一种安全的混凝土气动震动棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全的混凝土气动震动棒，主要由振动棒进气口、振动棒排气口、开关、控制旋钮、外壳、工作软管、进气管、排气管、工作硬管、气动器排气接口、气动器进气接口、气动器、气动器壳、偏心轮和插入锥头组成。本实用新型专利技术将振动棒从电动改为气动，从而能提高设备的安全性能，保证工作人员的安全；并能减少了铺设电缆的工作时间，提高工作效率。

A secure concrete pneumatic vibrator

The utility model discloses a concrete gas safety dynamic vibration rod, which is composed of a vibration rod inlet, outlet, switch, vibration rod control knob, a casing, hose, air inlet pipe, an exhaust pipe, working hard tube, pneumatic actuator, pneumatic actuator inlet exhaust interface interface, pneumatic actuator, pneumatic for shell, an eccentric wheel and insert cone head. The utility model changes the vibrating bar from electric to pneumatic, thereby improving the safety performance of the equipment, ensuring the safety of the staff, reducing the working time of laying the cable and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种安全的混凝土气动震动棒
本技术涉及机械领域和混凝土加工领域，具体是指一种安全的混凝土气动震动棒。
技术介绍
混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料、与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，是土木工程中最重要的材料之一。如图1所示，混凝土在使用过程中需要震动，排除出气泡，使骨料排列更紧密，保证混凝土的质量；如图1所示，传统的混凝土振动棒采用的是电能提供动力，在复杂潮湿工作环境中使用时，还需要铺设电缆，会给工作人员带来巨大的风险，安全无法得到有效保证。这样，存在不能保护工作人员的安全、线路铺设麻烦、安全风险大等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全的混凝土气动震动棒，通过设置本技术，从而能保证工作人员的安全，减少了铺设电缆的工作时间，提高了设备的安全性能。本技术通过下述技术方案实现：一种安全的混凝土气动震动棒，主要由外壳、工作软管、工作硬管、气动器、气动器壳、偏心轮和插入锥头组成；外壳为圆柱壳状结构，外壳的一端设置有振动棒进气口和振动棒排气口，外壳的侧面上设置有开关和控制旋钮；外壳的另一端通过工作软管与工作硬管的一端相连，工作硬管的另一端通过气动器壳与插入锥头相连；气动器和偏心轮设置在气动器壳内部，气动器的转轴与偏心轮的转轴相连，气动器上设置有气动器排气接口和气动器进气接口；振动棒进气口通过进气管与气动器进气接口相连，气动器排气接口通过排气管与振动棒排气口相连，进气管和排气管均设置在工作软管和工作硬管内部。气动震动棒工作时，首先将振动棒进气口与气源相连，打开开关设备即可工作；控制旋钮可以通过调节来控制输出功率的大小，提高设备的实用性。气动震动棒工作过程中，高压气体进入设备后，通过开关后，沿着进气管进入气动器；高压气体推动气动器转动，并带动偏心轮转动；因偏心轮重心不在重心，会引起强烈的震动，进而带动工作硬管震动，对混凝土进行排气夯实。本技术采用高压气源作为动力，将工作人员从危险的用电设备中解救出来，从而能保证工作人员的安全，减少了铺设电缆的工作时间，提高了设备的安全性能。进一步地，本技术公开了一种安全的混凝土气动震动棒的优选结构，即：所述气动器主要由气动器进气口、器身、中心轮、叶片、导向片、导向孔、第一排气口、弹簧、转轴和第二排气口组成；器身为圆形中空结构，气动器进气口、第一排气口和第二排气口设置在器身上；第一排气口和第二排气口之间的夹角为90°，气动器进气口的开口角度为80°；中心轮设置在器身的内部，中心轮的中心与转轴相连；转轴与器身的中心轴有一定距离；叶片、导向片、导向孔和弹簧均有四个；四个导向孔均匀设置在中心轮上；四个弹簧的一端分别与四个导向孔的底部相连，四个弹簧的另一端分别与四个导向片相连，四个叶片分别与四个导向片相连。气动器工作时，首先高压气体进入到设备内，进气口腔体内的压强高于外部大气压，而进气口腔体内两侧的叶片长度不一致，高压气体对两片叶片的压力不一致，进而能产生一个力矩，带动中心转轴转动。转轴在转动的过程中，叶片会在弹簧的弹力下与机体内表面一致处于密封状态，保证设备的工作。当叶片运行到排气孔时，将做功后的气体排出，进入下一个工作循环。这样气动器在气体的推动下，连续不断的转动。进一步地，所述振动棒排气口上设置有防护网。在排气口处设置有防护网，能够防止杂物进入设备，影响设备的正常工作，保护设备安全。进一步地，所述工作硬管为钢管。钢管强度高，成本低，能有效提高设备的经济效益。进一步地，所述中心轮中设置有配种平衡装置。叶片在转动过程中会做往复运动，影响设备的重心，加上配重装置后，即可保证气动器工作的稳定性。进一步地，所述叶片的顶部为圆弧形，叶片的顶部圆弧面与外壳的内表面相切。圆弧形能与外壳形成密封，且摩擦力小，能提高设备的工作效率。进一步地，所述导向片、导向孔和外壳内表面上涂有润滑材料。在导向片、导向孔和外壳内设置润滑材料能减小摩擦力，减少磨损，提高密封性，能大大提高设备的工作效率。本技术与现有技术相比，具有的有益效果为：(1)本技术将振动棒从电动改为气动，从而能提高设备的安全性能，保证工作人员的安全；(2)本技术将振动棒从电动改为气动，从而能减少了铺设电缆的工作时间，提高工作效率。附图说明图1为现有技术的结构图。图2为本技术的结构图。图3为本技术气动器的机构图。其中：1—振动棒进气口；2—振动棒排气口；3—开关；4—控制旋钮；5—外壳；6—工作软管；7—进气管；8—排气管；9—工作硬管；10—气动器排气接口；11—气动器进气接口；12—气动器；13—偏心轮；14—插入锥头；15—气动器壳；201—气动器进气口；202—器身；203—中心轮；204—叶片；205—导向片；206—导向孔；207—第一排气口；208—弹簧；209—转轴；210—第二排气口。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图2所示，一种安全的混凝土气动震动棒，主要由外壳5、工作软管6、工作硬管9、气动器12、气动器壳15、偏心轮13和插入锥头14组成；外壳5为圆柱壳状结构，外壳5的一端设置有振动棒进气口1和振动棒排气口2，外壳5的侧面上设置有开关3和控制旋钮4；外壳5的另一端通过工作软管6与工作硬管9的一端相连，工作硬管9的另一端通过气动器壳15与插入锥头14相连；气动器12和偏心轮13设置在气动器壳15内部，气动器12的转轴与偏心轮13的转轴相连，气动器12上设置有气动器排气接口10和气动器进气接口11；振动棒进气口1通过进气管7与气动器进气接口11相连，气动器排气接口10通过排气管8与振动棒排气口2相连，进气管7和排气管8均设置在工作软管6和工作硬管9内部。气动震动棒工作时，首先将振动棒进气口与气源相连，打开开关设备即可工作；控制旋钮可以通过调节来控制输出功率的大小，提高设备的实用性。气动震动棒工作过程中，高压气体进入设备后，通过开关后，沿着进气管进入气动器；高压气体推动气动器转动，并带动偏心轮转动；因偏心轮重心不在重心，会引起强烈的震动，进而带动工作硬管震动，对混凝土进行排气夯实。本技术采用高压气源作为动力，将工作人员从危险的用电设备中解救出来，从而能保证工作人员的安全，减少了铺设电缆的工作时间，提高了设备的安全性能。实施例2：本实施例在实施例1的基础上，公开了一种安全的混凝土气动震动棒的优选结构，如图3所示，所述气动器12主要由气动器进气口201、器身202、中心轮203、叶片204、导向片205、导向孔206、第一排气口207、弹簧208、转轴209和第二排气口210组成；器身202为圆形中空结构，气动器进气口201、第一排气口207和第二排气口210设置在器身202上；第一排气口207和第二排气口210之间的夹角为90°，气动器进气口201的开口角度为80°；中心轮203设置在器身202的内部，中心轮203的中心与转轴209相连；转轴209与器身202的中心轴有一定距离；叶片204、导向片205、导向孔206和弹簧208均有四个；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全的混凝土气动震动棒，其特征在于：所述混凝土气动震动棒主要由外壳(5)、工作软管(6)、工作硬管(9)、气动器(12)、气动器壳(15)、偏心轮(13)和插入锥头(14)组成；外壳(5)为圆柱壳状结构，外壳(5)的一端设置有振动棒进气口(1)和振动棒排气口(2)，外壳(5)的侧面上设置有开关(3)和控制旋钮(4)；外壳(5)的另一端通过工作软管(6)与工作硬管(9)的一端相连，工作硬管(9)的另一端通过气动器壳(15)与插入锥头(14)相连；气动器(12)和偏心轮(13)设置在气动器壳(15)内部，气动器(12)的转轴与偏心轮(13)的转轴相连，气动器(12)上设置有气动器排气接口(10)和气动器进气接口(11)；振动棒进气口(1)通过进气管(7)与气动器进气接口(11)相连，气动器排气接口(10)通过排气管(8)与振动棒排气口(2)相连，进气管(7)和排气管(8)均设置在工作软管(6)和工作硬管(9)内部。

