术介绍
目前在FPC行业中,在FPC板上贴补强片作为强化是一种不可或缺的工艺,但随着工业化的发展,自动贴合补强片也成为一种趋势,目前其贴合工艺如下:1、通过冲切或者蚀刻的方式将补强片冲切或蚀刻成型;2、将成型的补强片一颗颗摆放到带槽孔的编带上密封好,最后成为一卷卷料编带包装的补强片;3、将整卷的补强片装到自动贴合补强片机器上贴合,贴合过程中,补强片被贴合到FPC上,剩下的卷料编带最后被当做废料处理掉;4、最后贴合出来的FPC再经过压合就完成了贴合补强片这一工序。所以针对第3步中的废弃卷料编带的处理方法,现分为两种:一、当废料处理掉;这种处理方法虽省事却会浪费大量仍可重复利用的编带。二、通过人工手动收集的方式,把这些卷料补强片废弃编带收集起来,然后再重复利用。其具体操作步骤如下:1、卷料补强片经过贴合后,其分离出来的废弃编带被凌乱地收集到一个装废料的箱子里;2、由工人从装废料的箱子里把废弃编带取出;3、把取出的废弃编带通过人工的方式卷到特定的卷料盒上;4、把卷满废弃编带的卷料盒装好,完成废弃编带收集操作。然而,人工手动收集存在如下缺点:1、浪费人力;假如要回收这些废弃编带就少不了人力投入,这就造成了人力资源的浪费。2、回收效率慢;工人通过手动的方式把废弃编带卷到卷料盒上,不仅回收效率慢,而且工人的工作量较大。3、回收编带的良品率不高;编带在补强片被贴到FPC上后分离出来被装到装废料的箱子里,然后再由人工手动卷到特定的卷料盒上,完成回收工作。在此过工程中,编带难免会受到外力的作用发生折痕,造成编带不良无法从新使用。因此,两种处理方法都不能很好地达到废料重复利用、节省人力、节省成本的目的,故而一种可自动回收此废弃编带的装置。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种补强片编带收料装置,其能自动地回收编带,达到节省人力、成本的效果。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种补强片编带收料装置,包括支架以及驱动装置,所述支架上安装有与驱动装置连接的主动滚筒以及与所述主动滚筒平行的第一从动滚筒,所述主动滚筒与第一从动滚筒之间压紧夹设有用于收卷补强片编带的卷料盘,所述卷料盘竖直放置,所述主动滚筒与第一从动滚筒之间的距离小于卷料盘的直径,所述驱动装置驱动主动滚筒转动,主动滚筒带动卷料盘转动,所述卷料盘沿周向开设有容纳槽。作为上述方案的进一步改进,所述支架上设置有与所述主动滚筒平行的第二从动滚筒,所述第二从动滚筒位于所述卷料盘下端,所述第一从动滚筒上可拆卸地安装有用于防止卷料盘倾斜的限位隔板,所述限位隔板的另一端与所述第二从动滚筒可拆卸连接。作为上述方案的进一步改进,所述限位隔板包括左隔板以及与所述左隔板相隔一段距离的右隔板,所述左隔板通过调节装置与右隔板固定相对位置,所述左隔板和右隔板分别设置在卷料盘的左右两侧。作为上述方案的进一步改进,所述调节装置包括螺栓和螺母,所述左隔板和右隔板的两端均开有安装孔,所述螺栓同时穿过左隔板和右隔板的安装孔,并通过与螺母配合紧固左隔板和右隔板。作为上述方案的进一步改进,所述限位隔板在与第一、第二从动滚筒的连接位置上均设置有凹槽,所述限位隔板通过凹槽分别与第一、第二从动滚筒扣入式连接。作为上述方案的进一步改进,所述主动滚筒表面设置有滚花。作为上述方案的进一步改进,所述驱动装置为电机,所述主动滚筒通过链条连接所述电机,所述电机驱动主动滚筒转动。作为上述方案的进一步改进,所述电机为减速电机,所述电机连接有减速电机调速器。本技术的有益效果是:本补强片编带收料装置利用主动滚筒驱动卷料盘的方式,对补强片编带进行收卷,以实现补强片编带的回收利用,本技术能有效地提高补强片编带的回收良品率,并且能节省人力以及成本、提高回收效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图:图1为本技术较佳实施例的结构示意图;图2为本技术较佳实施例中限位隔板的结构示意图;图3为本技术较佳实施例中左隔板的侧视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。参照图1,一种补强片编带收料装置,用于回收补强片的编带。当贴补强机完成贴补强片工序时,贴补强机会有序地退出补强片的编带。将补强片编带收料装置放置在贴补强机出料口下方,可回收编带。