一种可拆卸型螺栓取出器制造技术

技术编号:15365457 阅读:166 留言:0更新日期:2017-05-18 10:21
本实用新型专利技术提供一种可拆卸型螺栓取出器,其包括:螺杆(1),连接器(3),基础固定块(4),第一定位螺栓(5)和第二定位螺栓(11);在基础固定块的平面(12)上对称分布两个螺纹孔(9),且每个螺纹孔(9)的轴线均垂直于该基础固定块的平面(12);该第一定位螺栓(5)和该第二定位螺栓(11)分别与该基础固定块(4)的两个螺纹孔(9)配合,在该基础固定块(4)的侧面中间处开设一通孔(10),该连接器(3)的一端与该通孔(10)连接,该连接器(3)的另一端固有一个齿套(2),且该齿套(2)设有内螺旋螺纹,该螺杆(1)的中间位置设有螺旋螺纹(7),将所述螺杆(1)竖直旋入所述连接器(3)的另一端。

Detachable bolt extractor

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【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸型螺栓取出器
本技术涉及机械修理工具的
,特别涉及一种可拆卸型螺栓取出器。
技术介绍
在对设备或机器进行检查时,经常会发现有断裂的螺栓在螺孔内,而取出在螺孔内的断裂的螺栓,比较困难。传统的取出方法是将断裂的螺栓的端面打磨平整,再选取适当规格的麻花钻,在螺栓断裂面中心钻一个小孔,再将螺栓取出器插入小孔中,用活扳手夹住螺栓取出器顶部的方头,用力逆时针转动,从而带动断裂在设备或机器内的螺栓,将其取出。传统的螺栓取出器的横截面积小,其强度也不高,当螺栓取出器的轴线与断裂螺栓轴线不一致时,在用力转动时,螺栓取出器极易断裂,尤其是螺栓取出器断裂在螺栓端面中心时,造成了取出断裂螺栓的困难。
技术实现思路
本技术的目的在于,为解决传统的螺栓取出器存在上述缺陷,进而提供一种可拆卸型螺栓取出器,其包括:螺杆,连接器,基础固定块,第一定位螺栓和第二定位螺栓;在基础固定块的平面上对称分布两个螺纹孔,且每个螺纹孔的轴线均垂直于该基础固定块的平面;所述第一定位螺栓和所述第二定位螺栓分别与所述基础固定块的两个螺纹孔配合,在所述基础固定块的侧面中间处开设一通孔,所述连接器的一端与该通孔连接,所述连接器的另一端固有一个齿套,且该齿套设有内螺旋螺纹,所述螺杆的中间位置设有螺旋螺纹,将所述螺杆竖直旋入所述连接器的另一端。所述螺杆的顶端固有一方头,所述螺杆的下端为锥形螺旋螺纹。所述螺杆中间位置处的螺旋螺纹的螺旋方向与所述连接器的另一端齿套的内螺旋螺纹的螺旋方向一致。所述通孔的直径与所述连接器的一端的直径相同。所述连接器的两端之间的距离变大或变小。所述通孔的轴线分别垂直于所述基础固定块的两个螺纹孔的轴线。在取出断裂在设备或机器内的断裂螺栓的过程中,先将断裂螺栓的端面打磨平整,再选取适当的麻花钻,在断裂螺栓的端面中心钻一个小孔,将该可拆卸型螺栓取出器中的该螺杆的下端的锥尖钻进断裂螺栓端面的中心小孔处,并确保该螺杆的轴线与断裂螺栓的轴线一致,再将所述基础固定块通过所述第一定位螺栓和所述第二定位螺栓将该可拆卸型螺栓取出器与断裂螺栓附近的构件固定在一起,采用活扳手夹住该螺杆的方头,逆时针旋转该螺杆,使得该螺杆与断裂螺栓相结合,继续逆时针转动,将断裂螺栓取出。本技术的优点在于:采用各部件组合连接的方式,拆卸方便,便于携带,避免了螺杆的轴线与断裂螺栓的轴线不一致导致的倾斜,大大降低了螺杆扭转时发生断裂的风险,增加了设备或机器的使用寿命,增加了安全性能;采用了基础固定块和第一,第二定位螺栓的组合应用,将可拆卸型螺栓取出器与设备或机器的基体固定在一起,降低了在断裂螺栓取出的过程中,由于人为操作引起受力不均,发生螺杆断裂的风险。附图说明图1是本技术的一种可拆卸型螺栓取出器的结构示意图图2是图1的一种可拆卸型螺栓取出器的装配示意图图3是本技术的一种可拆卸型螺栓取出器的螺杆的结构示意图图4是本技术的一种可拆卸型螺栓取出器的基础固定块的结构示意图图5是本技术的一种可拆卸型螺栓取出器的连接器的结构示意图1、螺杆2、齿套3、连接器4、基础固定块5、第一定位螺栓6、方头7、螺旋螺纹8、锥形螺旋螺纹9、螺纹孔10、通孔11、第二定位螺栓12、基础固定块的平面具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1和2所示,本技术提供一种可拆卸型螺栓取出器,其包括:螺杆1,连接器3,基础固定块4,第一定位螺栓5和第二定位螺栓11;在基础固定块的平面12上对称分布两个螺纹孔9,且每个螺纹孔9的轴线均垂直于该基础固定块的平面12;所述第一定位螺栓5和所述第二定位螺栓11分别与所述基础固定块4的两个螺纹孔配合,在所述基础固定块4的侧面中间处开设一通孔10,如图5所示,所述连接器3的下端与该通孔10连接,所述连接器3的上端固有一个齿套2,且该齿套2设有内螺纹,所述螺杆1的中间设有螺旋螺纹7,将所述螺杆1竖直旋入所述连接器3的上端。如图3所示,所述螺杆1的顶端固有一方头6,所述螺杆1的下端为锥形螺旋螺纹8。所述螺杆1中间位置处的螺旋螺纹7的螺旋方向与所述连接器3的上端齿套2的内螺旋螺纹的螺旋方向一致。所述通孔10的直径与所述连接器3的下端的直径相同。所述连接器3的两端之间的距离可以变大或变小。如图4所示,所述通孔10的轴线分别垂直于所述基础固定块4的两个螺纹孔9的轴线。在取出断裂在设备或机器内的断裂螺栓的过程中,先将断裂螺栓的端面打磨平整,再选取适当的麻花钻,在断裂螺栓的端面中心钻一个小孔,将该可拆卸型螺栓取出器中的该螺杆1的下端的锥尖钻进断裂螺栓端面的中心小孔处,并确保该螺杆1的轴线与断裂螺栓的轴线一致,再将所述基础固定块4通过所述第一定位螺栓5和所述第二定位螺栓11将该可拆卸型螺栓取出器与断裂螺栓附近的构件固定在一起,采用活扳手夹住该螺杆1的方头6,逆时针旋转该螺杆1,使得该螺杆1与断裂螺栓相结合,继续逆时针转动,将断裂螺栓取出。最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
一种可拆卸型螺栓取出器

