一种防跳刀的分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防跳刀的分切装置，其包括机台、固定在所述机台上且进行旋转运动的第一滚轴以及裁切装置，所述裁切装置包括进行旋转运动的第二滚轴，所述第二滚轴可进行靠近或远离所述第一滚轴的往复运动，所述第二滚轴的中心轴线与所述第一滚轴的中心轴线处于同一水平面，所述第二滚轴的旋转方向与所述第一滚轴的旋转方向反向向内。本实用新型专利技术通过将放置材料的滚轴与固定刀具的滚轴设置在同一水平面上，且两个滚轴朝着相对向内的方向进行旋转，从而实现以最小的扭力把材料切开，且不会出现跳刀现象；将固定刀具的滚轴设置在一个导轨模组上，实现自动刀具的自动进给，从而实现大尺寸卷材的自动分切。

Cutting device for anti jump knife

The utility model discloses a cutting device for anti jump knife, which comprises a machine, a first roller fixed and rotary motion in the machine and cutting device, the cutting device comprises a rotating motion of second roller, the second roller can carry out reciprocating movement near or far from the first roller the central axis of the central axis of the second roller and the first roller at the same level, the direction of rotation of the reverse direction of rotation of the second roller and the first roller inwards. The utility model roller by placing the material roller and the fixing cutters are arranged on the same level, and the two roller toward the inward relative to the direction of rotation, in order to achieve minimum torque to open, and will not appear jump phenomenon; the rolling shaft is arranged in a guide rail fixed cutter module on the realization of automatic feed automatic tool, so as to realize the automatic cutting of large size sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种防跳刀的分切装置
本技术属于模切
，特别是涉及一种防跳刀的分切装置。
技术介绍
目前，模切用的材料基本上都是卷材，首先需要将大片的卷材分切成设计宽度的尺寸，然后再分切好的卷材进行平刀套冲线完成整卷制作，切割成客户需要的形状后，收料成卷；再将模切后的卷材运输到切片机上进行切片处理，将卷材切割成单片式的客户所要求的产品尺寸。该方法不仅切削速度慢，且还增加了操作人员，人力成本较高。现有技术中的分切机当分切比较硬的材料时，容易出现跳刀现象导致材料未被完全切断。由于产品的复杂性经常会出现产品位置精度低不合要求的产品，而且由于带胶部分较小、较细，在模切过程中容易发生断裂现象，切割后的产品周围容易出现挤压痕迹，行业中俗称爆膜。爆膜产品严重影响了整体外观，其容易出现曲翘变形，造成不良。因此，有必要提供一种新的防跳刀的分切装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防跳刀的分切装置，能够有效的防止刀具跳刀而导致材料未被完全切断的现象发生。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种防跳刀的分切装置，其包括机台、固定在所述机台上且进行旋转运动的第一滚轴以及裁切装置，所述裁切装置包括进行旋转运动的第二滚轴，所述第二滚轴可进行靠近或远离所述第一滚轴的往复运动，所述第二滚轴的中心轴线与所述第一滚轴的中心轴线处于同一水平面，所述第二滚轴的旋转方向与所述第一滚轴的旋转方向反向向内。