自报警齿轮粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了自报警齿轮粉碎机，包括工作台，设置在工作台上的碎料机，所述的碎料机包括碎料仓以及设置在碎料仓内的碎料齿轮，所述的碎料齿轮包括同轴的动齿轮和两个静齿轮，所述的进料口通过一个倾斜向上的管道连接到一个料斗上，管道的两边侧壁上设置有加热器，所述的管道的上壁布满有出气孔，出气孔都连通到外部的抽气装置，所述的物料筒的下方设置有一个称重器，称重器至少有一端设置有斜坡，称重器的输出端连接到一个报警装置上。本发明专利技术的有益效果是：本装置在物料筒下方设置称重器随时监控物料筒的重量，从而解放了工作人员，节省了劳动力。

Self alarm gear grinder

The invention discloses a self alarm gear grinder, including working table, set the broken material machine in the work table, scrap machine comprises a broken set in the silo and silo within the broken broken material gear, the gear broken material including moving gear and two gear, feeding the the mouth by a tilted upward pipe connected to a hopper, side wall pipe is provided with a heater on the pipeline wall covered with an air outlet, an air outlet hole are communicated to the outside air pumping device, a weighing device is arranged below the material cylinder. The weighing device is at least arranged at one end of the slope, weighing on the output end of the transformer is connected to an alarm device. The beneficial effect of the invention is that the device is provided with a weighing device below the material cylinder to monitor the weight of the material cylinder at any time, thereby freeing the staff and saving the labor force.

