整幅墙纸加工工艺制造技术

本发明专利技术针对以上技术问题，提供一种整幅墙纸加工工艺，包括以下步骤：（1）放卷送料；（2）放料张力检测；（3）印刷；（4）烘干；（5）冷却；（6）盘卷收料；在盘卷收料步骤（6）前，其中步骤（3）‑（5）根据成品图案要求循环进行至少两次，上一次印刷‑烘干‑冷却循环完成后经印刷对花补偿步骤（7）后进行下一印刷‑烘干‑冷却循环。本发明专利技术有益效果在于：通过改变各设备的适应宽度并设置多重检测机构和调节机构，实时检测实时调整，从而能够加工出适应整幅墙面的整幅墙纸，大大提高装潢质量，墙纸产品品质远超现有窄幅墙纸，且加工过程精确度高，印刷质量好，加工效率高。

The whole wallpaper processing technology

The invention is to solve the above technical problems, provide a whole wallpaper processing technology, which comprises the following steps: (1) tape feeding; (2) feeding tension detection; (3) printing; (4) drying; (5) cooling; (6) plate material in disc material rolling rolling; (6 steps before, the steps) (3) (5) according to the requirements of product circulation pattern at least two times on a printing drying cooling cycle after the printing of flowers compensation step (7) after the next printing drying cooling cycle. The invention has the advantages that by changing the equipment to width and set up multiple detection mechanism and a regulating mechanism, real-time detection and real-time adjustment, so as to adapt to the whole processing of the whole wall wallpaper, wallpaper decoration quality greatly improved product quality, far more than the existing narrow wallpaper, and processing of high precision, good printing quality and processing high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
整幅墙纸加工工艺
本专利技术墙纸加工领域，具体是指一种整幅墙纸加工工艺。
技术介绍
现有的墙纸加工工艺由于受到送料机构和印刷机构结构的限制，只能加工宽度较窄的墙纸（通常宽度为53cm），在整幅墙面上裱糊墙纸时需要用多条墙纸进行拼接，墙面的美观度、接缝的牢固度等等都没有办法保证。若能够加工出与整幅墙面宽度匹配整幅墙纸则可以大大提高装潢质量，可以预见的是，整幅墙纸将会成为本领域革命性产品。但现在技术中尚无加工整幅墙纸的加工工艺。
技术实现思路
本专利技术针对以上技术问题，提供一种整幅墙纸加工工艺。本专利技术的专利技术目的通过以下方案实现：整幅墙纸加工工艺，包括以下步骤：（1）放卷送料，放料牵引机构以预设速度对适应整幅墙面的墙纸原料进行送料；（2）放料张力检测，实时检测墙纸原料张力，并根据实时张力与张力预设值比较结果调整放料牵引机构送料速度；（3）印刷，通过印刷机构对墙纸原料表面进行油墨印刷，墙纸原料上设有起始印刷标记，起始印刷标记到达预定位置时开始印刷；（4）烘干，墙纸原料通过传送机构进行烘箱烘干；（5）冷却，墙纸原料经冷却辊冷却；（6）盘卷收料，收料牵引机构收卷经印刷的墙纸原料并经裁切后得到成品；在盘卷收料步骤（6）前，其中步骤（3）-（5）根据成品图案要求循环进行至少两次，上一次印刷-烘干-冷却循环完成后经印刷对花补偿步骤（7）后进行下一印刷-烘干-冷却循环，印刷对花补偿步骤（7）包括：经冷却后的墙纸原料进入补偿辊，补偿辊对应设置有光探头和升降机构，光探头检测墙纸原料上的标记位置并根据标记位置与预设位置的比较结果驱动升降机构调节补偿辊位置使得墙纸原料运行位置满足印刷要求。