一种搅拌器的制备制造技术

本发明专利技术涉及一种搅拌器的制备，其主体结构由传动轴、联结件、筋骨架、联结套、叶轮、叶齿、筒体和紧固装置组合而成，圆柱内空式筒体内顶部和中部平行结构与筒体固连制有筋骨架，筋骨架中心处竖向制有中空式联结套，联结套中空间中活动式制有传动轴，传动轴顶端与外传动力对接，底端与转动式叶轮固连形成连动结构，叶轮作为一个整体结构其四周均匀分布制有非直线式叶齿，联结套与筋骨架之间形成可转动式结构，叶轮套制在联结套外体上，其结构原理新颖，适用范围广，传动力强，搅拌效果好，特别是液体物质形成的涡流结构有利于混合均匀度的增加。

Preparation of an agitator

The invention relates to a blender preparation, its main structure is composed of a drive shaft, the connecting piece and the frame, a connecting sleeve, impeller, blade teeth, cylinder body and a fastening device composed of hollow cylinder type cylinder top and middle parallel structure and the cylinder is fixedly connected with the steel skeleton, the steel skeleton center a vertical hollow connecting sleeve, a connecting sleeve in space activities in a drive shaft, drive shaft and power outside the top and the bottom end of the rotary joint, the impeller is fixedly connected to form interlocking structure, the impeller as a whole structure of the system is non uniformly distributed around the straight blade teeth and rotary structure formation between the connecting sleeve and the frame, the impeller sleeve in a connecting sleeve body, the structure of novel principle, applicable to a wide range of transmission, strong power, good stirring effect, especially the vortex structure is conducive to the formation of liquid material mixing uniformity Increase.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器的制备
：本专利技术属于搅拌器领域，涉及一种用于搅拌混合均匀多种液态物质的装置，特别是一种搅拌器的制备。技术背景：搅拌混合设备广泛应用于化工、冶金、医药、食品、环保、污水处理等领域。搅拌操作是工业反应过程的重要环节，它的原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多个方面，搅拌器是搅拌混合设备中的关键部件之一，是将机械能转变为介质的动能，使介质获得适宜的流动场的装置。搅拌器有两大功能：①使液体产生强大的总体流动，以保证装置内不存在静止区，达到宏观均匀；②产生强大的湍动，使液体微团尺寸减小；搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮，搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切，一直是搅拌过程所研究的主要课题；搅拌器容器内的流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素，对于搅拌机顶插式中心安装的立式容器，有三种基本流型；分别是径向流、轴向流和切向流。径向流是指流体的流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成两股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上下两个循环流动；轴向流是指流体的流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再翻上，形成上下循环流动；切向流是指无挡板的容器内，流体绕轴作旋转流动，高速时液体表面会形成漩涡，此时流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差；上述三种流型通常同时存在，其中轴向流与径向流对混合起主要作用，而切向流应加以抑制，采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流；搅拌器的型式很多，但使用中均受局限。桨式搅拌器是搅拌器中结构最简单的一种搅拌器，搅拌器直径d与釜径D之比d/D为0.35～0.8,其运转速度为10～100r/min,为大型低速搅拌器,适用于低、中等粘度物料的混合、促进传热及可溶固体的混合与溶解等场合。在实际生产中,会遇到釜深液高的情况,此时单层桨式搅拌器难以搅拌均匀。推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低粘度液体中，标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动；推进式搅拌器搅拌时的流体湍动程度不高，但循环量大；容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜，可防止漩涡形成。搅拌器直径d与釜径D之比d/D为0.2～0.5,转速较高,为100～800r/min。