一种节能蒸具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能蒸具。它包括笼体和笼盖，在笼体内底部中央设有加热室，加热室的顶部中央设有第四出汽孔，沿加热室侧壁下部周向设有若干个进水孔，在加热室内设有与其侧壁滑动连接的活动板。本实用新型专利技术蒸汽扩散速度快，蒸汽扩散较为均匀，减少了蒸制过程中的温度梯度差，保温效果好，产生蒸汽速度快，缩短了蒸制的时间，提高了蒸制的效率，蒸具排出的蒸汽被回收再利用，有利于节能减排。

Energy saving steaming utensil

The utility model relates to an energy-saving steaming utensil. It includes a cage body and a cover body, is provided with a heating chamber in the cage at the bottom of the central, at the top of the central heating chamber is provided with a fourth steam vent to a plurality of inlet holes along the side wall of the heating chamber bottom plate and side wall Week activities sliding connection is provided in the heating chamber. The utility model has the advantages of vapor diffusion speed, vapor diffusion is uniform, reducing the temperature gradient in the steaming process, good insulation effect, produce steam speed, shorten the steaming time, improve the efficiency of steaming, steaming out steam discharged by recycling, is beneficial to energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种节能蒸具
本技术涉及一种节能蒸具。
技术介绍
蒸具是利用热蒸汽来直接蒸制各种食物的厨房用具。现有的蒸具存在以下不足：一、蒸制过程中，蒸汽扩散速度慢，蒸汽扩散不均匀，蒸具内的温度梯度差较大，使被蒸物无法均匀受热，影响被蒸物的蒸制质量；二、蒸具的保温效果较差，易使被蒸物在蒸制过程中产生温度梯度差，从而影响被蒸物的蒸制质量；三、现有的蒸具只有当蒸具内的水全部沸腾后才能产生蒸汽，这样蒸汽产生的时间慢，蒸制的时间较长，并且浪费了能源；四、产生的蒸汽没有被充分利用就白白浪费掉了，不利于节能减排。
技术实现思路
本技术提供了一种节能蒸具，它能够克服现有技术的缺点，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括笼体和笼盖，在笼体内底部中央设有加热室，加热室的顶部中央设有第四出汽孔，沿加热室侧壁下部周向设有若干个进水孔，在加热室内设有与其侧壁滑动连接的活动板，活动板的中部下凹，在活动板上沿其下凹部外侧周向均布有若干个第五出汽孔，加热室的上方设有竖直设置的蒸汽筒，蒸汽筒的下端与第四出汽孔正对且连通，加热室上方的笼体内设有水平设置的挡板，挡板的外边缘与笼体内侧壁固连，挡板下方的笼体一侧设有加水口，蒸汽筒的上端穿过挡板向上延伸，挡板上方的笼体内设有上端开口的内套体，内套体与笼体内侧壁及挡板之间均具有间隙，内套体内设有蒸架，内套体底部与挡板之间的蒸汽筒侧壁上均布有若干个第一出汽孔，位于内套体内的蒸汽筒的侧别上均布有若干个第二出汽孔，内套体底部均布有若干个第三出汽孔，内套体底部与挡板之间的笼体一侧设有加汽孔，笼盖上设有笼盖出汽口；在笼体一侧设有筒体，筒体内设有相互独立的第一导汽通道和第二导汽通道，筒体上端设有排汽口，排汽口与第一导汽通道、第二导汽通道相连通，筒体下端一侧设有进汽口，筒体下端设有一使进汽口与第一导汽通道或第二导汽通道相连通的活动门，第一导汽通道内设有换热器，换热器通过换热器进水管、换热器出水管与分汽缸相连，一进水管与分汽缸相连，在进水管上设有上水泵和第一开断阀，分汽缸出汽口通过管路与加汽孔相连，笼盖出汽口通过管路与进汽口相连。