一种太阳能组件边框双头锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能组件边框双头锯，包括机身和承载于机身上的锯头，机身上设有滑动轨道，锯头包括第一锯头和第二锯头，第一锯头固定于机身的一端，第二锯头可沿滑动轨道在机身上左右运动，第一锯头和第二锯头上均设有供锯片伸出和回缩的锯片通孔，锯片通孔两侧分别设有废屑挡板，第一锯头和第二锯头上锯片所在的一侧分别固定安装有固定块，固定块上设有废屑收集槽，固定块上设有边框定位块，边框定位块上设有让位槽，锯头上、边框定位块上方设有纵向夹紧气缸，固定块上相对边框定位块的另一端设有横向夹紧气缸。本实用新型专利技术容易固定太阳能组件边框，能够有效收集废屑，保持车间清洁，在太阳能组件边框进行切割时，不用再弯腰拿取。

Double end saw for solar component frame

The utility model discloses a solar panel frame double saw, comprising a body and bearing in the body of the saw head, the body is provided with a sliding rail, saw head includes a first saw head and second saw heads, first saw one end fixed on the body, second saw heads can slide along the track in the machine body movement to the left or right, first saw head and second saw heads are arranged on the saw blade for extending and retracting the through hole, the through holes are respectively arranged on both sides of the saw blade scraps baffle, first saw head and second saw heads on the side of the saw blade are respectively fixed with a fixed block, a fixed block is provided with a waste collection tank, a frame is arranged on the fixed block the positioning block, frame positioning block is provided with a positioning frame saw abdicating groove, head, block is arranged above the longitudinal clamping cylinder, a fixed block frame relative positioning block is arranged at the other end of the transverse clamping cylinder. The utility model is easy to fix the frame of the solar energy component, can effectively collect scraps and keep the workshop clean, and when the solar energy component frame is cut, the utility model does not need to stoop again.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能组件边框双头锯
本技术属于切割设备
，尤其涉及一种太阳能组件边框双头锯。
技术介绍
