一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备，涉及称重传感器制造领域，包括工件输送装置、喷砂仓、喷砂枪、PLC控制器和用于承载工件的工件卡夹，工件输送装置贯穿喷砂仓的工件进料口和工件出料口；工件输送装置的侧边安装有行程开关，工件卡夹侧壁间歇地设置有定位孔，定位孔与行程开关位置相对应；PLC控制器的第一输入端连接行程开关的输出端，PLC控制器的第二输出端连接工件输送装置的控制输入端，PLC控制器的第三输出端连接喷砂枪的控制输入端。本实用新型专利技术避免现有技术无设置卡夹、无定位装置，不能实现工件特定位置的喷砂作业；本技术方案可以有效提高应变区喷砂打磨效率，同时避免其他区域的不正常打磨，且自动化程度高。

An elastic strain zone sanding device for a sensor

The utility model discloses a sensor strain zone elastic abrasive blasting equipment, relates to a weighing sensor manufacturing field, including the workpiece conveying device, sand blasting chamber, sand blasting gun, PLC controller and is used for bearing the workpiece clamping workpiece, workpiece conveying device through the sand warehouse material inlet and outlet of the workpiece conveying workpiece; the device side is provided with a travel switch, the side wall of workpiece clamping intermittently provided with a positioning hole corresponding to the positioning hole, and the switch position; the output end of the first input end of the PLC controller connected with a travel switch, a PLC controller second is connected with the output end of the workpiece conveying device control input, third output PLC controller connect the sandblasting gun control input. The utility model can avoid the existing technology set card clamping and positioning device, can not achieve the specific position of the workpiece blasting operations; the technical scheme can effectively improve the strain zone abrasive blasting efficiency, while avoiding other areas of abnormal grinding, and the high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备
本技术涉及喷砂设备领域，特别涉及一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备。
技术介绍
在称重传感器技术中，将电阻应变计粘帖在弹性元件上使对方知道牢固地结合为一个整体，其基础是弹性元件贴片必须具有符合黏合要求的表面粗糙度，这样即可出去污垢增加黏合面积，又能活化表面，有利于应变胶黏剂浸润。故而，在粘帖应变计前，需要对弹性体应变计的黏合区进行打磨工艺。现有打磨工艺主要分为两种，一种是手工打磨，即通过砂纸采用人工的方式进行打磨。另一种方式是人工喷砂打磨，即操作人员手持喷砂枪对弹性体进行打磨。其缺点在于，自动化程度低，打磨质量与操作人员的经验水平相关，打磨一致性较差。由于称重传感器弹性体只需黏合区进行打磨，无需像其它工件表面处理，是对工件整体进行打磨。现有技术采用人工手持喷砂枪进行打磨，避免打磨到其它非打磨区，其缺点在于，自动化程度低，打磨质量与操作人员的经验水平相关，打磨一致性较差。在喷砂设备领域，现有技术中公开了多种形式的喷砂设备，包括吸入式、压入式、液体式。吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。其工作原理是吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。压入式喷砂设备一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。广州市纳珀喷砂机械设备有限公司生产的NP1310-12A型号喷砂机为输送式全自动喷砂机，包括主机、喷砂舱、摆动装置、输送装置、砂料回收系统、除尘系统，电气控制。其原理是采用上旋风分砂系统直接抽砂式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂的目的，砂料和粉尘自动分离，灰尘收集到除尘箱。如图1所示，中国专利CN103231314B也公开一种一体式喷砂机，包括喷砂主机舱、转盘输送系统、喷枪摆动机构、压缩空气系统、砂料回收系统、除尘系统及电控系统，各个系统机构采用一体式设计，保证各个系统机构的连接更加紧凑，整机占用空间小，安装成本及运输成本低，也使得喷砂机的工作运转更加流畅，自动化以及机械化程度高，进而提高喷砂机的加工效率以及喷砂效果。