其中,补强片编带收料装置包括支架1,所述支架包括底支架、安装在底支架左端的左支架以及安装在底支架右端的右支架,所述支架1上安装有主动滚筒2以及与所述主动滚筒2平行的第一从动滚筒3,其中,所述主动滚筒2和第一从动滚筒3的两端分别安装在左支架和右支架上。所述主动滚筒2与第一从动滚筒3之间压紧夹设有卷料盘4,所述卷料盘4用于收卷补强片编带,并且所述卷料盘4竖直放置。所述主动滚筒2与第一从动滚筒3之间的距离小于卷料盘4的直径,即卷料盘4可放置在主动滚筒2与第一从动滚筒3之间而不从两者之间的空隙中掉落,所述卷料盘4沿周向开设有容纳槽,所述容纳槽用于收卷补强片编带。所述支架1上设置有一电机7,优选的,所述电机7为减速电机,以提供足够的动力,并且电机7连接有减速电机调速器,以适应贴补强机不同的出编带速度。所述主动滚筒2通过链条连接与电机7连接,所述电机7驱动主动滚筒2转动。所述主动滚筒2转动并带动卷料盘4转动,卷料盘4的转动即可收卷编带。优选的,所述主动滚筒2表面设置有滚花,滚花的设置可增加主动滚筒2与卷料盘4之间的摩擦力,保证卷料盘4可以顺利转动,并且主动滚筒2的转动方向最好是由外向里,即从左支架的方向观察时主动滚筒2为逆时针转动,其能使卷料盘4受力向下,保证卷料盘4转动过程中的稳定。参照图1至图3,所述支架1上设置有与所述主动滚筒2平行的第二从动滚筒5,所述第二从动滚筒5位于所述卷料盘4下端,其中,第二从动滚筒5的两端分别安装在所述左支架和右支架上。所述第一从动滚筒3上可拆卸地安装有限位隔板6,所述限位隔板6用于防止在转动过程中发生卷料盘4倾斜,从而保证收料过程的稳定,所述限位隔板6的另一端与所述第二从动滚筒5可拆卸连接。优选的,所述限位隔板6在与第一、第二从动滚筒3、5的连接位置上均设置有凹槽63,所述限位隔板6通过凹槽63分别与第一从动滚筒3以及第二从动滚筒5扣入式连接,凹槽63的设置既能固定了限位隔板6与第一从动滚筒3以及第二从动滚筒5在转动过程中的相对位置,又可轻易地拆卸。参照图2至图3,所述限位隔板6包括左隔板61和右隔板62,所述左隔板61与右隔板62相隔一段距离,所述左隔板61和右隔板62的两端均开有安装孔66。所述左隔板61通过调节装置与右隔板62固定本文档来自技高网
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一种补强片编带收料装置

【技术保护点】
一种补强片编带收料装置,包括支架(1)以及驱动装置,其特征在于:所述支架(1)上安装有与驱动装置连接的主动滚筒(2)以及与所述主动滚筒(2)平行的第一从动滚筒(3),所述主动滚筒(2)与第一从动滚筒(3)之间压紧夹设有用于收卷补强片编带的卷料盘(4),所述卷料盘(4)竖直放置,所述主动滚筒(2)与第一从动滚筒(3)之间的距离小于卷料盘(4)的直径,所述驱动装置驱动主动滚筒(2)转动,主动滚筒(2)带动卷料盘(4)转动,所述卷料盘(4)沿周向开设有容纳槽。

【技术特征摘要】
1.一种补强片编带收料装置,包括支架(1)以及驱动装置,其特征在于:所述支架(1)上安装有与驱动装置连接的主动滚筒(2)以及与所述主动滚筒(2)平行的第一从动滚筒(3),所述主动滚筒(2)与第一从动滚筒(3)之间压紧夹设有用于收卷补强片编带的卷料盘(4),所述卷料盘(4)竖直放置,所述主动滚筒(2)与第一从动滚筒(3)之间的距离小于卷料盘(4)的直径,所述驱动装置驱动主动滚筒(2)转动,主动滚筒(2)带动卷料盘(4)转动,所述卷料盘(4)沿周向开设有容纳槽。2.根据权利要求1所述的一种补强片编带收料装置,其特征在于:所述支架(1)上设置有与所述主动滚筒(2)平行的第二从动滚筒(5),所述第二从动滚筒(5)位于所述卷料盘(4)下端,所述第一从动滚筒(3)上可拆卸地安装有用于防止卷料盘(4)倾斜的限位隔板(6),所述限位隔板(6)的另一端与所述第二从动滚筒(5)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种补强片编带收料装置,其特征在于:所述限位隔板(6)包括左隔板(61)以及与所述左隔板(61)相隔一段距离的右隔板(62),所述左隔板(61)通过调节装置与右隔板(62)固定相...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄清华刘惠民彭勇强
申请(专利权)人:奈电软性科技电子珠海有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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