【技术实现步骤摘要】
自报警齿轮粉碎机
本专利技术涉及粉碎领域，将固体物料进行粉碎，特别是涉及到自报警齿轮粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。现有的粉碎机如需要有剪切、冲击、研磨等功能，需要对应的部件，如剪切部件，冲击部件，研磨部件，这样粉碎机的尺寸会非常大，成本也很高；粉碎机因为在剪切、冲击、研磨物料时，都会产生很大的热量，这样不仅可能对物料造成变质的影响，还可能会造成剪切、冲击、研磨物料的部件出现损伤，增加了成本；现有的物料如带有水汽进入到碎料仓中后，经吸收热量挥发出水汽后，会使得物料黏粘在仓壁等地方，不仅难以清洗，还浪费物料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供自报警齿轮粉碎机，解决现有粉碎机尺寸大、内部发热严重、粉末黏粘严重的缺陷。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：自报警齿轮粉碎机，包括工作台，设置在工作台上的碎料机，设置在工作台下方的物料筒，所述的碎料机包括碎料仓以及设置在碎料仓内的碎料齿轮，碎料仓上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述的碎料齿轮包括同轴的动齿轮和两个静齿轮，动齿轮位于两个静齿轮之间，所述的动齿轮包括圆盘和均匀设置在圆盘圆周上的切刀，所述的静齿轮的大小结构与动齿轮一致，工作台上设置有导孔，导孔两端分别连通出料口和物料筒，动齿轮和两个静齿轮都连接到位于碎料仓外部的电机的机轴上，所述的动齿轮的圆盘的两侧端面上布满凸起，所述的碎料仓包括外仓和内仓，外仓和内仓之间设置有密闭空间，外仓的上端设置出水口，下端设置有进水口，进水口和出水口都连通到外部的冷却装置上，冷却装置包括泵和冷凝器，泵的进水端连通到出水口，出水端经冷凝器连通到进水口，所述的进料口通过一个倾斜向上的管道连接到一个料斗上，管道的两边侧壁上设置有加热器，所述的管道的上壁布满有出气孔，出气孔都连通到外部的抽气装置，所述的物料筒的下方设置有一个称重器，称重器至少有一端设置有斜坡，称重器的输出端连接到一个报警装置上。本装置中，物料经进料口进入到碎料仓中，这时物料先经过切刀，如在两个齿轮的切刀之间的就会切割，如碰到动齿轮切刀，即会被击打。本装置的齿轮的间距，齿轮间距要小于物料的大小，在物料落下后，会落到齿轮的切刀之间，在静齿轮的切刀之间，会被动齿轮旋转带动的风，一端静齿轮是受到向动齿轮的风，另一端静齿轮是受到吹离动齿轮的风，在静齿轮上的物料向动齿轮移动时，会一段段被切割，直到物料尺寸小于齿轮间距后，落入圆盘之间，因为物料两侧圆盘，总有一静止，一转动，所以物料必定会被研磨，圆盘的表面可以是粗糙的，更加方便研磨。出料口开始时是关闭的，这样落到下方的物料，还会被风带动向再次进行切割、研磨。加工完成后，打开出料口，物料即从导孔进入到物料筒。本装置中，动齿轮和静齿轮的圆盘是用于研磨的，仅仅设置粗糙的表面进行研磨的效果并不是很好，本装置即在圆盘表面设置凸起，本装置是在动齿轮的圆盘表面设置凸起，其实，静齿轮的圆盘表面也可设置凸起。通过凸起加强了对物料的研磨效果，加快粉碎的速度。动齿轮和静齿轮在对物料进行撞击、切割、研磨时，会产生大量的热量，这些热量不散发出去，会使得动齿轮和静齿轮的使用寿命大大的降低，而且在加工热敏物料时，对物料也会产生影响，这样限制了使用范围。所以本装置是将碎料仓双层设置，内仓和外仓之间设置冷水对碎料仓内进行降温，在通过冷却装置对密闭空间中的水进行冷却，从而进行循环降温。物料在进入粉碎仓时，如果内部有水分，会被蒸发出来，而因为本装置设置了冷却装置，所以水汽很快凝结，使得粉末黏在仓壁或齿轮或下方物料筒中，不仅使得装置难以清洗，还浪费了物料。所以本装置设置了一条较长的管道，该管道倾斜向上，物料通过重力从料斗进入粉碎仓，在管道中通过两侧加热器加热，水汽蒸发后向上流动，最后从料斗处挥发出来。上述水汽虽然可以通过料斗挥发出去，但是很大一部分会在上升过程中，接触到较冷的物料而凝结成水分，这样不仅会使得加热器做了很多的无用功，时间一久必定会有水分无法挥发出来，进入粉碎仓。本装置在物料管道上端设置了出气孔，出气孔连通外部抽气装置，在水分蒸发出来后，即立刻被抽气装置抽走，保证了物料干燥。本装置上设置一个称重器对物料筒进行称量，当物料筒的重量达到一定程度时，即由报警装置进行报警，提醒工作人员更换物料筒，这样就不需要工作人员一直盯着物料筒，节省了劳动力。进一步，所述的出料口处设置有一个滤网，取消了物料门，物料被粉碎到合格尺寸，即通过滤网进入到物料筒，这样不需要工作人员查看物料是否切割成功，然后开门，放出物料，还有也避免了不合格的物料进入到物料筒，造成返工的现象。进一步，所述的物料筒的下端设置有滚轮，可以很方便地运输粉碎完成的物料。本专利技术的有益效果是：本装置中，通过动齿轮和静齿轮的配合，完成了切割和研磨，齿轮都是由中心的研磨圆盘和周边的切割切刀组成，这样只需要一个很狭小的空间，即具有了击打、切割、研磨的功能，降低了装置的成本，减小了装置的尺寸；装置是物料筒和碎料部分分开设置，在粉碎完成的物料进入到物料筒，卸料只有推出物料筒，更换新的物料筒即可，非常的方便；本装置在圆盘表面设置凸起，方便了物料的研磨，加快了研磨速度；本装置设置了冷却装置对碎料仓内进行降温，大大增加了齿轮的使用寿命，也增加了本装置的使用范围；本装置在进料口前端设置了加热器对物料架进行加热，散发物料中的水汽，从而避免了在碎料仓内，物料因水汽粘结在仓壁和齿轮上，造成物料浪费；本装置在管道上设置了出气孔，经抽气装置抽出水汽，保证了物料的干燥；设置称重器随时监控物料筒的重量，从而解放了工作人员，节省了劳动力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为碎料机外部结构示意图；图3为碎料齿轮的拆分示意图；图4为工作台的结构示意图；图5为图2中A-A向剖视图；图6为称重器的结构示意图；图中，1-工作台,2-碎料机，3-物料筒，4-碎料齿轮，5-电机，6-物料斗，7-冷却装置，8-管道，9-加热器，10-抽气装置，11-称重器，12-斜坡，13-报警装置，101-导孔，201-碎料仓，202-进料口，203-出料口，204-滤网，205-外仓，206-内仓，207-密闭空间，208-出水口，209-进水口，301-滚轮，401-动齿轮，402-静齿轮，403-圆盘，404-切刀，405-凸起，701-泵，702-冷凝器，801-出气孔。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但是本专利技术的结构不仅限于以下实施例。实施例如图1至图6所示，自报警齿轮粉碎机，包括工作台1，设置在工作台1上的碎料机2，设置在工作台1下方的物料筒3，所述的碎料机2包括碎料仓201以及设置在碎料仓201内的碎料齿轮4，碎料仓201上端设置有进料口202，下端设置有出料口20本文档来自技高网...