如图2所示，中国专利CN2010106166623公开了一种喷砂设备，其包括工作仓、工件运输装置、磨料输送分离装置及除尘装置，工作仓包括腔室、喷枪及第一轨道，腔室的正面上设置有若干个观察窗，每个观察窗的下方设置一双喷砂手套，腔室的侧面装设有操作门，工件运输装置位于操作门的一侧，其包括输推车及承载转台，运输推车上设置有可与第一轨道对接的第二轨道，承载部安装有若干个可于第一轨道和第二轨道上滑行的滑轮，磨料输送分离装置包括输送机构和分离器，输送机构与腔室相连通，分离器同时与输送机构和喷枪相连通，除尘装置包括除尘箱和风机，除尘箱与分离器相连通。由于现有技术喷砂设备主要是应用于工件整体喷砂表面处理，而对于称重传感器弹性体而言，只需对黏合应变片区域即可，此外，若将不相关区域进行喷砂处理也会影响弹性体应变性能，现有技术不能很好地满足如称重传感器弹性体等对工件进行局部喷砂处理。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备为实现上述目的，本技术提供了一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备，包括工件输送装置、喷砂仓、喷砂枪、PLC控制器和用于承载工件的工件卡夹，其特征在于，所述喷砂仓设置有工件进料口和工件出料口，所述工件输送装置贯穿所述工件进料口和所述工件出料口；所述工件输送装置的侧边安装有行程开关，且所述行程开关位于喷砂区；所述工件卡夹侧壁间歇地设置有定位孔，所述定位孔与所述行程开关位置相对应，当所述工件卡夹在所述工件输送装置上输送时，所述行程开关随着所述定位孔间歇开断；所述PLC控制器的第一输入端连接所述行程开关的输出端，所述PLC控制器的第二输出端连接所述工件输送装置的控制输入端，所述PLC控制器的第三输出端连接所述喷砂枪的控制输入端。在该技术方案中，工件卡夹间歇地设置有定位孔，由于间歇定位孔作用，行程开关间歇的实现闭合和断开。当行程开关无形变时，即无工件卡夹通过或者行程开关位于卡夹的定位孔区，则行程开关处于关断，工件输送装置处于输送状态；当行程开关形变时，即行程开关处于卡夹的非定位孔区，行程开关闭合，工件输送装置停止行进，打开喷砂枪，待喷砂结束，工件输送装置继续行进。该技术方案，避免现有技术无设置卡夹、无定位装置，不能实现工件特定位置的喷砂作业；本技术方案可以有效提高应变区喷砂打磨效率，同时避免其他区域的不正常打磨，且自动化程度高。进一步而言，所述喷砂仓设置有观察窗。在该技术方案中，设置有观察窗，方便操作人员观看喷砂作业运行情况。进一步而言，所述工件输送装置还包括：设置于所述工件输送装置第一端的第一滚筒、连接于所述第一滚筒上的减速电机、设置于所述工件输送装置第二端的第二滚筒、缠绕于所述第一滚筒和第二滚筒上的输送带。在本技术一实施例中，所述工件输送装置还包括：位于所述工件输送装置第一端的第一输送支撑台面、位于所述喷砂仓内的第二输送支撑台面和位于所述工件输送装置第二端的第三输送支撑台面；所述第二输送支撑台面包括为设置于所述工件输送装置两侧的第一输送梁和第二输送梁。在该技术方案中，喷砂仓内的支撑台面是在工件输送装置两侧设置横梁，喷砂颗粒从工件输送装置中间下降，有利于喷砂颗粒的回收。进一步而言，所述输送带上设置有镂空孔。在该技术方案中，所述输送带为钢网输送带；在其它实施例中，输送带为聚酯网带；在其它实施例中，输送带为其它形式的镂空设计；在本技术中，镂空设置是为了提高喷砂颗粒回收率，并同时避免输送带上沉积过多的喷砂颗粒。进一步而言，所述喷砂仓设置于所述工件输送装置中部。在该技术方案中，喷砂仓位于工件输送装置中部，有利于操作人员装置待喷砂工件和卸载已经喷砂好的工件。在一实施例中，所述工件卡夹设置有工件定位卡槽，所述工件定位卡槽与所述定位孔相对应。在该技术方案中，工件定位卡槽用于承载工件，提高工件放置位置的精准和速度。在一实施例中，所述工件卡夹设置有卡夹沉砂孔。在该技术方案中，设置卡夹沉砂孔有利于喷砂颗粒的下沉，提高喷砂颗粒回收利用率，同时避免过多的喷砂颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备，包括工件输送装置、喷砂仓、喷砂枪、PLC控制器和用于承载工件的工件卡夹，其特征在于，所述喷砂仓设置有工件进料口和工件出料口，所述工件输送装置贯穿所述工件进料口和所述工件出料口；所述工件输送装置的侧边安装有行程开关，且所述行程开关位于喷砂区；所述工件卡夹侧壁间歇地设置有定位孔，所述定位孔与所述行程开关位置相对应，当所述工件卡夹在所述工件输送装置上输送时，所述行程开关随着所述定位孔间歇开断；所述PLC控制器的第一输入端连接所述行程开关的输出端，所述PLC控制器的第二输出端连接所述工件输送装置的控制输入端，所述PLC控制器的第三输出端连接所述喷砂枪的控制输入端。

【技术特征摘要】
1.一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备，包括工件输送装置、喷砂仓、喷砂枪、PLC控制器和用于承载工件的工件卡夹，其特征在于，所述喷砂仓设置有工件进料口和工件出料口，所述工件输送装置贯穿所述工件进料口和所述工件出料口；所述工件输送装置的侧边安装有行程开关，且所述行程开关位于喷砂区；所述工件卡夹侧壁间歇地设置有定位孔，所述定位孔与所述行程开关位置相对应，当所述工件卡夹在所述工件输送装置上输送时，所述行程开关随着所述定位孔间歇开断；所述PLC控制器的第一输入端连接所述行程开关的输出端，所述PLC控制器的第二输出端连接所述工件输送装置的控制输入端，所述PLC控制器的第三输出端连接所述喷砂枪的控制输入端。2.如权利要求1所述的一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备，其特征在于，所述喷砂仓设置有观察窗。3.如权利要求1所述的一种传感器的弹性体应变区喷砂打磨设备，其特征在于，所述工件输送装置还包括：设置于所述工件输送装置第一端的第一滚筒、连接于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金田，林发，
申请(专利权)人：锐马福建电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35