一种卧式车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式车床，包括设备主体，设备主体包括主轴箱和靠近主轴箱的平台，平台上设置钻孔基座，主轴箱侧壁设置三角卡盘以及主轴箱内带动三角卡盘转动的电动机，钻孔基座朝向三角卡盘处设置钻头，钻孔基座上还设置有用于收集铁屑的收集机构，收集机构包括位于钻孔基座内的空腔，空腔内设置有延伸至外界且位于钻头下方的收集管，收集管靠近钻头处设置有收集料斗，平台下方设置收集箱和与收集箱连通的吸气机，收集箱与收集管之间设置有伸缩软管；解决了现有车床铁屑四溅导致清理困难的问题。

Horizontal lathe

The utility model discloses a horizontal lathe, including the main equipment, main equipment including platform headstock and headstock near the base set, drilling platform, motor spindle box arranged on the side wall of the triangle and the spindle box drive chuck chuck to rotate the triangle, the drilling bit is arranged toward the base triangle chuck, drilling on the base is provided with for the collection of institutions for the collection of chips, collecting mechanism comprises a cavity at the hole in the base, are arranged in the cavity extending to the outside and is located below the drill bit collecting pipe, the collecting pipe is arranged near the drill collecting hopper is arranged below the platform, a collecting box and a suction machine with a collection box connected to the collection box with a collection of flexible hose set the tube to solve the existing lathe with iron; leading to clear the difficult problem.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式车床
本技术涉及机床设备，更具体地说，它涉及一种卧式车床。
技术介绍
仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型、自动型；传统的仪表车床一般都没有设置防护罩，当车床工作时，工件在车刀的作用下，铁屑四溅，一方面对工作人员可能造成伤害，另一方面也不便于收集回收铁屑。针对上述问题，人们对现有仪表车床进行了技术改进，例如公告号为CN202621920U的一种仪表车床，其包括有车床主体和卡爪，在车床主体上卡爪的外围朝向工作人员的方向设置有透明防护罩；本技术为了解决同样的上述技术问题，提供了一种新的解决问题思路方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种卧式车床，解决了现有车床铁屑四溅导致清理困难的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卧式车床，包括设备主体，设备主体包括主轴箱和靠近主轴箱的平台，平台上设置钻孔基座，主轴箱侧壁设置三角卡盘以及主轴箱内带动三角卡盘转动的电动机，钻孔基座朝向三角卡盘处设置钻头，钻孔基座上还设置有用于收集铁屑的收集机构，收集机构包括位于钻孔基座内的空腔，空腔内设置有延伸至外界且位于钻头下方的收集管，收集管靠近钻头处设置有收集料斗，平台下方设置收集箱和与收集箱连通的吸气机，收集箱与收集管之间设置有伸缩软管。