一种螺旋溜槽的改进方法技术

本发明专利技术公开了一种螺旋溜槽的改进方法，包括以下步骤：第一步：材质的改变和槽体横断面形状的改进，螺旋槽横断面形状主要为椭圆形，主要选别部位的曲率半径由最初的127mm改大到现在的203mm；第二步：冲洗水的改进，在螺旋槽的内缘加入冲洗水；第三步：多头结构的设计，每台设备由单头改为双头、三头或四头；第四步：对螺旋槽增加动力，增强螺旋槽内矿浆的离心力；第五步：结合其它力场的作用。本发明专利技术的螺旋溜槽的改进方法，细粒化，对微细粒级矿物的处理；通过复合力场，增大有用矿物的富集以及细粒和微细粒的分离，提高螺旋溜槽分选效率和矿物回收率；操作方便灵活，分选过程稳定，结构简单，便于维护管理。

Improved method of spiral chute

The invention discloses a method for improving the spiral chute, which comprises the following steps: the first step: the improvement of the material change and the cross-sectional shape of the spiral groove cross-sectional shape is elliptic, the radius of curvature of the main sorting parts of the change from 127mm to 203mm now; the second step: the improvement of the flushing water in the inner edge of the spiral groove into flushing water; the third step: multi structure design, each device is composed of a single head to head, three or four; the fourth step: increasing the power of the spiral groove, enhance the centrifugal force in the spiral groove of the pulp; the fifth step: in combination with other field. The improved method of the invention, the spiral chute fine, processing of fine grain mineral; the composite force field, and fine and fine separation and enrichment of useful minerals increase, improve the spiral chute separation efficiency and recovery efficiency of mineral separation process; the operation is convenient and flexible, stable, simple structure, convenient maintenance and management.

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋溜槽的改进方法
本专利技术涉及一种螺旋溜槽改进方法，具体涉及一种螺旋溜槽的改进方法，属于螺旋溜槽设备

技术介绍
重选由于环境污染小，成本低而被广泛应用于金属矿和非金属矿的选矿中，然而近半个世纪以来，重选工艺没有新的重大突破，而重选工艺的发展主要依赖于新型设备的研制与推广应用，为了满足现代工业对矿物原料需求量的增大，解决矿物日益贫、细、杂的形势，新设备的研制主要朝增大机械处理能力、提高分选精确性的方向发展，螺旋溜槽因功耗低，结构简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，无运动部件，便于维护管理，单位面积处理量大等特点在众多重选设备中倍受关注，螺旋溜槽有较宽和较平缓的槽面，矿浆呈层流流动的区域较大，更适于处理中细(-4mm)粒级的矿石，已广泛应用在有色金属和稀有金属矿山；但现有的螺旋溜槽分离效果不佳，且操作复杂。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种螺旋溜槽的改进方法，细粒化，对微细粒级矿物的处理；通过复合力场，增大有用矿物的富集以及细粒和微细粒的分离，提高螺旋溜槽分选效率和矿物回收率；操作方便灵活，分选过程稳定，结构简单，便于维护管理。（二）技术方案本专利技术的螺旋溜槽的改进方法，包括以下步骤：第一步：材质的改变和槽体横断面形状的改进，螺旋槽横断面形状主要为椭圆形，主要选别部位的曲率半径由最初的127mm改大到现在的203mm，提高了对细粒级的回收；第二步：冲洗水的改进，在螺旋槽的内缘加入冲洗水，可加速精矿带的流动和清洗作用，使精矿品位提高；第三步：多头结构的设计，每台设备由单头改为双头、三头或四头，多头使螺旋选矿设备的单机处理能力提高几倍，而占地面积不变；第四步：对螺旋槽增加动力，增强螺旋槽内矿浆的离心力，提高分选效果；第五步：结合其它力场的作用，提高相关物质的回收，结合磁场的磁力螺旋溜槽。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的螺旋溜槽的改进方法，细粒化，对微细粒级矿物的处理，特别是提高对粒级-0.047mm的矿物的处理效果；通过复合力场，增大有用矿物的富集以及细粒和微细粒的分离，提高螺旋溜槽分选效率和矿物回收率；以节能、降耗、高效、环保为根本出发点，占地面积、空间要小，耗水耗电量也要小；操作方便灵活，分选过程稳定，结构简单，便于维护管理。具体实施方式一种螺旋溜槽的改进方法，包括以下步骤：第一步：材质的改变和槽体横断面形状的改进，螺旋槽横断面形状主要为椭圆形，主要选别部位的曲率半径由最初的127mm改大到现在的203mm，提高了对细粒级的回收；第二步：冲洗水的改进，在螺旋槽的内缘加入冲洗水，可加速精矿带的流动和清洗作用，使精矿品位提高；第三步：多头结构的设计，每台设备由单头改为双头、三头或四头，多头使螺旋选矿设备的单机处理能力提高几倍，而占地面积不变；第四步：对螺旋槽增加动力，增强螺旋槽内矿浆的离心力，提高分选效果；第五步：结合其它力场的作用，提高相关物质的回收，结合磁场的磁力螺旋溜槽。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋溜槽的改进方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：材质的改变和槽体横断面形状的改进，螺旋槽横断面形状主要为椭圆形，主要选别部位的曲率半径由最初的127mm改大到现在的203 mm；第二步：冲洗水的改进，在螺旋槽的内缘加入冲洗水；第三步：多头结构的设计，每台设备由单头改为双头、三头或四头；第四步：对螺旋槽增加动力，增强螺旋槽内矿浆的离心力；第五步：结合其它力场的作用。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋溜槽的改进方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：材质的改变和槽体横断面形状的改进，螺旋槽横断面形状主要为椭圆形，主要选别部位的曲率半径由最初的127mm改大到现在的203mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：哈尔滨市永恒鑫科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23