一种听筒零件成型精密级进模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种听筒零件成型精密级进模，它包括底座、卸料板、凹模板、凸模板和上托板，卸料板上开设有卸料孔，且卸料板安装在底座上，凹模板安装在卸料板上，凸模板安装在上托板的下表面上，且凸模板位于凹模板的上方，底座与卸料板之间还设置有导向装置，其特征在于：凹模板从左往右依次设置有导正孔凹模、第一冲孔凹模组、第二冲孔凹模组、冲孔检测凹模组、边料凹模和落料凹模，在凸模板上设置有对应的导正孔凸模、第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组、冲孔检测凸模组、边料凸模和落料凸模，第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组上的凸模上均套装有加强护套。本实用新型专利技术的有益效果是：它包括加工效率高、加工精度高和报废率低的优点。

Precise progressive die for forming earphone parts

The utility model discloses a receiver parts forming of precision progressive die, which comprises a base, a stripper plate, concave and convex template template and the upper plate, the stripper plate is arranged on the discharge hole, and the stripper plate is installed on the base, a concave template installed on the stripper plate, under the surface of the convex template is installed on the upper bracket in the above, and the convex concave template in the template, a guiding device is arranged between the base and the stripper plate, which is characterized in that a concave template from left to right is provided with a guide is Kong Aomo, the first punching concave module, second punching concave module, detection module, scrap punching concave die and blanking die. The convex template is arranged on the corresponding guide Kong Tumo, the first punch, punch second module module, detection module, punching convex edge punch and blanking punch, punch, punch the first module second module on the convex convex The mold is sheathed with a reinforced sheath. The utility model has the advantages that the utility model has the advantages of high processing efficiency, high machining precision and low scrap rate.