【技术特征摘要】
1.一种安全的混凝土气动震动棒，其特征在于：所述混凝土气动震动棒主要由外壳(5)、工作软管(6)、工作硬管(9)、气动器(12)、气动器壳(15)、偏心轮(13)和插入锥头(14)组成；外壳(5)为圆柱壳状结构，外壳(5)的一端设置有振动棒进气口(1)和振动棒排气口(2)，外壳(5)的侧面上设置有开关(3)和控制旋钮(4)；外壳(5)的另一端通过工作软管(6)与工作硬管(9)的一端相连，工作硬管(9)的另一端通过气动器壳(15)与插入锥头(14)相连；气动器(12)和偏心轮(13)设置在气动器壳(15)内部，气动器(12)的转轴与偏心轮(13)的转轴相连，气动器(12)上设置有气动器排气接口(10)和气动器进气接口(11)；振动棒进气口(1)通过进气管(7)与气动器进气接口(11)相连，气动器排气接口(10)通过排气管(8)与振动棒排气口(2)相连，进气管(7)和排气管(8)均设置在工作软管(6)和工作硬管(9)内部。2.根据权利要求1所述的一种安全的混凝土气动震动棒，其特征在于：所述气动器(12)主要由气动器进气口(201)、器身(202)、中心轮(203)、叶片(204)、导向片(205)、导向孔(206)、第一排气口(207)、弹簧(208)、转轴(209)和第二排气口(210)组成；器身(202)为圆形中空结构，气动器进气口(201)、第一排气口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华，
申请(专利权)人：重庆华耀混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50