通过采用上述技术方案，主轴箱朝向平台处的侧壁上设置有三角卡盘，三角卡盘用于放置需要钻孔的金属件，同时金属件在三角卡盘与电动机的带动下进行转动，钻孔基座可以在平台上进行移动从而对金属件进行钻孔操作，随着金属件在钻孔的过程中金属屑会不断发生掉落，此时从金属件上产生的金属屑可以直接掉落在钻头下方的收集料斗内，在平台的下方设置有收集箱，进入到收集料斗内的金属屑会依靠自身重力进入收集管内，同时收集管与收集箱之间设置有伸缩软管，由于收集料斗与收集箱之间固定连接在钻孔基座上从而使得收集料斗跟随钻孔基座可以同步在平台上进行移动，而收集箱位于平台下方固定不动，因此在收集箱与收集管之间设置有伸缩软管进行连接，伸缩软管的柔韧性更好且长短可进行改变，不会发生限制钻孔基座进行移动的情况发生。作为本技术的改进，所述主轴箱上对称设置有靠近三角卡盘的遮挡板，设备主体上设置有用于驱动遮挡板的驱动机构。通过采用上述技术方案，为了避免在钻孔的过程中金属件上的金属屑一部分直接掉落另一部分会发生飞溅至地面的情况发生，导致工作人员清理十分困难，同时飞溅的金属屑大小不一会对工作人员造成皮肤刮擦等影响，因此在主轴箱的两侧侧壁上设置有遮挡板，三角卡盘位于遮挡板之间，金属件上飞溅的金属废料或者金属屑等物质被遮挡板遮挡；在运输或不需要对金属件进行加工操作时，遮挡板可以在驱动机构的作用下进行隐藏，减少占用空间以及避免外力对遮挡板造成的损害。作为本技术的改进，所述驱动机构包括位于主轴箱侧壁的腔室，腔室内设置有电动液压杆，遮挡板固定连接于电动液压杆。通过采用上述技术方案，在主轴箱的两侧侧壁设置有供遮挡板放入的腔室，当需要隐藏或者启动遮挡板时只需要控制腔室内的电动液压杆进行伸缩即可，电动液压杆与遮挡板之间为固定连接，因此通过控制电动液压杆的伸缩运动即可控制遮挡板的外伸或隐藏运动。作为本技术的改进，所述主轴箱上设置有与遮挡板配合的吹气机构。通过采用上述技术方案，当金属废料或者金属屑被遮挡板遮挡后避免了飞溅掉落至地面的情况发生，同时为了让金属废料能够快速进入收集料斗内，在主轴箱上设置有吹气机构可以配合遮挡板对金属废料进行朝向收集料斗方向的吹气操作。作为本技术的改进，所述吹气机构包括位于主轴箱外壁上的吹风机，遮挡板内设置吹风腔，吹风腔与吹风机之间设置通风软管，遮挡板朝向三角卡盘一侧外壁设置与吹风腔连通的若干孔洞。通过采用上述技术方案，启动吹气机构后位于主轴箱外壁的吹气机开始通过通风软管向吹风腔内进行吹气操作，吹风腔位于遮挡板内，同时遮挡板朝向三角卡盘一侧设置有多个与外界连通的孔洞，当气流从吹气机吹出流入通风软管与吹风腔内后最终会从孔洞处吹出，进而影响三角卡盘处掉落的金属屑朝向中间掉落至收集料斗内。作为本技术的改进，所述孔洞处设置用于控制吹风方向的风向组件。通过采用上述技术方案，为了能够使得气流的更好的控制金属屑下落方向，在遮挡板上的孔洞处设置有风向组件，可以使得气流只能朝向下方的收集料斗内进行吹气操作，避免了气流吹气方向不确定使得气流不能很好的控制金属屑下落方向。作为本技术的改进，所述风向组件包括位于孔洞处的挡板，孔洞上方设置与挡板转动连接的转轴，挡板底部设置延伸进孔洞的支杆，支杆位于吹风腔内设置有挡件。通过采用上述技术方案，在孔洞的上部设置有转轴以及挡板，挡板在转轴的作用下始终一端与孔洞上方连接，当气流从孔洞内吹出，挡板因与孔洞的上端通过转轴连接，因此挡板下部被气流吹起反生翻转，挡板开启后气流从孔洞流出，同时为了避免由于风速太大导致挡板在转轴的作用发生过大角度的翻转，因此在挡板下端设置有对称的支杆延伸进空腔内，支杆之间位于空腔内部分设置有挡件可以限制挡板的翻转角度，因此当气流再次使得挡板开启孔洞时挡板与孔洞所在平面形成锐角三角形，流出的气流只能朝向下方进行吹出。作为本技术的改进，所述收集箱内壁设置与外界连通的出料口，出料口处设置有开关门，开关门周缘设置有密封边。通过采用上述技术方案，为了对收集箱内的金属废料或金属屑拿取方便，在收集箱侧壁设置有与外界连通的开关门，开关门可以进行开启或关闭操作，同时在开关门的周缘设置有密封边可以使得收集箱内的密封性得到提高。