自动锁螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动锁螺丝装置。自动锁螺丝装置的安装板在动力装置的作用下能靠近或远离工件。滑轨组件包括相匹配的导轨及第一滑块，导轨设于安装板的安装侧上。连接组件包括第一连接件及第二连接件，且第二连接件比第一连接件更靠近工件。第二连接件与第一滑块连接。第二连接件远离安装侧的一侧延伸有插板，插板上设有插孔。电批的能源部与第一连接件连接，批头穿设于插孔。该自动锁螺丝装置在动力装置的作用下能移动至工件待加工的位置，当插板与工件的表面抵接时，工件能够推动第二连接件沿导轨反向移动，从而批头能够伸入工件中，将螺丝锁紧。整个锁螺丝的过程无需人工参与，省时省力，不仅提高了产品的生产率，也降低了人工成本。

Automatic locking screw device

The utility model relates to an automatic screw locking device. The mounting plate of the automatic locking device can be close to or away from the workpiece under the action of the power device. The slide rail assembly comprises a matching guide rail and a first slide block, wherein the guide rail is arranged on the mounting side of the mounting plate. The connecting assembly includes a first connector and a two connecting member, and the second connector is closer to the workpiece than the first connector. The second connecting piece is connected with the first sliding block. The second connecting part is far away from one side of the installing side, and an inserting plate is extended, and the inserting board is provided with a jack. The power source of the electric batch is connected with the first connecting piece and the batch head is arranged at the jack. The automatic screw locking device can move to the position of the workpiece under the action of the power unit, when the surface plate and the workpiece are connected, the workpiece can promote second joints to move along the rail to reverse, the first batch can extend into the workpiece, locking screws. The whole process of locking screws does not need manual participation, saves time and labor, not only improves the productivity of the product, but also reduces the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
自动锁螺丝装置
本技术涉及自动锁付
，尤其涉及一种自动锁螺丝装置。
技术介绍