进一步地，根据墙纸类型要求，还包括备选步骤（8）：压花，墙纸原料经过至少两次印刷-烘干-冷却循环完成后进入压花机构压印花纹。进一步地，在进行压花步骤（8）前还进行压花准备步骤（8-0）：偏移检测调整，压花机构前设置有偏移检测光探头，偏移检测光探头检测墙纸原料边沿位置以判断是否走偏，若墙纸原料走偏则通过传送机构调节墙纸原料走正。进一步地，在进行压花步骤（8）前还包括压花对花步骤（8-1）：压花机构设置压花对花光探头，压花对花光探头检测花辊压花初始位置与墙纸原料压花初始位置的匹配结果进而驱动传送机构调节传送速度使二者相匹配。进一步地，在进行压花步骤（8）前还进行压花加热步骤（9）：墙纸原料经过至少两次印刷-烘干-冷却循环完成后进入卧室烘箱一次加热；以及压花补偿加热步骤（10）：一次加热后进入由电热管为加热元件的保温烘箱进行补偿加热。进一步地，压花步骤完成后还进行步骤（11）：压花冷却，压花完成的墙纸原料通过绕过压花冷却辊传送进行冷却，压花冷却辊还设置有压花冷却张力检测机构实时检测冷却张力。进一步地，在盘卷收料步骤（6）前，还包括步骤（9）：分切，检测墙纸原料超出预设值的两侧边料部分并将其切除。进一步地，步骤（2）放料张力检测中包括：步骤（2-1）墙纸原料张力检测，墙纸原料绕过放料传动张力传感辊，放料传动张力传感辊实时检测墙纸原料当前张力；以及步骤（2-2）：放料牵引张力检测，放料牵引机构包括牵引张力传感辊，牵引张力传感辊实时检测当前牵引张力。进一步地，盘卷收料步骤（6）中还包括步骤（6-1）：墙纸成品张力检测，墙纸成品绕过收料传动张力传感辊，收料传动张力传感辊实时检测墙纸成品当前张力；以及步骤（6-2）：收料牵引张力检测，收料牵引机构包括收料牵引张力传感辊，收料牵引张力传感辊实时检测当前牵引张力。优选地，印刷油墨采用发泡油墨。本专利技术有益效果在于：通过改变各设备的适应宽度并设置多重检测机构和调节机构，实时检测实时调整，从而能够加工出适应整幅墙面的整幅墙纸，大大提高装潢质量，墙纸产品品质远超现有窄幅墙纸，且加工过程精确度高，印刷质量好，加工效率高。附图说明图1是本专利技术工艺示意框图；图2是本专利技术整幅墙纸印刷机整体结构示意图；图3是压印装置中烘箱加热装置的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明：参照附图1所示，本专利技术的整幅墙纸加工工艺，包括以下步骤：（1）放卷送料，放料牵引机构以预设速度对适应整幅墙面的墙纸原料进行送料；（2）放料张力检测，实时检测墙纸原料张力，并根据实时张力与张力预设值比较结果调整放料牵引机构送料速度；（3）印刷，通过印刷机构对墙纸原料表面进行油墨印刷，墙纸原料上设有起始印刷标记，起始印刷标记到达预定位置时开始印刷；（4）烘干，墙纸原料通过传送机构进行烘箱烘干；（5）冷却，墙纸原料经冷却辊冷却；（6）盘卷收料，收料牵引机构收卷经印刷的墙纸原料并经裁切后得到成品；在盘卷收料步骤（6）前，其中步骤（3）-（5）根据成品图案要求循环进行至少两次，上一次印刷-烘干-冷却循环完成后经印刷对花补偿步骤（7）后进行下一印刷-烘干-冷却循环，印刷对花补偿步骤（7）包括：经冷却后的墙纸原料进入补偿辊，补偿辊对应设置有光探头和升降机构，光探头检测墙纸原料上的标记位置并根据标记位置与预设位置的比较结果驱动升降机构调节补偿辊位置使得墙纸原料运行位置满足印刷要求。进一步地，根据墙纸类型要求，还包括备选步骤（8）：压花，墙纸原料经过至少两次印刷-烘干-冷却循环完成后进入压花机构压印花纹。进一步地，在进行压花步骤（8）前还进行压花准备步骤（8-0）：偏移检测调整，压花机构前设置有偏移检测光探头，偏移检测光探头检测墙纸原料边沿位置以判断是否走偏，若墙纸原料走偏则通过传送机构调节墙纸原料走正。进一步地，在进行压花步骤（8）前还包括压花对花步骤（8-1）：压花机构设置压花对花光探头，压花对花光探头检测花辊压花初始位置与墙纸原料压花初始位置的匹配结果进而驱动传送机构调节传送速度使二者相匹配。进一步地，在进行压花步骤（8）前还进行压花加热步骤（9）：墙纸原料经过至少两次印刷-烘干-冷却循环完成后进入卧室烘箱一次加热；以及压花补偿加热步骤（10）：一次加热后进入由电热管为加热元件的保温烘箱进行补偿加热。