所述内套体的底部为向上凸起的圆弧形。所述换热器上方的第一导汽通道内设有省煤器，省煤器通过省煤器出水管与分汽缸相连，省煤器进水管的一端与省煤器相连，省煤器进水管的另一端与第一开断阀前的进水管相连，省煤器进水管上设有第二开断阀。所述分汽缸上设有水位计。所述加热室内侧壁上间隔设有若干个滑条，在活动板外边缘设有若干与滑条滑动配合的滑槽。本技术结构设计合理，使用方便，蒸汽扩散速度快，蒸汽扩散较为均匀，减少了蒸制过程中的温度梯度差，保温效果好，产生蒸汽速度快，缩短了蒸制的时间，提高了蒸制的效率，蒸具排出的蒸汽被回收再利用，有利于节能减排。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A—A向剖视图。图中，1、笼体，2、笼盖，3、加热室，4、第四出汽孔，5、进水孔，6、活动板，7、挡板，8、加水口，9、内套体，10、蒸架，11、第一出汽孔，12、第二出汽孔，13、第三出汽孔，14、加汽孔，15、笼盖出汽口，16、筒体，17、第一导汽通道，18、第二导汽通道，19、排汽口，20、进汽口，21、活动门，22、换热器，23、换热器进水管，24、换热器出水管，25、分汽缸，26、进水管，27、上水泵，28、第一开断阀，29、分汽缸出汽口，30、省煤器，31、省煤器出水管，32、省煤器进水管，33、第二开断阀，34、水位计，35、第五出汽孔，36、蒸汽筒，37、滑条，38、滑槽。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1～图2所示，本技术包括笼体1和笼盖2，在笼体1内底部中央设有加热室3，加热室3的顶部中央设有第四出汽孔4，沿加热室3侧壁下部周向设有若干个进水孔5。在加热室3内设有与其侧壁滑动连接的活动板6，活动板6的中部下凹，在活动板6上沿其下凹部外侧周向均布有若干个第五出汽孔35。加热室6内侧壁上间隔设有若干个滑条37，在活动板6外边缘设有若干与滑条37滑动配合的滑槽38。加热室3的上方设有竖直设置的蒸汽筒36，蒸汽筒36的下端与第四出汽孔4正对且连通。加热室3上方的笼体1内设有水平设置的挡板7，挡板7的外边缘与笼体1内侧壁固连。挡板7下方的笼体1一侧设有加水口8。蒸汽筒36的上端穿过挡板7向上延伸。挡板7上方的笼体1内设有上端开口的内套体9，内套体9与笼体1内侧壁及挡板7之间均具有间隙。内套体9的底部为向上凸起的圆弧形。内套体9内设有蒸架10。内套体9底部与挡板7之间的蒸汽筒36侧壁上均布有若干个第一出汽孔11，位于内套体9内的蒸汽筒36的侧别上均布有若干个第二出汽孔12，内套体9底部均布有若干个第三出汽孔13。内套体9底部与挡板7之间的笼体1一侧设有加汽孔14，笼盖2上设有笼盖出汽口15。在笼体1一侧设有筒体16，筒体16内设有相互独立的第一导汽通道17和第二导汽通道18，筒体16上端设有排汽口19，排汽口19与第一导汽通道17、第二导汽通道18相连通，筒体16下端一侧设有进汽口20，筒体16下端设有一使进汽口20与第一导汽通道17或第二导汽通道18相连通的活动门21。第一导汽通道17内设有换热器22，换热器22通过换热器进水管23、换热器出水管24与分汽缸25相连。一进水管26与分汽缸25相连，在进水管26上设有上水泵27和第一开断阀28，分汽缸出汽口29通过管路与加汽孔14相连，笼盖出汽口15通过管路与进汽口20相连。换热器22上方的第一导汽通道17内设有省煤器30，省煤器30通过省煤器出水管31与分汽缸25相连，省煤器进水管32的一端与省煤器30相连，省煤器进水管32的另一端与第一开断阀28前的进水管26相连，省煤器进水管32上设有第二开断阀33。