The invention discloses a FRP reinforcement winding pultrusion moulding equipment, including resin arranged successively along the transmission direction of the reinforced fiber bundle dipping tank, winding machine, pultrusion mould, mould heating furnace, molding device and molding device of traction machine, comprising a frame, crawler frame, crawler on press press mechanism, hydraulic cylinder, a fixed plate and a pressure plate, the crawler on the molding mechanism of molding mechanism and crawler all along the transmission direction of fiber reinforced beam is fixed on the lower side plate, upper level track molding mechanism of the crawler under the set and the fixed plate two side is fixed on the machine frame, the lower the level of institutions in the molding plate crawler settings on the upper plate, the level of both sides are respectively connected with a hydraulic cylinder driven by hydraulic cylinder to squeeze down the lower crawler on the molding mechanism, a hydraulic cylinder is arranged vertically And fix it on the rack. The bolt produced by the invention has the advantages of high accuracy, good continuity and high torsion resistance.
【技术实现步骤摘要】
FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备
本专利技术涉及一种筋材成型设备,特别是一种FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备。
技术介绍
以往的复合材料筋材的制备主要方法是拉挤缠绕成型加温固化法,模压法生产FRP筋材则很少用;而拉挤成型工艺则是生产玻璃钢型材、管材和棒材常用的方法。先拉挤加热再模压成型加温固化法则未见过。常用的拉挤成型是将浸胶纤维通过拉挤成型模具后即得成品的方法;而模压成型是将团料或预浸胶纤维束放入加热的成型模具中用压力机挤压成型的方法。拉挤(不加热管模)后再缠绕成型是目前FRP筋材(或锚杆)的主要生产工艺,但成型过程中滴胶和成型的杆体螺纹粗糙是难以解决的问题。而直接模压成型则受制于模具、生产设备的尺寸、生产过程的非连续性限制而导致生产效率低,生产FRP锚杆时的模具过大而造价昂贵等问题。同时现有技术的FRP筋材抗扭转能力差,不能够适用某些对扭矩要求较高的场合。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备,它成型的杆体光滑并且生产连续性好,具有较高的抗扭性能。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备,其特征在于:包含沿增强纤维束传动方向依次设置的树脂浸胶槽、缠绕机、拉挤模具、模压加热炉、模压装置和牵引机,所述模压装置包含机架、履带式上模压机构、履带式下模压机构、液压缸、固定板和压板,履带式上模压机构和履带式下模压机构均沿增强纤维束传动方向水平设置并且履带式上模压机构设置在履带式下模压机构上侧,固定板水平设置在履带式下模压机构的上层履带的下侧并且固定板两侧固定在机架上,压板水平设置在履 ...
【技术保护点】
一种FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备,其特征在于:包含沿增强纤维束传动方向依次设置的树脂浸胶槽、缠绕机、拉挤模具、模压加热炉、模压装置和牵引机,所述模压装置包含机架、履带式上模压机构、履带式下模压机构、液压缸、固定板和压板,履带式上模压机构和履带式下模压机构均沿增强纤维束传动方向水平设置并且履带式上模压机构设置在履带式下模压机构上侧,固定板水平设置在履带式下模压机构的上层履带的下侧并且固定板两侧固定在机架上,压板水平设置在履带式上模压机构的下层履带的上侧,压板水平两侧分别与一个液压缸连接由液压缸驱动向下挤压履带式上模压机构的下层履带,液压缸竖直设置并且固定在机架上。
【技术特征摘要】
1.一种FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备,其特征在于:包含沿增强纤维束传动方向依次设置的树脂浸胶槽、缠绕机、拉挤模具、模压加热炉、模压装置和牵引机,所述模压装置包含机架、履带式上模压机构、履带式下模压机构、液压缸、固定板和压板,履带式上模压机构和履带式下模压机构均沿增强纤维束传动方向水平设置并且履带式上模压机构设置在履带式下模压机构上侧,固定板水平设置在履带式下模压机构的上层履带的下侧并且固定板两侧固定在机架上,压板水平设置在履带式上模压机构的下层履带的上侧,压板水平两侧分别与一个液压缸连接由液压缸驱动向下挤压履带式上模压机构的下层履带,液压缸竖直设置并且固定在机架上。2.按照权利要求1所述的FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备,其特征在于:所述履带式上模压机构、履带式下模压机构的两侧分别设置有一组导向机构。3.按照权利要求2所述的FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备,其特征在于:所述导向机构包含两根导向柱、轴承、轴承座和上侧支架,两根导向柱设置在履带式上模压机构和履带式下模压机构的两端侧面,导向柱竖直设置并且导向柱下端转动设置在机架下侧,上侧支架水平设置,导向柱上端转动设置在上侧支架下侧,轴承座固定在两侧的机架上,导向柱通过轴承转动设置在轴承座内。4.按照权利要求1所述的FRP筋材缠绕拉挤模压成型设备,其特征在于:所述履带式上模压机构和履带式下模压机构包含履带驱动电机、减速器、转轴、链轮、履带和若干模压板,转轴水平设置并且转轴两端转动设置在两侧的机架上,两组链轮分别固定在两根转轴上,履带设置在两组链轮上由两组链轮驱动,其中一根转轴一端与减速器连接由减速器驱动,减速器由驱动电机驱动,若干模压板等间距固定在履带...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂斌,郭森寿,
申请(专利权)人:江苏森德新型复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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