作为本技术的改进，所述收集箱设置推杆电机以及与推杆电机固定连接的推板，推板朝向出料口方向。通过采用上述技术方案，收集箱内的金属屑为随机掉落，靠近开关门处的金属屑方便拿取，但位于收集箱内部的金属屑由于远离开关门，因此在相对于开关门较远处的收集箱内设置有推杆电机和与推杆电机固定连接的推板，启动推杆电机可以使得推板朝向开关门处进行推料处理。本技术具有避免铁屑四溅从而方便清理的优势。附图说明图1为本实施例的立体示意图一；图2为本实施例的立体示意图二；图3为本实施例的俯视图；图4为图3的A-A剖面示意图；图5为图1的B部放大示意图；图6为图3的C-C剖面示意图；图7为图6的D部放大示意图。附图标记：110、主轴箱；111、平台；112、钻孔基座；113、三角卡盘；114、钻头；115、空腔；116、收集管；117、收集料斗；118、收集箱；119、吸气机；210、软管；211、遮挡板；212、条形口；213、吹风机；214、吹风腔；215、通风软管；216、孔洞；217、挡板；218、转轴；219、支杆；310、挡件；311、出料口；312、开关门。具体实施方式参照附图对实施例做进一步说明。一种卧式车床，在设备主体上设置有主轴箱110和平台111，在平台111上设置有钻孔基座112，主轴箱110外壁设置有用于固定带加工金属件的三角卡盘113，主轴箱110内部设置有供三角卡盘113转动的电动机，位于平台111上的钻孔基座112可相对于三角卡盘113进行靠近或远离，在钻孔基座112朝向三角卡盘113处设置有钻头114。参本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式车床，包括设备主体，设备主体包括主轴箱(110)和靠近主轴箱(110)的平台(111)，平台(111)上设置钻孔基座(112)，主轴箱(110)侧壁设置三角卡盘(113)以及主轴箱(110)内带动三角卡盘(113)转动的电动机，钻孔基座(112)朝向三角卡盘(113)处设置钻头(114)，其特征是：钻孔基座(112)上还设置有用于收集铁屑的收集机构，收集机构包括位于钻孔基座(112)内的空腔(115)，空腔(115)内设置有延伸至外界且位于钻头(114)下方的收集管(116)，收集管(116)靠近钻头(114)处设置有收集料斗(117)，平台(111)下方设置收集箱(118)和与收集箱(118)连通的吸气机(119)，收集箱(118)与收集管(116)之间设置有伸缩软管(210)。

【技术特征摘要】
1.一种卧式车床，包括设备主体，设备主体包括主轴箱(110)和靠近主轴箱(110)的平台(111)，平台(111)上设置钻孔基座(112)，主轴箱(110)侧壁设置三角卡盘(113)以及主轴箱(110)内带动三角卡盘(113)转动的电动机，钻孔基座(112)朝向三角卡盘(113)处设置钻头(114)，其特征是：钻孔基座(112)上还设置有用于收集铁屑的收集机构，收集机构包括位于钻孔基座(112)内的空腔(115)，空腔(115)内设置有延伸至外界且位于钻头(114)下方的收集管(116)，收集管(116)靠近钻头(114)处设置有收集料斗(117)，平台(111)下方设置收集箱(118)和与收集箱(118)连通的吸气机(119)，收集箱(118)与收集管(116)之间设置有伸缩软管(210)。2.根据权利要求1所述的一种卧式车床，其特征是：所述主轴箱(110)上对称设置有靠近三角卡盘(113)的遮挡板(211)，设备主体上设置有用于驱动遮挡板(211)的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种卧式车床，其特征是：所述驱动机构包括位于主轴箱(110)侧壁的腔室，腔室内设置有电动液压杆，遮挡板(211)固定连接于电动液压杆。4.根据权利要求2所述的一种卧式车床，其特征是：所述主轴箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：连聪敏，
申请(专利权)人：天津东和汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12