分汽缸25上设有水位计34。使用时，首先将笼体1放在加热炉上，将水通过加水口8盛入笼体1内，使笼体1内的水位不超过加水口8的高度，将被蒸物放置在蒸架10上，最后将笼盖2盖在笼体1上。准备工作做完后，启动加热炉进行加热。活动板6下方的加热室3区域为加热区，加热室3外、挡板7下方的区域为补水区。笼体1内的水受热沸腾后产生大量蒸汽，在加热区中产生的蒸汽通过活动板6上的第五出汽孔35进入加热室3并沿其上升，通过第四出汽孔4进入蒸汽筒36。随着加热区中的水被加热汽化，补水区中的水通过加热室3上的若干个进水孔5流入到加热区中，由于加热炉每次只加热加热区中的水，因此蒸汽产生速度快，效率高。活动板6位于加热室3内，当补水区内有水时，活动板6浮于加热室3内水的上表面。当补水区内的水量减少时，活动板6随着水位下降而下降，进一步使水在相对空间内进行加热，且其本身具有一定的重量，可以使待加热的水在压力环境下加热，进而提高产汽速率，而且活动板6还可以防止蒸汽过快的溢出，有效提高了蒸制的效率，节约了能源。活动板6的中部下凹，成“帽状”，这样当活动板置于加热室3内时，可使得容纳待加热水的空间更小，进而提高加热速度。进入蒸汽筒36的蒸汽沿蒸汽筒36上升，其中一部分蒸汽通过若干个第一出汽孔11将其引入内套体9与笼体1内侧壁及挡板7之间的间隙，从而使内套体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能蒸具，其特征在于：包括笼体和笼盖，在笼体内底部中央设有加热室，加热室的顶部中央设有第四出汽孔，沿加热室侧壁下部周向设有若干个进水孔，在加热室内设有与其侧壁滑动连接的活动板，活动板的中部下凹，在活动板上沿其下凹部外侧周向均布有若干个第五出汽孔，加热室的上方设有竖直设置的蒸汽筒，蒸汽筒的下端与第四出汽孔正对且连通，加热室上方的笼体内设有水平设置的挡板，挡板的外边缘与笼体内侧壁固连，挡板下方的笼体一侧设有加水口，蒸汽筒的上端穿过挡板向上延伸，挡板上方的笼体内设有上端开口的内套体，内套体与笼体内侧壁及挡板之间均具有间隙，内套体内设有蒸架，内套体底部与挡板之间的蒸汽筒侧壁上均布有若干个第一出汽孔，位于内套体内的蒸汽筒的侧别上均布有若干个第二出汽孔，内套体底部均布有若干个第三出汽孔，内套体底部与挡板之间的笼体一侧设有加汽孔，笼盖上设有笼盖出汽口；在笼体一侧设有筒体，筒体内设有相互独立的第一导汽通道和第二导汽通道，筒体上端设有排汽口，排汽口与第一导汽通道、第二导汽通道相连通，筒体下端一侧设有进汽口，筒体下端设有一使进汽口与第一导汽通道或第二导汽通道相连通的活动门，第一导汽通道内设有换热器，换热器通过换热器进水管、换热器出水管与分汽缸相连，一进水管与分汽缸相连，在进水管上设有上水泵和第一开断阀，分汽缸出汽口通过管路与加汽孔相连，笼盖出汽口通过管路与进汽口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种节能蒸具，其特征在于：包括笼体和笼盖，在笼体内底部中央设有加热室，加热室的顶部中央设有第四出汽孔，沿加热室侧壁下部周向设有若干个进水孔，在加热室内设有与其侧壁滑动连接的活动板，活动板的中部下凹，在活动板上沿其下凹部外侧周向均布有若干个第五出汽孔，加热室的上方设有竖直设置的蒸汽筒，蒸汽筒的下端与第四出汽孔正对且连通，加热室上方的笼体内设有水平设置的挡板，挡板的外边缘与笼体内侧壁固连，挡板下方的笼体一侧设有加水口，蒸汽筒的上端穿过挡板向上延伸，挡板上方的笼体内设有上端开口的内套体，内套体与笼体内侧壁及挡板之间均具有间隙，内套体内设有蒸架，内套体底部与挡板之间的蒸汽筒侧壁上均布有若干个第一出汽孔，位于内套体内的蒸汽筒的侧别上均布有若干个第二出汽孔，内套体底部均布有若干个第三出汽孔，内套体底部与挡板之间的笼体一侧设有加汽孔，笼盖上设有笼盖出汽口；在笼体一侧设有筒体，筒体内设有相互独立的第一导汽通道和第二导汽通道，筒体上端设有排汽口，排汽口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雅婷，
申请(专利权)人：曹雅婷，
类型：新型
国别省市：山东,37