目前，在组装零部件时，通常是用螺丝连接各零部件并对各零部件进行锁紧加固。传统的螺丝锁紧作业一般为人工操作，操作人员使用螺丝刀将螺丝逐个拧紧。然而，人工操作的方式费时费力，使得产品的生产率较低，也会增加产品生产的人工成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够提高生产效率、降低人工成本的自动锁螺丝装置。一种自动锁螺丝装置，用于在动力装置的作用下将螺丝锁紧在工件上，包括：安装板，与所述动力装置连接，并能在所述动力装置的作用下靠近或远离所述工件，所述安装板具有安装侧；滑轨组件，包括导轨及第一滑块，所述导轨设于所述安装侧上，所述第一滑块与所述导轨相匹配；连接组件，设于所述安装侧上，包括第一连接件及第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件沿所述导轨的延伸方向排布，且所述第二连接件比所述第一连接件更靠近所述工件，所述第二连接件与所述第一滑块连接，且能随所述第一滑块沿所述导轨的延伸方向移动，所述第二连接件远离所述安装侧的一侧延伸有插板，所述插板上设有插孔；以及电批，包括能源部及批头，所述能源部与所述第一连接件连接，所述批头与所述能源部连接，且穿设于所述插孔，所述插板能与所述工件的表面抵接，并相对于所述批头沿所述导轨的延伸方向移动，所述批头用于将所述螺丝锁紧在所述工件上。在其中一个实施例中，还包括第一限位块，所述第一限位块设于安装侧上，且靠近所述导轨的端部，所述第一限位块能与所述第一滑块远离所述第一连接件的端部抵接。在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述第一限位块连接，另一端与所述第二连接件或所述第一滑块连接。在其中一个实施例中，所述滑轨组件还包括第二滑块，所述第二滑块与所述导轨相匹配，所述第一连接件与所述第二滑块连接，且能随所述第二滑块沿所述导轨的延伸方向移动。在其中一个实施例中，还包括第二限位块，所述第二限位块设于安装侧上，且能与所述第一连接件靠近所述第二连接件的端部抵接。在其中一个实施例中，还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述安装侧上，所述驱动装置、所述第一连接件与所述第二连接件依次沿所述导轨的延伸方向排布，所述驱动装置包括固定部及伸缩杆，所述固定部与所述安装板连接，所述伸缩杆能沿所述导轨的延伸方向伸缩，并能与所述第一连接件远离所述第二连接件的一端抵接。在其中一个实施例中，所述驱动装置还包括垫块，所述垫块设于所述安装侧与所述固定部之间。在其中一个实施例中，所述驱动装置为气缸或液压缸。在其中一个实施例中，还包括真空发生器，所述真空发生器设于所述插板远离所述第一连接件的一侧，所述真空发生器设有通孔，所述通孔与所述插孔正对，所述批头穿设于所述插孔及所述通孔，所述真空发生器的侧壁上设有气管口，所述气管口与所述通孔连通。在其中一个实施例中，还包括吸嘴，所述吸嘴设于所述真空发生器远离所述插板的一端，并穿设于所述通孔，所述吸嘴用于吸附所述螺丝。上述的自动锁螺丝装置，通过安装板的移动，能够将整个机构移动至工件待加工的位置，当第二连接件的插板与工件的表面抵接时，工件能够推动第二连接件沿导轨反向移动，从而批头能够伸入工件中，将螺丝锁紧。整个锁螺丝的过程无需人工参与，省时省力，不仅提高了产品的生产率，也降低了人工成本。附图说明图1为一实施方式的自动锁螺丝装置的结构示意图；图2为图1的自动锁螺丝装置初始状态的局部剖视图；图3为图1的自动锁螺丝装置另一状态的的局部剖视图；图4为图1的自动锁螺丝装置又一状态的的局部剖视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对自动锁螺丝装置做进一步说明。如图1及图3所示，一实施方式的自动锁螺丝装置10用于在动力装置的作用下将螺丝20锁紧在工件30上。在本实施方式中，自动锁螺丝装置10竖直放置，动力装置主要为电机与皮带轮，在动力装置的作用下，自动锁螺丝装置10能够上下、左右移动。在其他实施方式中，自动锁螺丝装置10还可以水平放置，动力装置还可以为齿轮传动机构，或者还可以加上旋转机构使得自动锁螺丝装置10能够转动。在本实施方式中，自动锁螺丝装置10包括安装板100、滑轨组件200、连接组件300及电批400。其中，安装板100与动力装置连接，并能在动力装置的作用下靠近或远离工件30，安装板100具有安装侧110。滑轨组件200包括导轨210及第一滑块220，导轨210设于安装侧110上，第一滑块220与导轨210相匹配。在本实施方式中，导轨210沿竖直方向延伸。连接组件300设于安装侧110上，包括第一连接件310及第二连接件320。第一连接件310与第二连接件320沿导轨210的延伸方向排布，且第二连接件320比第一连接件310更靠近工件30。第二连接件320与第一滑块220连接，且能随第一滑块220沿导轨210的延伸方向移动。第二连接件320远离安装侧110的一侧延伸有插板322，插板322上设有插孔3222。电批400包括能源部410及批头420。能源部410与第一连接件310连接，批头420与能源部410连接，且穿设于插孔3222。插板322能与工件30的表面抵接，并相对于批头420沿导轨210的延伸方向移动。批头420用于将螺丝20锁紧在工件30上。在本实施方式中，电批400与第一连接件310的相对位置不变。在能源部410的作用下，批头420能够拧紧和旋松螺丝。