一种泡塑成型机的真空系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种泡塑成型机的真空系统，包括通过管道连接的真空泵和缓冲室，缓冲室设有用于与泡塑成型机模具连接的真空管，所述缓冲室内部设有真空罐，所述真空罐设于缓冲室的中间位置，真空罐与真空泵通过管道连接，真空罐上部设有与缓冲室连通的气门；所述真空罐的外侧壁设有多列回水道，回水道的开口低于气门的高度；所述真空罐底部设有泄水阀。本方案的真空系统可以在对泡塑成型机进行真空冷却时对抽入的冷却水和蒸汽进行分离，避免真空泵积水，提高真空系统的使用性能。且可以实现成型机的冷却水回收。

Vacuum system of foam plastic forming machine

The utility model provides a vacuum system of foam molding machine, including through the pipeline connecting the vacuum pump and the buffer chamber, the buffer chamber is used for foam plastic molding machine mold and vacuum tube connected with the buffer chamber is arranged inside the vacuum tank, in the position of the vacuum tank is arranged on the buffer chamber, vacuum tank with the vacuum pump through the pipe connection, the vacuum tank is arranged on the upper part of the valve is communicated with the buffer chamber; the outer wall of the vacuum tank is provided with a plurality of lines to the valve opening height is lower than the channel, back channel; the bottom of the vacuum tank is provided with a discharge valve. The vacuum system of the program can in the separation of the cooling water and steam foam molding machine vacuum cooling pump into the vacuum pump, avoid water, improve the performance of the vacuum system. And can realize the cooling water recovery of molding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种泡塑成型机的真空系统
本技术涉及一种泡塑成型机的真空系统，属于泡塑生产设备领域。
技术介绍
在泡塑制品生产中，需要对模具进行冷却，采用真空冷却方式是利用真空泵对模具内部抽真空。由于气压降低，水的沸点也降低，于是泡塑制品内的水分开始汽化并被抽出体外，而水的汽化是一个吸热的过程，这就使得冷却过程异常迅速，避免了产品外冷内热的情况，并且由于使用这种方法，制品的含水量很低，一般仅为6%～8%。现有真空系统在真空冷却时，抽真空的初期会将模具内残余的冷却水抽进系统内。另外，模具内经蒸发抽走的水蒸气在经过真空泵时也会冷凝成水，降低真空泵性能，甚至损坏真空泵。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供了一种泡塑成型机的真空系统。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种泡塑成型机的真空系统，包括通过管道连接的真空泵和缓冲室，缓冲室设有用于与泡塑成型机模具连接的真空管，所述缓冲室内部设有真空罐，所述真空罐设于缓冲室的中间位置，真空罐与真空泵通过管道连接，真空罐上部设有与缓冲室连通的气门；所述真空罐的外侧壁设有多列回水道，回水道的开口低于气门的高度；所述真空罐底部设有泄水阀。进一步的，所述真空罐由焊接在缓冲室内侧壁的支架固定；真空罐的外侧壁与缓冲室的内侧壁之间设有导热垫层，所述回水道设于导热垫层内部。进一步的，所述缓冲室底部连接有出水管，所述出水管设有止逆阀。进一步的，所述缓冲室包括由法兰连接的筒体和顶盖。本技术的有益效果是：本方案的真空系统可以在对泡塑成型机进行真空冷却时对抽入的冷却水和蒸汽进行分离，避免真空泵积水，提高真空系统的使用性能。且可以实现成型机的冷却水回收。工作时，在真空泵作用下，缓冲室内形成负压，抽真空初期，模具内残余的冷却水被抽入缓冲室内，并由真空罐外侧壁的回水道回流至缓冲室底部，此过程同时利用这部分冷却水对真空罐进行冷却降温。当模具内真空度逐渐升高，模具内的水分蒸发，进入真空罐内，经过冷却水降温后的真空罐可以对水蒸气进行冷凝，并定期由真空罐底部的泄水阀排出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。如图1所示的一种泡塑成型机的真空系统，包括通过管道连接的真空泵1和缓冲室，缓冲室设有用于与泡塑成型机模具连接的真空管7，所述缓冲室内部设有真空罐2，所述真空罐2设于缓冲室的中间位置，真空罐2与真空泵1通过管道连接，真空罐2上部设有与缓冲室连通的气门5；所述真空罐2的外侧壁设有多列回水道9，回水道9的开口低于气门5的高度；所述真空罐2底部设有泄水阀6。所述真空罐2由焊接在缓冲室内侧壁的支架固定；真空罐2的外侧壁与缓冲室的内侧壁之间设有导热垫层，所述回水道9设于导热垫层内部。所述缓冲室底部连接有出水管8，所述出水管8设有止逆阀10。所述缓冲室包括由法兰连接的筒体3和顶盖4。本方案的真空系统可以在对泡塑成型机进行真空冷却时对抽入的冷却水和蒸汽进行分离，避免真空泵积水，提高真空系统的使用性能。工作时，在真空泵作用下，缓冲室内形成负压，抽真空初期，模具内残余的冷却水被抽入缓冲室内，并由真空罐外侧壁的回水道回流至缓冲室底部，此过程同时利用这部分冷却水对真空罐进行冷却降温。当模具内真空度逐渐升高，模具内的水分蒸发，进入真空罐内，经过冷却水降温后的真空罐可以对水蒸气进行冷凝，并定期由真空罐底部的泄水阀排出。在回收的这部分冷却水无法满足真空罐的冷却要求时，也可在真空罐外壁设置水冷管，并外接循环水系统，以能实现对真空罐有效冷却，使水蒸气冷凝分离为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡塑成型机的真空系统，包括通过管道连接的真空泵和缓冲室，缓冲室设有用于与泡塑成型机模具连接的真空管，其特征在于：所述缓冲室内部设有真空罐，所述真空罐设于缓冲室的中间位置，真空罐与真空泵通过管道连接，真空罐上部设有与缓冲室连通的气门；所述真空罐的外侧壁设有多列回水道，回水道的开口低于气门的高度；所述真空罐底部设有泄水阀。

【技术特征摘要】
1.一种泡塑成型机的真空系统，包括通过管道连接的真空泵和缓冲室，缓冲室设有用于与泡塑成型机模具连接的真空管，其特征在于：所述缓冲室内部设有真空罐，所述真空罐设于缓冲室的中间位置，真空罐与真空泵通过管道连接，真空罐上部设有与缓冲室连通的气门；所述真空罐的外侧壁设有多列回水道，回水道的开口低于气门的高度；所述真空罐底部设有泄水阀。2.根据权利要求1所述的泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯占领，
申请(专利权)人：河南艾柯泡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41