进一步地，压花步骤完成后还进行步骤（11）：压花冷却，压花完成的墙纸原料通过绕过压花冷却辊传送进行冷却，压花冷却辊还设置有压花冷却张力检测机构实时检测冷却张力。进一步地，在盘卷收料步骤（6）前，还包括步骤（9）：分切，检测墙纸原料超出预设值的两侧边料部分并将其切除。进一步地，步骤（2）放料张力检测中包括：步骤（2-1）墙纸原料张力检测，墙纸原料绕过放料传动张力传感辊，放料传动张力传感辊实时检测墙纸原料当前张力；以及步骤（2-2）：放料牵引张力检测，放料牵引机构包括牵引张力传感辊，牵引张力传感辊实时检测当前牵引张力。进一步地，盘卷收料步骤（6）中还包括步骤（6-1）：墙纸成品张力检测，墙纸成品绕过收料传动张力传感辊，收料传动张力传感辊实时检测墙纸成品当前张力；以及步骤（6-2）：收料牵引张力检测，收料牵引机构包括收料牵引张力传感辊，收料牵引张力传感辊实时检测当前牵引张力。以上方法中各机构的检测、调节及配合过程在现有技术中都能找到相应解决方案，在此不做赘述。对于本专利技术的工艺所需的设备做进一步说明：参照附图2、图3所示，本专利技术的整幅墙纸印刷机，包括收卷装置10、放卷装置1和位于收卷装置、放卷装置两者之间的至少一组压印装置，每组压印装置均由印刷装置7和烘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
整幅墙纸加工工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）放卷送料，放料牵引机构以预设速度对适应整幅墙面的墙纸原料进行送料；（2）放料张力检测，实时检测墙纸原料张力，并根据实时张力与张力预设值比较结果调整放料牵引机构送料速度；（3）印刷，通过印刷机构对墙纸原料表面进行油墨印刷，墙纸原料上设有起始印刷标记，起始印刷标记到达预定位置时开始印刷；（4）烘干，墙纸原料通过传送机构进行烘箱烘干；（5）冷却，墙纸原料经冷却辊冷却；（6）盘卷收料，收料牵引机构收卷经印刷的墙纸原料并经裁切后得到成品；在盘卷收料步骤（6）前，其中步骤（3）‑（5）根据成品图案要求循环进行至少两次，上一次印刷‑烘干‑冷却循环完成后经印刷对花补偿步骤（7）后进行下一印刷‑烘干‑冷却循环，印刷对花补偿步骤（7）包括：经冷却后的墙纸原料进入补偿辊，补偿辊对应设置有光探头和升降机构，光探头检测墙纸原料上的标记位置并根据标记位置与预设位置的比较结果驱动升降机构调节补偿辊位置使得墙纸原料运行位置满足印刷要求。

【技术特征摘要】
1.整幅墙纸加工工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）放卷送料，放料牵引机构以预设速度对适应整幅墙面的墙纸原料进行送料；（2）放料张力检测，实时检测墙纸原料张力，并根据实时张力与张力预设值比较结果调整放料牵引机构送料速度；（3）印刷，通过印刷机构对墙纸原料表面进行油墨印刷，墙纸原料上设有起始印刷标记，起始印刷标记到达预定位置时开始印刷；（4）烘干，墙纸原料通过传送机构进行烘箱烘干；（5）冷却，墙纸原料经冷却辊冷却；（6）盘卷收料，收料牵引机构收卷经印刷的墙纸原料并经裁切后得到成品；在盘卷收料步骤（6）前，其中步骤（3）-（5）根据成品图案要求循环进行至少两次，上一次印刷-烘干-冷却循环完成后经印刷对花补偿步骤（7）后进行下一印刷-烘干-冷却循环，印刷对花补偿步骤（7）包括：经冷却后的墙纸原料进入补偿辊，补偿辊对应设置有光探头和升降机构，光探头检测墙纸原料上的标记位置并根据标记位置与预设位置的比较结果驱动升降机构调节补偿辊位置使得墙纸原料运行位置满足印刷要求。2.根据权利要求1所述的整幅墙纸加工工艺，其特征在于根据墙纸类型要求，还包括备选步骤（8）：压花，墙纸原料经过至少两次印刷-烘干-冷却循环完成后进入压花机构压印花纹。3.根据权利要求2所述的整幅墙纸加工工艺，其特征在于在进行压花步骤（8）前还进行压花准备步骤（8-0）：偏移检测调整，压花机构前设置有偏移检测光探头，偏移检测光探头检测墙纸原料边沿位置以判断是否走偏，若墙纸原料走偏则通过传送机构调节墙纸原料走正。4.根据权利要求3所述的整幅墙纸加工工艺，其特征在于在进行压花步骤（8）前还包括压花对花步骤（8-1）：压花机构设置压花...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国方，李百刚，
申请(专利权)人：浙江美格机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33