【技术保护点】
一种可拆卸型螺栓取出器,其特征在于,其包括:螺杆(1),连接器(3),基础固定块(4),第一定位螺栓(5)和第二定位螺栓(11);在基础固定块的平面(12)上对称分布两个螺纹孔(9),且每个螺纹孔(9)的轴线均垂直于该基础固定块的平面(12);所述第一定位螺栓(5)和所述第二定位螺栓(11)分别与所述基础固定块(4)的两个螺纹孔(9)配合,在所述基础固定块(4)的侧面中间处开设一通孔(10),所述连接器(3)的一端与该通孔(10)连接,所述连接器(3)的另一端固有一个齿套(2),且该齿套(2)设有内螺旋螺纹,所述螺杆(1)的中间位置设有螺旋螺纹(7),将所述螺杆(1)竖直旋入所述连接器(3)的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸型螺栓取出器,其特征在于,其包括:螺杆(1),连接器(3),基础固定块(4),第一定位螺栓(5)和第二定位螺栓(11);在基础固定块的平面(12)上对称分布两个螺纹孔(9),且每个螺纹孔(9)的轴线均垂直于该基础固定块的平面(12);所述第一定位螺栓(5)和所述第二定位螺栓(11)分别与所述基础固定块(4)的两个螺纹孔(9)配合,在所述基础固定块(4)的侧面中间处开设一通孔(10),所述连接器(3)的一端与该通孔(10)连接,所述连接器(3)的另一端固有一个齿套(2),且该齿套(2)设有内螺旋螺纹,所述螺杆(1)的中间位置设有螺旋螺纹(7),将所述螺杆(1)竖直旋入所述连接器(3)的另一端。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:付常伟荆承王楠吴强
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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