随着客户对太阳能组件边框的性价比要求越来越高，如何保证太阳能组件边框的品质，降低太阳能组件边框生产成本，成为目前最主要的课题之一。本技术太阳能组件边框双头锯所要切割的太阳能组件边框如图1所示为直角件，它包含外边框、内边框、上部横边框、中部横边框、底部横边框，外边框的上部与上部横边框垂直连接，外边框的中部与中部横边框垂直连接，外边框的下部与底部横边框垂直连接，内边框两端分别与中部横边框和底部横边框垂直连接形成空腔，其中上部横边框和中部横边框的长度大于空腔的宽度。这样的结构不易固定，目前加工此类光伏组件边都需要人手固定太阳能组件边框，在切割过程中，容易发生晃动，产生偏差，影响质量；在加工过程中会产生大量的废渣、废屑，废渣、废屑得不到有效的收集，导致生产车间脏乱；现有的太阳能组件边框双头锯的锯片通孔通常为20mm，而锯片只有2mm，锯片通孔远远大于锯片的尺寸，在切割过程中产生的废屑、废渣经常从锯片通孔进到锯头内部；现有的太阳能组件边框双头锯上没有放置太阳能组件边框的装置，加工太阳能组件边框时需要经常弯腰拿取太阳能组件边框，工作强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种太阳能组件边框双头锯。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种太阳能组件边框双头锯，包括机身和承载于机身上的锯头，所述机身上设有滑动轨道，所述锯头包括第一锯头和第二锯头，所述第一锯头固定于机身的一端，所述第二锯头可沿滑动轨道在机身上左右运动，所述第一锯头和第二锯头上均设有供锯片伸出和回缩的锯片通孔，所述第一锯头和第二锯头内均设置有用于驱动锯片旋转锯切的驱动电机和用于驱动锯片切削进给的驱动气缸，所述锯片通孔两侧分别设有废屑挡板，所述第一锯头和第二锯头上锯片所在的一侧分别固定安装有固定块，所述固定块上设有废屑收集槽，且所述废屑收集槽位于锯片通孔的正下方，所述固定块上设有边框定位块，所述边框定位块上设有让位槽，所述锯头上、边框定位块上方设有纵向夹紧气缸，所述固定块上相对边框定位块的另一端设有横向夹紧气缸。更进一步的，所述固定块上相对废屑收集槽的另一端设有吹渣器。更进一步的，所述边框定位块由碳素钢材料制成。更进一步的，所述边框定位块与锯头紧密接触。更进一步的，所述让位槽位于边框定位块与锯头接触处。更进一步的，所述横向夹紧气缸和纵向夹紧气缸的活塞杆外端均设有压块。更进一步的，所述压块由橡胶材料制成。更进一步的，所述固定块上横向夹紧气缸一侧设有立柱，所述立柱顶端设有支撑板，所述支撑板远离锯头的一端设有挡板。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术太阳能组件边框双头锯在锯片通孔两侧分别设有废屑挡板，可以有效防止切割过程中产生的废屑、废渣从锯片通孔进到锯头内部；在固定块上设有废屑收集槽，在切割过程中产生的废屑、废渣大部分掉入废屑收集槽中，防止因废屑清理不及时导致的生产车间脏乱；在固定块上相对废屑收集槽的另一端设有吹渣器，吹渣器可以将产生的废渣、废屑从固定块上吹到废屑收集槽内，保持固定块的平整，防止因将待加工的太阳能组件边框放置在废渣、废屑上而引起的误差，保证了切割的精确度；在固定块上设有边框定位块，所述边框定位块能够使太阳能组件边框的底部横边框紧贴在边框定位块侧壁上，边框定位块上的让位槽能够容纳超过空腔宽度的上部横边框和中部横边框使太阳能组件边框的内边框紧贴在边框定位块顶壁上，方便横向夹紧气缸和纵向夹紧气缸分别从水平方向和竖直方向将太阳能组件边框固定好，防止在加工过程中发生滑动、晃动等产生偏差，光伏组件边框切割尺寸精度高，提高了产品质量，大大降低了生产成本，而且边框定位块由碳素钢材料制成耐用且定位精准；在固定块上横向夹紧气缸一侧设有立柱，在立柱顶端设有支撑板，可以将太阳能组件边框放在两个锯头上的支撑板上，在太阳能组件边框进行切割时，不用再弯腰拿取，降低了工作强度，而且在支撑板远离锯头的一端设置挡板，可以防止在切割时太阳能组件边框发生掉落。附图说明图1是本技术要切割的太阳能组件边框；图2是本技术的立体结构示意图；图3是图2中A部的放大示意图；图4是本技术的主视图；图5是图4中B部的放大示意图；图6是本技术的边框定位块的结构示意图；图7是本技术另一个实施例的立体结构示意图；图8是图7的C部放大示意图；图中：1、机身；2、滑动轨道；3、第一锯头；4、第二锯头；6、固定块；9、横向夹紧气缸；10、纵向夹紧气缸；11、压块；12、锯片；13、废屑收集槽；14、吹渣器；15、边框定位块；16、立柱；17、支撑板；18、挡板；19、让位槽；20、外边框；21、内边框；22、上部横边框；23、中部横边框；24、底部横边框；25空腔；26、锯片通孔；27、废屑挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本技术太阳能组件边框双头锯所要切割的太阳能组件边框如图1所示为直角件，它包含外边框20、内边框21、上部横边框22、中部横边框23、底部横边框24，外边框20的上部与上部横边框22垂直连接，外边框20的中部与中部横边框23垂直连接，外边框20的下部与底部横边框24垂直连接，内边框21两端分别与中部横边框23和底部横边框24垂直连接形成空腔25，其中上部横边框22和中部横边框23的长度大于空腔25的宽度。