一种拉伸模退料机构制造技术

一种拉伸模退料机构。涉及模具领域，尤其涉及拉伸模的退料机构。结构简单，方便退料，节省成本。所述拉伸模从上到下依次包括上模座、凸模、凹模和下模座，所述上模座的中心和凸模的中心设有通孔；还包括连杆机构，所述连杆机构包括连杆一、连杆二和料盒槽，所述连杆一的一端铰接在上模座上，另一端铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接在下模座；所述料盒槽固定设在所述连杆二上，所述料盒槽倾斜设在所述凸模和凹模之间。本发明专利技术增加连杆机构，利用行程变化实现自动退料，不影响拉伸，本发明专利技术方便加工，成本低，适用于小批量生产，安全可靠。

Drawing die retreating mechanism

Drawing die retreating mechanism. The utility model relates to the die field, in particular to a material withdrawal mechanism of a drawing die. The utility model has the advantages of simple structure, convenient material withdrawal and cost saving. The tensile modulus from top to bottom, including upper die, punch and die and the lower die base, wherein the upper mold base and center punch center is provided with a through hole; also includes a link mechanism, the link mechanism comprises a connecting rod, a connecting rod two and a cartridge slot, wherein a connecting rod one end is hinged on the upper die seat, the other end is hinged with one end of the two connecting rod, the connecting rod two, the other end is hinged on the lower die seat; the cartridge slot is fixed arranged on the connecting rod two, a feed box is arranged on the inclined groove between punch and die. The invention increases the connecting rod mechanism, realizes automatic withdrawal of materials by utilizing the stroke change, and does not affect the stretching. The invention is convenient for processing and low in cost, and is suitable for small batch production, and is safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸模退料机构
本专利技术涉及模具领域，尤其涉及拉伸模的退料机构。
技术介绍
在大批量产品作拉伸加工时，需要的设备结构复杂、成本较高。然而，对于小批量产品进行拉伸加工时，如何高效、安全的对产品进行退料直接影响加工的效率和产品的质量。现有技术中，对小批量产品加工采用退料的方式，多使用传统人工操作的方式。但是人工操作方式存在效率低、安全性等方面的问题。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便退料，节省成本的拉伸模退料机构。本专利技术的技术方案是：所述拉伸模从上到下依次包括上模座、凸模、凹模和下模座，所述上模座的中心和凸模的中心设有通孔；还包括连杆机构，所述连杆机构包括连杆一、连杆二和料盒槽，所述连杆一的一端铰接在上模座上，另一端铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接在下模座；所述料盒槽固定设在所述连杆二上，所述料盒槽倾斜设在所述凸模和凹模之间。所述通孔内设有打杆。所述通孔内连通气源。所述连杆二与水平面之间的夹角为15°-50°，所述料盒槽垂直于所述连杆二。本专利技术在拉伸模的上、下模座上增加连杆机构，利用行程变化实现自动退料，开始时，料盒槽处于凸模的下方，凸模向下运行进行拉伸时，料盒槽运行至模具外，不影响拉伸，当完成拉伸时，凸模向上运行，料盒槽运行至凸模的下方，可通过打杆打料或通入正压气源，将拉伸料推入料盒槽内，料盒槽带有斜度，料滚入半成品盒内。本专利技术方便加工，成本低，适用于小批量生产，安全可靠。附图说明图1是本专利技术中第一种实施方式的结构示意图，图2是本专利技术的工作状态图一，图3是本专利技术的工作状态图二，图4是本专利技术中第二种实施方式的结构示意图；图中1是上模座，2是凸模，3是凹模，4是下模座，5是连杆一，6是连杆二，7是料盒槽，8是通孔，9是打杆，10是拉伸料。具体实施方式本专利技术如图1-4所示，所述拉伸模从上到下依次包括上模座1、凸模2、凹模3和下模座4，所述上模座1的中心和凸模2的中心设有通孔8；还包括连杆机构，所述连杆机构包括连杆一5、连杆二6和料盒槽7，所述连杆一5的一端铰接在上模座1上，另一端铰接连杆二6的一端，所述连杆二6的另一端铰接在下模座4；工作中，连杆一、二之间铰接，同时，连杆一、二分别铰接在上模座和下模座上，上模座直接动作，进而带动连杆二和连杆二上的料盒槽动作，不需要增加动力源，操作简单、可靠。所述料盒槽7固定设在所述连杆二5上，所述料盒槽7倾斜设在所述凸模2和凹模3之间；如图2所示，在拉伸时，使得料盒槽位于模具的外侧；如图3所示，拉伸后，使得料盒槽位于模具的中间、凸模的正下方，便于接料，同时沿箭头方向滚入至外侧的半成品盒内，避免通过人工进行退料，安全可靠。如图1所示，本专利技术中的第一种实施方式为：所述通孔8内设有打杆9；设置打杆，通过硬性动作，直接将拉伸料10推入料盒槽7。如图4所示，本专利技术中的第二种实施方式为：所述通孔8内连通气源，通过柔性动作，直接将拉伸料10推入料盒槽7。所述连杆二6与水平面之间的夹角a为15°-50°，所述料盒槽7垂直于所述连杆二6；通过设置连杆二与水平面之间的夹角，使得料盒槽在最小夹角时，能够可靠地位于模具的外侧，不影响拉伸的正常工作；在最大夹角时，能够可靠地位于凸模的正下方，提高接料的准确性；料盒槽垂直于连杆二，可靠地配合连杆一、二的动作，同时，便于接料后向外侧排出，节省了人力，适应了小批量生产，降低了成本。本专利技术在工作中，减轻了劳动强度，提高了班产量，加强了安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸模退料机构，所述拉伸模从上到下依次包括上模座、凸模、凹模和下模座，所述上模座的中心和凸模的中心设有通孔；其特征在于，还包括连杆机构，所述连杆机构包括连杆一、连杆二和料盒槽，所述连杆一的一端铰接在上模座上，另一端铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接在下模座；    所述料盒槽固定设在所述连杆二上，所述料盒槽倾斜设在所述凸模和凹模之间。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸模退料机构，所述拉伸模从上到下依次包括上模座、凸模、凹模和下模座，所述上模座的中心和凸模的中心设有通孔；其特征在于，还包括连杆机构，所述连杆机构包括连杆一、连杆二和料盒槽，所述连杆一的一端铰接在上模座上，另一端铰接连杆二的一端，所述连杆二的另一端铰接在下模座；所述料盒槽固定设在所述连杆二上，所述料盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱贵波，伏小明，翟岚军，
申请(专利权)人：扬州动源车用泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32