The utility model discloses a thin amorphous preparation system, including the use of AC arc melting method or high frequency induction heating smelting mother alloy and alloy melt into the melt conveying device for throwing device for throwing device; the master alloy melt spin made of amorphous thin; used in amorphous thin the automatic control device is arranged on the front of the collector left. The utility model adopts the technology of high frequency induction heating mother alloy into molten liquid, the alloy melt through rapid rotation of the cooling roller surface polishing a plurality of nozzle diameter less than 1mm with injection into the horizontal groove on the roller surface; jet cooling alloy melt, rapid cooling in the smooth surface of roll forming the amorphous thin thickness and uniform width.
【技术实现步骤摘要】
一种非晶细带制备系统
本技术属于非晶带制备
,尤其涉及一种非晶细带制备系统。
技术介绍
为获得非晶合金优异的性能和独特的微观结构,要求制备过程中以极高的冷却速率直接从熔融状态快淬到凝固点以下的温度。为了满足非晶合金的这种特殊的快淬工艺要求,单辊快淬技术是当前制备1cm以上的宽非晶薄带应用最广泛的技术,然而,对于宽度小于0.5cm的非晶细带,由于存在严重的相互缠绕现象,现有的单辊快淬技术难以实现产业化批量制备非晶细带。现行常用的非晶细丝制备技术是旋转水纺法,但是,旋转水纺法同样存在细丝的相互缠绕问题,同时存在生产效率低生产成本高的问题,难以实现产业化应用。泰勒法虽然可以通过在线盘绕的方法解决细丝间相互缠绕的问题,但是在制备过程中需要消耗软化温度与合金熔点相匹配的特种包裹材料,并且后续应用通常需剥离包覆材料,可见,泰勒法由于工艺复杂且难度大、生产成本高且效率低,也难以广泛应用。但是,采用现有单辊快淬技术制备的宽非晶薄带制备磁芯,存在涡流损耗大、制备过程不可避免引入应力作用导致磁芯性能下降和无法灵活调节磁芯横截面形状(采用宽非晶带制备磁芯的横截面只能是矩形,无法制成圆形、椭圆形等形状横截面)等问题。综上所述,现有非晶细带制备方法不能够解决生产效率低、生产成本高和相互缠绕等现有非晶细丝制备技术所遇到的困难;不能使磁芯涡流损耗明显降低,不能提升磁芯的磁导率,不能根据应用要求灵活调节磁芯横截面形状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非晶细带制备系统,旨在解决现有非晶细带制备方法不能够解决生产效率低、生产成本高和相互缠绕等现有非晶细丝制备技术所遇到的困难;不能使 ...
【技术保护点】
一种非晶细带制备系统,其特征在于,该非晶细带制备系统包括:用交流电弧熔炼法或高频感应加热法熔融母合金并将母合金熔融体输送到甩制装置的熔融装置;用于将熔融的母合金甩制成非晶细带的甩制装置;用于在甩制装置前方设有的非晶细带自动收集器,所述非晶细带自动收集器将来自甩制装置的非晶细带自动整齐收集。
【技术特征摘要】
1.一种非晶细带制备系统,其特征在于,该非晶细带制备系统包括:用交流电弧熔炼法或高频感应加热法熔融母合金并将母合金熔融体输送到甩制装置的熔融装置;用于将熔融的母合金甩制成非晶细带的甩制装置;用于在甩制装置前方设有的非晶细带自动收集器,所述非晶细带自动收集器将来自甩制装置的非晶细带自动整齐收集。2.如权利要求1所述的非晶细带制备系统,其特征在于,所述熔融装置包括:按目标要求组分配置的并用交流电弧熔炼法或高频感应加热法熔融的合金熔融体;用于盛装合金熔融体的坩埚;围绕在坩埚外部并用于控制合金熔融体熔融温度的高频感应线圈;用于输送熔融的合金熔融体的含多个熔体喷射小孔的熔体喷嘴。3.如权利要求1所述的非晶细带制备系统,其特征在于,所述甩制装置包括:用于将合金熔融体喷射细柱甩制成非晶细带的快淬冷却辊;垂直于快淬冷却辊旋转方向的快淬冷却辊面上开设的若干个沟槽。4.如权利要求1所述的非晶细带制备系统,其特征在于,所述非晶细带自动收集器包括:...
【专利技术属性】
技术研发人员:方允樟,叶慧群,郑金菊,王古伟,陈明,潘日敏,孟繁雪,
申请(专利权)人:浙江师范大学,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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