【技术保护点】
自报警齿轮粉碎机，其特征在于，包括工作台（1），设置在工作台（1）上的碎料机（2），设置在工作台（1）下方的物料筒（3），所述的碎料机（2）包括碎料仓（201）以及设置在碎料仓（201）内的碎料齿轮（4），碎料仓（201）上端设置有进料口（202），下端设置有出料口（203），所述的碎料齿轮（4）包括同轴的动齿轮（401）和两个静齿轮（402），动齿轮（401）位于两个静齿轮（402）之间，所述的动齿轮（401）包括圆盘（403）和均匀设置在圆盘（403）圆周上的切刀（404），所述的静齿轮（402）的大小结构与动齿轮（401）一致，工作台（1）上设置有导孔（101），导孔（101）两端分别连通出料口（203）和物料筒（3），动齿轮（401）和两个静齿轮（402）都连接到位于碎料仓（201）外部的电机（5）的机轴上，所述的动齿轮（401）的圆盘（403）的两侧端面上布满凸起（405），所述的碎料仓（201）包括外仓（205）和内仓（206），外仓（205）和内仓（206）之间设置有密闭空间（207），外仓（205）的上端设置出水口（208），下端设置有进水口（209），进水口（209）和出水口（208）都连通到外部的冷却装置（7）上，冷却装置（7）包括泵（701）和冷凝器（702），泵（701）的进水端连通到出水口（208），出水端经冷凝器（702）连通到进水口（209），所述的进料口（202）通过一个倾斜向上的管道（8）连接到一个料斗（6）上，管道（8）的两边侧壁上设置有加热器（9），所述的管道（8)的上壁布满有出气孔（801），出气孔（801）都连通到外部的抽气装置（10），所述的物料筒（3）的下方设置有一个称重器（11），称重器（11）至少有一端设置有斜坡（12），称重器（11）的输出端连接到一个报警装置（13）上。...

【技术特征摘要】
1.自报警齿轮粉碎机，其特征在于，包括工作台（1），设置在工作台（1）上的碎料机（2），设置在工作台（1）下方的物料筒（3），所述的碎料机（2）包括碎料仓（201）以及设置在碎料仓（201）内的碎料齿轮（4），碎料仓（201）上端设置有进料口（202），下端设置有出料口（203），所述的碎料齿轮（4）包括同轴的动齿轮（401）和两个静齿轮（402），动齿轮（401）位于两个静齿轮（402）之间，所述的动齿轮（401）包括圆盘（403）和均匀设置在圆盘（403）圆周上的切刀（404），所述的静齿轮（402）的大小结构与动齿轮（401）一致，工作台（1）上设置有导孔（101），导孔（101）两端分别连通出料口（203）和物料筒（3），动齿轮（401）和两个静齿轮（402）都连接到位于碎料仓（201）外部的电机（5）的机轴上，所述的动齿轮（401）的圆盘（403）的两侧端面上布满凸起（405），所述的碎料仓（201）包括外仓（205）和内仓（206），外仓（205）和内仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雨桁，
申请(专利权)人：重庆鼎赫煌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50