【技术实现步骤摘要】
一种听筒零件成型精密级进模
本技术涉及听筒零件成型加工，特别是一种听筒零件成型精密级进模。
技术介绍
听筒是电话、对讲机、手机等通讯工具传送声音的一种配件，是扬声器的一种，并且听筒上开设有若干均匀分布的通孔，因通孔排布比较紧密，因此一次冲压成型若干通孔，将会导致通孔成型质量不高，板材易断裂，孔与孔之间的连接筋易断裂等现象，因此无法进行一次冲压成型，而采用传统的单个模具进行多次冲压，则导致听筒零件加工效率低，从而导致生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加工效率高、加工精度高和报废率低的听筒零件成型精密级进模。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种听筒零件成型精密级进模，它包括底座、卸料板、凹模板、凸模板和上托板，所述的卸料板上开设有卸料孔，且卸料板安装在底座上，所述的凹模板安装在卸料板上，所述的凸模板安装在上托板的下表面上，且凸模板位于凹模板的上方，所述的底座与卸料板之间还设置有导向装置，其特征在于：所述的凹模板从左往右依次设置有导正孔凹模、第一冲孔凹模组、第二冲孔凹模组、冲孔检测凹模组、边料凹模和落料凹模，在凸模板上设置有对应的导正孔凸模、第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组、冲孔检测凸模组、边料凸模和落料凸模，所述的第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组上的凸模上均套装有加强护套。所述的凹模板的左端部还设置有一侧面导板。所述的导正孔凹模、第一冲孔凹模组、第二冲孔凹模组、冲孔检测凹模组、边料凹模和落料凹模的底部均连接有一凹模传力柱，所述的凹模传力柱安装在底座内。所述的导正孔凸模、第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组、冲孔检测凸模组、边料凸模和落料凸模上的顶部均连接有一凸模传力柱，所述的凸模传力柱安装在上托板上。所述的导向装置为滚珠导柱导向装置。所述的凹模板10、凸模板11之间设置有滚珠小导柱导向装置。凸模和凹模均采用镶拼结构镶拼组装而成本技术具有以下优点：本技术的听筒零件成型精密级进模，采用级进方式加工，从而增加了加工效率，而且级进模的出料端设置有检测模，能对听筒零件上的通孔进行检测，从而保证了加工质量，并且能够第一时间发现次品，从而降低了原材料的浪费，节约了生产成本；凹模和凸模均采用镶件组装，从而实现了凸模和凹模的快拆和快换，从而提高了维修效率，降低了维修成本；模架采用四滚珠导柱精密模架，模板采用四滚珠小导柱导向，从而提高了导向精度，使得听筒零件加工可达精密级；凸模采用护套加强了凸模的结构强度，避免了凸模断裂，延长了凸模的使用寿命；凹模和凸模采用镶件镶拼安装，并且凹模和凸模能够实现快拆快换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为凹模的结构示意图；图3为冲孔凸模的安装示意图；图中，1-导正孔凹模，2-第一冲孔凹模组，3-第二冲孔凹模组，4-冲孔检测凹模组，5-边料凹模，6-落料凹模，7-侧面导板，8-底座，9-卸料板，10-凹模板，11-凸模板，12-上托板，13-凹模传力柱，14-凸模传力柱，15-导向装置，16-加强护套。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~图3所示，一种听筒零件成型精密级进模，它包括底座8、卸料板9、凹模板10、凸模板11和上托板12，所述的卸料板9上开设有卸料孔，且卸料板9安装在底座8上，所述的凹模板10安装在卸料板9上，所述的凸模板11安装在上托板12的下表面上，且凸模板11位于凹模板10的上方，所述的底座8与卸料板9之间还设置有导向装置，其特征在于：所述的凹模板10从左往右依次设置有导正孔凹模1、第一冲孔凹模组2、第二冲孔凹模组3、冲孔检测凹模组4、边料凹模5和落料凹模6，在凸模板11上设置有对应的导正孔凸模、第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组、冲孔检测凸模组、边料凸模和落料凸模，所述的第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组上的凸模上均套装有加强护套16，因听筒零件上的通孔非常小，而且密，因此冲孔凸模非常细，容易断裂，设置加强护套16，从而增加了凸模的结构强度，延长了凸模的使用寿命，导正孔凹模1保证了板材在各个工位的位置稳定，从而保证了加工精度，而第一冲孔凹模组2、第二冲孔凹模组3则将听筒零件上的通孔分成多段工位加工，从而保证了冲孔的加工精度，并且设置有检测凹模组4，能够对冲孔进行检测，从而进一步的保证了加工精度。在本实施例中，所述的凹模板10的左端部还设置有一侧面导板7，侧板导板7具有对板材导向的作用，从而保证板材的直线运动，从而保证了冲孔精度。在本实施例中，所述的凹模板10、凸模板11之间设置有滚珠小导柱导向装置，凸模和凹模均采用镶拼结构镶拼组装而成。在本实施例中，所述的导正孔凹模1、第一冲孔凹模组2、第二冲孔凹模组3、冲孔检测凹模组4、边料凹模5和落料凹模6的底部均连接有一凹模传力柱13，所述的凹模传力柱13安装在底座8内，进一步的，所述的导正孔凸模、第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组、冲孔检测凸模组、边料凸模和落料凸模上的顶部均连接有一凸模传力柱14，所述的凸模传力柱14安装在上托板12上，通过凹模传力柱13和凸模传力柱14，从而使得凹模和凸模运动方便，便于冲孔，并且凹模和凸模均采用镶件安装，从而使得凹模和凸模拆装方便，便于维修。在本实施例中，所述的导向装置15为滚珠导柱导向装置，即在底座8上设置有导向柱，在上托板12上设置有导向套，导向柱位于导向套内，且在导向柱与导向套之间设置有滚珠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种听筒零件成型精密级进模，它包括底座（8）、卸料板（9）、凹模板（10）、凸模板（11）和上托板（12），所述的卸料板（9）上开设有卸料孔，且卸料板（9）安装在底座（8）上，所述的凹模板（10）安装在卸料板（9）上，所述的凸模板（11）安装在上托板（12）的下表面上，且凸模板（11）位于凹模板（10）的上方，所述的底座（8）与卸料板（9）之间还设置有导向装置，其特征在于：所述的凹模板（10）从左往右依次设置有导正孔凹模（1）、第一冲孔凹模组（2）、第二冲孔凹模组（3）、冲孔检测凹模组（4）、边料凹模（5）和落料凹模（6），在凸模板（11）上设置有对应的导正孔凸模、第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组、冲孔检测凸模组、边料凸模和落料凸模，所述的第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组上的凸模上均套装有加强护套（16）。

【技术特征摘要】
1.一种听筒零件成型精密级进模，它包括底座（8）、卸料板（9）、凹模板（10）、凸模板（11）和上托板（12），所述的卸料板（9）上开设有卸料孔，且卸料板（9）安装在底座（8）上，所述的凹模板（10）安装在卸料板（9）上，所述的凸模板（11）安装在上托板（12）的下表面上，且凸模板（11）位于凹模板（10）的上方，所述的底座（8）与卸料板（9）之间还设置有导向装置，其特征在于：所述的凹模板（10）从左往右依次设置有导正孔凹模（1）、第一冲孔凹模组（2）、第二冲孔凹模组（3）、冲孔检测凹模组（4）、边料凹模（5）和落料凹模（6），在凸模板（11）上设置有对应的导正孔凸模、第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组、冲孔检测凸模组、边料凸模和落料凸模，所述的第一冲孔凸模组、第二冲孔凸模组上的凸模上均套装有加强护套（16）。2.根据权利要求1所述的一种听筒零件成型精密级进模，其特征在于：所述的凹模板（10）的左端部还设置有一侧面导板（7）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊杰，龚家祯，田国富，王希亮，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51