本实施方式的自动锁螺丝装置10，通过安装板100的移动，能够将整个机构移动至工件30待加工的位置。当第二连接件320的插板322与工件30的表面抵接时，工件30能够推动第二连接件320沿导轨210反向移动，从而批头420能够伸入工件30中，将螺丝20锁紧。与传统的人工锁紧螺丝作业相比，整个锁螺丝的过程无需人工参与，省时省力，不仅提高了产品的生产率，也降低了人工成本。自动锁螺丝装置10还包括限位组件500，限位组件500用于限制连接组件300的移动。具体的，限位组件500包括第一限位块510及弹性件520。第一限位块510设于安装侧上，且靠近导轨210的端部，第一限位块510能与第一滑块220远离第一连接件310的端部抵接。以图1所示为观察视角，第一限位块510固定在安装板100的下端，第一限位块510能够阻止第一滑块220继续向下运动。弹性件520的一端与第一限位块510连接，另一端与第二连接件320或第一滑块220连接。在本实施方式中，弹性件520为拉伸弹簧。且当第一滑块220处于初始位置，即第一滑块220与第一限位块510抵接时，弹性件520处于拉伸状态。当工件30推动第二连接件320沿导轨210滑动时，弹性件520被拉伸的更长。待完成锁螺丝作业，第二连接件320远离工件30表面后，弹性件520能将第二连接件320拉回初始位置。在本实施方式中，第一连接件310也能沿导轨210滑动。具体的，滑轨组件200还包括第二滑块230。第二滑块230与导轨210相匹配，第一连接件310与第二滑块230连接，且能随第二滑块230沿导轨210的延伸方向移动。在本实施方式中，第二连接件320向上移动至与第一连接件310抵接后，第二连接件320能推动第一连接件310沿导轨210向上运动。限位组件500还包括第二限位块530。与第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锁螺丝装置，用于在动力装置的作用下将螺丝锁紧在工件上，其特征在于，包括：安装板，与所述动力装置连接，并能在所述动力装置的作用下靠近或远离所述工件，所述安装板具有安装侧；滑轨组件，包括导轨及第一滑块，所述导轨设于所述安装侧上，所述第一滑块与所述导轨相匹配；连接组件，设于所述安装侧上，包括第一连接件及第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件沿所述导轨的延伸方向排布，且所述第二连接件比所述第一连接件更靠近所述工件，所述第二连接件与所述第一滑块连接，且能随所述第一滑块沿所述导轨的延伸方向移动，所述第二连接件远离所述安装侧的一侧延伸有插板，所述插板上设有插孔；以及电批，包括能源部及批头，所述能源部与所述第一连接件连接，所述批头与所述能源部连接，且穿设于所述插孔，所述插板能与所述工件的表面抵接，并相对于所述批头沿所述导轨的延伸方向移动，所述批头用于将所述螺丝锁紧在所述工件上。

【技术特征摘要】
1.一种自动锁螺丝装置，用于在动力装置的作用下将螺丝锁紧在工件上，其特征在于，包括：安装板，与所述动力装置连接，并能在所述动力装置的作用下靠近或远离所述工件，所述安装板具有安装侧；滑轨组件，包括导轨及第一滑块，所述导轨设于所述安装侧上，所述第一滑块与所述导轨相匹配；连接组件，设于所述安装侧上，包括第一连接件及第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件沿所述导轨的延伸方向排布，且所述第二连接件比所述第一连接件更靠近所述工件，所述第二连接件与所述第一滑块连接，且能随所述第一滑块沿所述导轨的延伸方向移动，所述第二连接件远离所述安装侧的一侧延伸有插板，所述插板上设有插孔；以及电批，包括能源部及批头，所述能源部与所述第一连接件连接，所述批头与所述能源部连接，且穿设于所述插孔，所述插板能与所述工件的表面抵接，并相对于所述批头沿所述导轨的延伸方向移动，所述批头用于将所述螺丝锁紧在所述工件上。2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝装置，其特征在于，还包括第一限位块，所述第一限位块设于安装侧上，且靠近所述导轨的端部，所述第一限位块能与所述第一滑块远离所述第一连接件的端部抵接。3.根据权利要求2所述的自动锁螺丝装置，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述第一限位块连接，另一端与所述第二连接件或所述第一滑块连接。4.根据权利要求1所述的自动锁螺丝装置，其特征在于，所述滑轨组件还包括第二滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢春胜，胡明，
申请(专利权)人：深圳市卓翼科技股份有限公司，天津卓达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44