如图2-6所示的一种太阳能组件边框双头锯，包括机身1和承载于机身1上的锯头，所述机身1上设有滑动轨道2，所述锯头包括第一锯头3和第二锯头4，所述第一锯头3固定于机身1的一端，所述第二锯头4可沿滑动轨道2在机身1上左右运动，所述第一锯头3和第二锯头4上均设有供锯片12伸出和回缩的锯片通孔26，所述第一锯头3和第二锯头4内均设置有用于驱动锯片12旋转锯切的驱动电机和用于驱动锯片12切削进给的驱动气缸，所述锯片通孔26两侧分别设有废屑挡板27，锯片通孔26通常为20mm，而锯片12只有2mm，锯片通孔26远远大于锯片12的尺寸，在切割过程中产生的废屑、废渣经常从锯片通孔26进到锯头内部，在锯片通孔26两侧分别加设废屑挡板27，两个废屑挡板27之间的缝隙约为4mm，仅能容锯片12通过，有效防止切割过程中产生的废屑、废渣从锯片通孔26进到锯头3内部，所述第一锯头3和第二锯头4上锯片12所在的一侧分别固定安装有固定块6，所述固定块6上设有废屑收集槽13，且所述废屑收集槽13位于锯片通孔26的正下方，在切割过程中产生的废屑、废渣大部分掉入废屑收集槽13中，防止因废屑、废渣清理不及时导致的生产车间脏乱，所述固定块6上相对废屑收集槽13的另一端设有吹渣器14，所述吹渣器14通过气源管路与外接气源连接(气源管路和外接气源图中未画出)，可以将产生的废渣、废屑从固定块6上吹到废屑收集槽13内，保持固定块6的平整，防止因将待加工的太阳能组件边框放置在废渣、废屑上而引起的误差，保证了切割的精确度，所述固定块6上设有边框定位块15，所述边框定位块15上设有让位槽19，所述边框定位块15与锯头紧密接触，所述让位槽19位于边框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能组件边框双头锯，包括机身(1)和承载于机身(1)上的锯头，所述机身(1)上设有滑动轨道(2)，所述锯头包括第一锯头(3)和第二锯头(4)，所述第一锯头(3)固定于机身(1)的一端，所述第二锯头(4)可沿滑动轨道(2)在机身(1)上左右运动，所述第一锯头(3)和第二锯头(4)上均设有供锯片(12)伸出和回缩的锯片通孔(26)，所述第一锯头(3)和第二锯头(4)内均设置有用于驱动锯片(12)旋转锯切的驱动电机和用于驱动锯片(12)切削进给的驱动气缸，其特征在于：所述锯片通孔(26)两侧分别设有废屑挡板(27)，所述第一锯头(3)和第二锯头(4)上锯片(12)所在的一侧分别固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)上设有废屑收集槽(13)，且所述废屑收集槽(13)位于锯片通孔(26)的正下方，所述固定块(6)上设有边框定位块(15)，所述边框定位块(15)上设有让位槽(19)，所述锯头上、边框定位块(15)上方设有纵向夹紧气缸(10)，所述固定块(6)上相对边框定位块(15)的另一端设有横向夹紧气缸(9)。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能组件边框双头锯，包括机身(1)和承载于机身(1)上的锯头，所述机身(1)上设有滑动轨道(2)，所述锯头包括第一锯头(3)和第二锯头(4)，所述第一锯头(3)固定于机身(1)的一端，所述第二锯头(4)可沿滑动轨道(2)在机身(1)上左右运动，所述第一锯头(3)和第二锯头(4)上均设有供锯片(12)伸出和回缩的锯片通孔(26)，所述第一锯头(3)和第二锯头(4)内均设置有用于驱动锯片(12)旋转锯切的驱动电机和用于驱动锯片(12)切削进给的驱动气缸，其特征在于：所述锯片通孔(26)两侧分别设有废屑挡板(27)，所述第一锯头(3)和第二锯头(4)上锯片(12)所在的一侧分别固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)上设有废屑收集槽(13)，且所述废屑收集槽(13)位于锯片通孔(26)的正下方，所述固定块(6)上设有边框定位块(15)，所述边框定位块(15)上设有让位槽(19)，所述锯头上、边框定位块(15)上方设有纵向夹紧气缸(10)，所述固定块(6)上相对边框定位块(15)的另一端设有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：高琴伟，武建刚，王占强，乔伟，高文义，侯颖，
申请(专利权)人：河北晶龙阳光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13