运转时产生较大的轴向循环流量,宏观混合效果较好,适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合,常用于低粘度料液(小于2000mPa·s)的混合；利用其较小的搅拌功率，通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果，主要用于液—液系混合、使温度均匀，在低浓度固—液系中防止淤泥沉降等；涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮)，是应用广泛的一种搅拌器。搅拌器直径d与釜径D之比d/D为0.17～0.5,转速为30～500r/min。旋转时有较高的局部剪切作用,能得到高分散度微团,适用于气—液混合及液—液混合或强烈搅拌的场合,常用于低中等粘度物料；锚式搅拌器结构简单，转速为1～100r/min,为低速搅拌器,只产生切向流,剪切作用小,无轴向混合,适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，锚式或框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合效果要求不太高的场合；螺带式搅拌器是把一定螺距的螺旋形钢带固定在搅拌轴上,螺带外缘很接近釜壁。搅拌时,物料沿釜壁上升,沿轴向下运动。适用于高粘度料液的混合；综上所述，现有的液态物质混合用搅拌器普遍存在应用场合单一，结构原理简单，制作成本高，使用操作不灵活，难以在各种不同浓度液体混合时实现节省能源和时间的目的。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，寻求设计一种结构原理可靠，适应范围广，节省能源且搅拌均匀度好的筒式搅拌器，该搅拌器能较好的改善容器内的液体流场，适用于中、高速搅拌，釜高与釜径之比为0.8～5的容器，用于深液面的搅拌效果更佳，是一种综合性能好、高效节能、转动平稳、结构简单、制造成本低的新型叶轮。为了实现上述目的，本专利技术的主体结构由传动轴、联结件、筋骨架、联结套、叶轮、叶齿、筒体和紧固装置等部件组合而成，圆柱内空式筒体内顶部和中部平行结构与筒体固连制有筋骨架，筋骨架中心处竖向制有中空式联结套，联结套中空间中活动式制有传动轴，传动轴顶端与外传动力对接，底端与转动式叶轮固连形成连动结构，多齿式叶轮作为一个整体结构其四周均匀分布制有非直线式叶齿，联结套与筋骨架之间形成可转动式结构，传动轴与联结套由联结件固定为一体，底端制有紧固装置，用于锁紧并承重，叶轮套制在联结套外体上。本专利技术的圆筒形叶轮上对称开有方型孔2～8个，圆筒内侧对应装有叶齿，叶齿切线与圆筒切线夹角范围为15°～90°，圆筒下部高度大于或等于上部高度，圆筒所开方孔面积的总和与圆筒横截面积之比应为0.1～0.6。筒式搅拌器直径与容器直径之比为0.12～0.75。当圆筒旋转时，在叶轮的作用下，流体通过槽隙向外流出，在搅拌器附近形成高湍动的充分混和区，并产生一股高速射流和高压头，推动液体在搅拌容器内循环流动，在圆筒的导流作用下，介质从筒的顶部和底部吸入筒内，形成循环。彻底改变了传统搅拌器的流场单一的缺点，使介质在低转速下同时产生较好的径向流和轴向流，介质混合更均匀，反应时间降低；当筒式搅拌器旋转时，在叶轮和离心力的作用下，筒内的介质通过筒体的槽隙被抛向筒外，在搅拌器附近形成高湍动的充分混和区，并产生一股高速射流和较高的压头。高流速的液体在搅拌容器内径向流动，在介质阻力的作用下部分动能被转化为静压能，在筒体中心形成低压。在圆筒体的导流和管道连通器的作用下，介质从筒体的顶部和底部流入筒内，极大地提高了液体的排出量，更好的改善了液体在釜内的流动场，从筒式搅拌器的轴向截面数值模拟速度矢量图和横向截面数值模拟速度矢量图可以看出，筒式搅拌器彻底消除了搅拌器搅拌过程中的搅拌死角，使流场均匀，液体混合时间缩短；本专利技术适用于液体粘度范围为0～3000mPa·s。本专利技术与现有的搅拌器相比，其结构原理新颖，适用范围广泛，传动力强，搅拌效果好，特别是在搅拌过程中，液体物质形成的涡流结构有利于混合均匀度的增加。附图说明：图1为本专利技术的主体结构原理示意图。图2为本专利技术的俯视结构原理示意图。具体实施方式：下面通过实施例并结合附图对本专利技术做进一步详细说明：实施例：本实施例的主体结构由传动轴1、联结件2、筋骨架3、联结套4、叶轮5、叶齿8、筒体6和紧固装置7等部件组合而成，圆柱内空式筒体6内顶部和中部平行结构与筒体6固连制有筋骨架3，筋骨架3中心处竖向制有中空式联结套4，联结套4中空间中活动式制有传动轴1，传动轴1顶端与外传动力对接，底端与转动式叶轮5固连形成连动结构，多齿式叶轮5作为一个整体结构其四周均匀分布制有非直线式叶齿8，联结套4与筋骨架3之间形成可转动式结构，传动轴1与联结套4由联结件2固定为一体，底端制有紧固装置7，用于锁紧并承重，叶轮5套制在联结套4外体上；传动轴1主要用于传递动力；联结件2用于传递扭矩；筋骨架3用于联结套4与筒体6的联接；对称焊接安装在筒体6和联结套4的上下两端，可根据筒体6直径和扭矩大小各端设置3～5根，并保证筒体6与联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌器的制备，其特征在于由传动轴、联结件、筋骨架、联结套、叶轮、叶齿、筒体和紧固装置组合而成，其特征在于圆柱内空式筒体内顶部和中部平行结构与筒体固连制有筋骨架，筋骨架中心处竖向制有中空式联结套，联结套中空间中活动式制有传动轴，传动轴顶端与外传动力对接，底端与转动式叶轮固连形成连动结构，多齿式叶轮作为一个整体结构其四周均匀分布制有非直线式叶齿，联结套与筋骨架之间形成可转动式结构，传动轴与联结套由联结件固定为一体，底端制有紧固装置，用于锁紧并承重，叶轮套制在联结套外体上。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器的制备，其特征在于由传动轴、联结件、筋骨架、联结套、叶轮、叶齿、筒体和紧固装置组合而成，其特征在于圆柱内空式筒体内顶部和中部平行结构与筒体固连制有筋骨架，筋骨架中心处竖向制有中空式联结套，联结套中空间中活动式制有传动轴，传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，孙亮，
申请(专利权)人：尤世元，
类型：发明
国别省市：山东,37