进一步的，所述裁切装置包括固定在所述机台上的导轨与驱动件、受所述驱动件驱动且在所述导轨上进行运动的支座以及固定在所述支座上且进行旋转运动的滚刀轴。进一步的，所述滚刀轴包括所述第二滚轴以及固定设置在所述第二滚轴上的刀具。进一步的，所述刀具包括形成刀锋的第一刀刃与第二刀刃，所述第一刀刃与竖直方向的夹角为5°～7°，所述第二刀刃与竖直方向的夹角为33°～35°。进一步的，所述刀具的数量为两个且相对设置。进一步的，两个所述刀具中的所述第一刀刃位于内侧、所述第二刀刃位于外侧。进一步的，两个所述刀具之间的距离可根据产品宽度进行调整。进一步的，所述第一刀刃的长度小于所述第二刀刃的长度。与现有技术相比，本技术一种防跳刀的分切装置的有益效果在于：通过将放置材料的滚轴与固定刀具的滚轴设置在同一水平面上，且两个滚轴朝着相对向内的方向进行旋转，从而实现以最小的扭力把材料切开，且不会出现跳刀现象；将固定刀具的滚轴设置在一个导轨模组上，实现自动刀具的自动进给，从而实现大尺寸卷材的自动分切。【附图说明】图1为本技术实施例的侧视结构示意图；图2为本技术实施例中滚刀轴的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大结构示意图；图中数字表示：100防跳刀的分切装置；1第一滚轴；2裁切装置，21导轨，22驱动件，23支座，24滚刀轴，241第二滚轴，242刀具，2421第一刀刃，2422第二刀刃。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图3，本实施例为防跳刀的分切装置100，其包括机台、固定在机台上且进行旋转运动的第一滚轴1以及裁切装置2。第一滚轴1用于放置卷状原材料。裁切装置2包括固定在机台上的导轨21与驱动件22、受驱动件22驱动在导轨21上进行运动的支座23以及固定在支座23上且进行旋转运动的滚刀轴24。在驱动件22的驱动作用下，滚刀轴24进行靠近或远离第一滚轴1的往复运动。实现滚刀轴24的旋转可在支座23上固定驱动电机，将滚刀轴24固定在驱动电机的旋转端便可实现滚刀轴24的旋转。滚刀轴24包括第二滚轴241、固定设置在第二滚轴241上的刀具242。第二滚轴241的中心轴线与第一滚轴1的中心轴线处于同一水平面。第二滚轴241的旋转方向与第一滚轴1的旋转方向反向向内。刀具242的数量为两个且相对设置。刀具242包括形成刀锋的第一刀刃2421与第二刀刃2422。两个刀具242中的第一刀刃2421位于内侧、第二刀刃2422位于外侧。第一刀刃2421与竖直方向呈的夹角为5°～7(如图2中β所示)，第二刀刃2422与竖直方向的夹角为33°～35°(如图2中α所示)。第一刀刃2421的长度小于第二刀刃2422的长度。滚刀轴24中通过对刀刃的角度设计，改变刀刃的内外落差，且将两个刀具相对设置，保证了在切割薄膜产品过程中，薄膜产品的边缘轮廓受到第一刀刃的下压作用，解决了产品爆膜、曲翘等不良问题。本实施例防跳刀的分切装置100的有益效果在于：通过将放置材料的滚轴与固定刀具的滚轴设置在同一水平面上，且两个滚轴朝着相对向内的方向进行旋转，从而实现以最小的扭力把材料切开，且不会出现跳刀现象；将固定刀具的滚轴设置在一个导轨模组上，实现自动刀具的自动进给，从而实现大尺寸卷材的自动分切。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防跳刀的分切装置，其包括机台、固定在所述机台上且进行旋转运动的第一滚轴以及裁切装置，其特征在于：所述裁切装置包括进行旋转运动的第二滚轴，所述第二滚轴可进行靠近或远离所述第一滚轴的往复运动，所述第二滚轴的中心轴线与所述第一滚轴的中心轴线处于同一水平面，所述第二滚轴的旋转方向与所述第一滚轴的旋转方向反向向内。

【技术特征摘要】
1.一种防跳刀的分切装置，其包括机台、固定在所述机台上且进行旋转运动的第一滚轴以及裁切装置，其特征在于：所述裁切装置包括进行旋转运动的第二滚轴，所述第二滚轴可进行靠近或远离所述第一滚轴的往复运动，所述第二滚轴的中心轴线与所述第一滚轴的中心轴线处于同一水平面，所述第二滚轴的旋转方向与所述第一滚轴的旋转方向反向向内。2.如权利要求1所述的防跳刀的分切装置，其特征在于：所述裁切装置包括固定在所述机台上的导轨与驱动件、受所述驱动件驱动且在所述导轨上进行运动的支座以及固定在所述支座上且进行旋转运动的滚刀轴。3.如权利要求2所述的防跳刀的分切装置，其特征在于：所述滚刀轴包括所述第二滚轴以及固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，张善凯，
申请(专利权)人：苏州万洲新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32