The invention relates to an automated production line for welding compressors and liquid storage devices. It includes a compressor and liquid accumulator line, used to charge nitrogen equipment, the reservoir is filled with nitrogen for the reservoir of the first welding pipe and the compressor first welding pipe and welding brazing machine, high frequency together to the correction of compressor and liquid storage device for positioning and position a clamping device, the reservoir pressure in the reservoir on the bracket for the reservoir bracket argon arc welding machine for welding the reservoir. The invention combines the pipeline, nitrogen filling equipment, high-frequency brazing machine, positioning clamping device, argon arc welding machine and other devices, complete the welding procedure of the compressor and the accumulator, so as to realize the welding of the compressor and the accumulator, the invention has the advantages of simple process, safety, high efficiency of welding, the welding effect is good, can guarantee the welding for automatic production line for welding the compressor and the reservoir of high and consistent quality, to meet the demand of mass production.
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线
本专利技术涉及压缩机与储液器的焊接生产线
,具体涉及一种用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线。
技术介绍
现在家家户户都在用空调,市场上销售量日益增加,空调压缩机的生产厂家也越来越多,压缩机主壳体与储液器是通过管焊接实现相连,焊接生产线的传统焊接工艺是通过人工火焰钎焊填充铜焊料来实现焊接。虽然现有的压缩机主壳体与储液器的焊接工艺十分简单,但是也存在着以下问题:(一)社会发展飞速,人工焊接的焊接效率低,耗时长,已不能满足现代空调制造厂的快速生产需求。(二)是此工位十分重要,人工焊接的质量无法保持一致,金属管上时常会有焊穿和焊接不完全等焊接缺陷,焊接不良则会导致压缩机漏冷媒或报废,所以工厂对这工艺生产的员工考核十分严谨,需要有丰富的经验与过硬的技术才能胜任这工作。(三)由于火焰焊接具有一定的危险和伤害,具有火焰焊接能力的人越来越少,工厂招人难的问题十分严重,用人成本越来越高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、安全、焊接效率高、焊接效果好、能保证焊接质量高且一致的用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线。本专利技术的目的是这样实现的:一种用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线,其特征在于,包括控制装置(图中未示出)、电箱、流水线、充氮气设备、高频钎焊机、定位压紧装置、以及氩弧焊机。所述控制装置,用于控制整条生产线运作;所述电箱,用于为整条生产线供电;所述流水线,用于输送压缩机和储液器,线上具有多个用于承载焊接管对接在一起且预固定在一起的压缩机和储液器的送料工装;所述充氮气设备,设于流水线上,并连接着氮气供 ...
【技术保护点】
一种用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线,其特征在于,包括控制装置,用于控制整条生产线运作;流水线,用于输送压缩机和储液器,线上具有多个用于承载焊接管对接在一起且预固定在一起的压缩机和储液器的送料工装;充氮气设备,设于流水线上,并连接着氮气供应装置,用于向储液器内充入氮气;高频钎焊机,设于流水线上并位于充氮气设备的下游,用于将储液器的第一焊接管与压缩机的第一焊接管与焊接在一起;定位压紧装置,设于流水线上并位于高频钎焊机的下游,用于校正压缩机和储液器的位置和用于将储液器压紧在储液器支架106上,以便给氩弧焊接机焊接储液器支架和储液器;氩弧焊机,设于流水线上并位于定位压紧装置旁,用于将储液器焊接在储液器支架上。
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线,其特征在于,包括控制装置,用于控制整条生产线运作;流水线,用于输送压缩机和储液器,线上具有多个用于承载焊接管对接在一起且预固定在一起的压缩机和储液器的送料工装;充氮气设备,设于流水线上,并连接着氮气供应装置,用于向储液器内充入氮气;高频钎焊机,设于流水线上并位于充氮气设备的下游,用于将储液器的第一焊接管与压缩机的第一焊接管与焊接在一起;定位压紧装置,设于流水线上并位于高频钎焊机的下游,用于校正压缩机和储液器的位置和用于将储液器压紧在储液器支架106上,以便给氩弧焊接机焊接储液器支架和储液器;氩弧焊机,设于流水线上并位于定位压紧装置旁,用于将储液器焊接在储液器支架上。2.根据权利要求1所述的用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线,其特征在于,所述充氮气设备包括机座;压缩机轴向定位组件,设于机座上并位于充注组件的下方,用于在压缩机的轴向方向上定位压缩机的位置;氮气充注组件,设置于机座上,用于向储液器内充氮气件;储液器周向定位组件,设置于机座上并位于氮气充注组件的上方,用于在储液器的周向方向上定位储液器位置;后推压紧组件,用于在对储液器充氮时在压缩机的后方压紧压缩机和储液器。3.根据权利要求2所述的用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线,其特征在于,所述氮气充注组件包括氮气充注气缸和充注管,所述充注管水平滑动设置在机座上,所述氮气充注气缸与充注管驱动连接,所述储液器周向定位组件包括夹臂气缸、左夹臂和右夹臂,所述左夹臂、右夹臂设置在夹臂气缸的两驱动端上,所述压缩机轴向定位组件包括压缩机轴向定位气缸和中心定位管,所述中心定位管水平滑动设置在机座上,所述压缩机轴向定位气缸与中心定位管驱动连接。4.根据权利要求3所述的用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线,其特征在于,所述高频钎焊机包括机架;变压器,安装于机架上;压缩机顶升机构,安装于机架上,用于顶升送料工装;压缩机周向定位机构,安装于机架上,位于压缩机顶升机构的上方,用于在压缩机的周向方向上定位压缩机和储液器的焊接位置;高频线圈夹具,安装于压缩机周向定位机构上,用于安装高频钎焊线圈,并驱动高频钎焊线圈合拢或分开;高频钎焊线圈,安装于高频线圈夹具上,并与变压器电性连接,用于通电焊接压缩机与储液器;储液器周向定位机构,安装于机架上并位于高频线圈夹具的上方,用于在压缩机的周向方向上定位压缩机和储液器的焊接位置。5.根据权利要求4所述的用于焊接压缩机与储液器的自动化生产线,其特征在于,所述高频钎焊线圈包括第一焊接杆和第二焊接杆,第一、第二焊接杆的前端设有焊接弧形架,第一、第二焊接杆的后端设有导电块,所述高频线圈夹具包括安装底板、...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晖,邵学彬,张祺,
申请(专利权)人:广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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