一种带短路保护高隔离的DC‑DC电源模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带短路保护高隔离的DC‑DC电源模块，包括基板；所述基板上固定安装有方形围板，所述方形围板中固定安装有电路板，所述电路板上从左到右依次安装有主变压器、待机变压器、供电单元、断路器、模块调整启动器和保险丝，所述电路板上安装有谐振薄膜电容，所述电路板上安装有滤波器，所述主变压器上设置有第一线圈和第二线圈，所述第一线圈呈180°对绕在主变压器的左半部分，且第二线圈呈180°对绕在主变压器的右半部分，所述待机变压器上设置有第三线圈和第四线圈，所述第三线圈呈180°对绕在待机变压器的左半部分，且第四线圈呈180°对绕在带待机变压器的右半部分。本实用新型专利技术具有很好的隔离耐压功能和短路保护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带短路保护高隔离的DC-DC电源模块
本技术涉及电源设备
，具体为一种带短路保护高隔离的DC-DC电源模块。
技术介绍
在全球的中高档电源市场，主要的发展方向是提升效率、减少体积、提高功率密度、增加产品的灵活性以配合不同客户的不同要求，而本项目产品已集此设计于一体，所以相信未来的市场是非常广阔的。电源设计需要很高的专业技能，因此越来越多的电子设备制造商开始采用电源模块来加快设计周期，特别是在通信、铁路、电力系统乃至军工领域，需求现在越来越旺盛。然而目前DC-DC电源模块在其负载端出现短路的情况下会烧毁电源模块，另一方面故障消除后不能自动回复正常工作；变压器的原副边在测试耐压时没有足够的隔离间隔，漏电电流大，使产品不具备很好的隔离耐压功能和短路保护功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带短路保护高隔离的DC-DC电源模块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：具有很好的隔离耐压功能和短路保护功能。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带短路保护高隔离的DC-DC电源模块，包括基板；所述基板上固定安装有方形围板，所述方形围板中固定安装有电路板，所述电路板上从左到右依次安装有主变压器、待机变压器、供电单元、断路器、模块调整启动器和保险丝，所述电路板上安装有谐振薄膜电容，且谐振薄膜电容设置在主变压器和待机变压器的上方，所述电路板上安装有整流器，且整流器设置在主变压器的下方，所述电路板上安装有滤波器，且滤波器设置在待机变压器的下方，所述主变压器上设置有第一线圈和第二线圈，所述第一线圈呈180°对绕在主变压器的左半部分，且第二线圈呈180°对绕在主变压器的右半部分，所述待机变压器上设置有第三线圈和第四线圈，所述第三线圈呈180°对绕在待机变压器的左半部分，且第四线圈呈180°对绕在带待机变压器的右半部分。优选的，所述基板的四个角部均开设有安装孔，且安装孔为螺纹孔。优选的，所述电路板上安装有电源保护芯片，且电源保护芯片设置在供电单元的下方。优选的，所述方形围板的外侧设置有盖板，且盖板通过螺栓固定安装在基板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备能使变压器的原副边在测试耐压时有足够的隔离间隔，漏电电流很小，具有很好的隔离耐压功能，这样的方法可以做到多个等级的隔离电压，3000V、4000V、5000V、6000V甚至10000V来满足不同客户不同耐压等级的需求；变压器采用180°的对绕方式，通过调整输入端的启动电流和时间可以在输出短路的情况下，产品自动关断，当输出短路故障消除后，能自动恢复正常工作。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术主变压器的结构示意图；图4为本技术待机变压器的结构示意图。图中：1-基板；2-安装孔；3-方形围板；4-电路板；5-主变压器；6-待机变压器；7-供电单元；8-断路器；9-模块调整启动器；10-保险丝；11-谐振薄膜电容；12-整流器；13-滤波器；14-电源保护芯片；15-盖板；16-螺栓；17-第一线圈；18-第二线圈；19-第三线圈；20-第四线圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带短路保护高隔离的DC-DC电源模块，包括基板1；基板1上固定安装有方形围板3，方形围板3中固定安装有电路板4，电路板4上从左到右依次安装有主变压器5、待机变压器6、供电单元7、断路器8、模块调整启动器9和保险丝10，电路板4上安装有谐振薄膜电容11，且谐振薄膜电容11设置在主变压器5和待机变压器6的上方，电路板4上安装有整流器12，且整流器12设置在主变压器5的下方，电路板4上安装有滤波器13，且滤波器13设置在待机变压器6的下方，主变压器5上设置有第一线圈17和第二线圈18，第一线圈17呈180°对绕在主变压器5的左半部分，且第二线圈18呈180°对绕在主变压器5的右半部分，待机变压器6上设置有第三线圈19和第四线圈20，第三线圈19呈180°对绕在待机变压器6的左半部分，且第四线圈20呈180°对绕在带待机变压器6的右半部分，基板1的四个角部均开设有安装孔2，且安装孔2为螺纹孔，电路板4上安装有电源保护芯片14，且电源保护芯片14设置在供电单元7的下方，方形围板3的外侧设置有盖板15，且盖板15通过螺栓16固定安装在基板1上。工作原理：使用时，第一线圈17呈180°对绕在主变压器5的左半部分，第二线圈18呈180°对绕在主变压器5的右半部分，第三线圈19呈180°对绕在待机变压器6的左半部分，第四线圈20呈180°对绕在带待机变压器6的右半部分，主变压器5和待机变压器6采用此种线圈绕制方式，这样就能使主变压器5和待机变压器6的原副边在测试耐压时有足够的隔离间隔，漏电电流很小，具有很好的隔离耐压功能，这样的方法可以做到多个等级的隔离电压，3000V、4000V、5000V、6000V甚至10000V来满足不同客户不同耐压等级的需求；结合以上主变压器5和待机变压器6的线圈绕制方式，通过调整输入端的启动电流和时间可以在输出短路的情况下，自动关断，当输出短路故障消除后，自动恢复正常工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带短路保护高隔离的DC‑DC电源模块，包括基板(1)；其特征在于：所述基板(1)上固定安装有方形围板(3)，所述方形围板(3)中固定安装有电路板(4)，所述电路板(4)上从左到右依次安装有主变压器(5)、待机变压器(6)、供电单元(7)、断路器(8)、模块调整启动器(9)和保险丝(10)，所述电路板(4)上安装有谐振薄膜电容(11)，且谐振薄膜电容(11)设置在主变压器(5)和待机变压器(6)的上方，所述电路板(4)上安装有整流器(12)，且整流器(12)设置在主变压器(5)的下方，所述电路板(4)上安装有滤波器(13)，且滤波器(13)设置在待机变压器(6)的下方，所述主变压器(5)上设置有第一线圈(17)和第二线圈(18)，所述第一线圈(17)呈180°对绕在主变压器(5)的左半部分，且第二线圈(18)呈180°对绕在主变压器(5)的右半部分，所述待机变压器(6)上设置有第三线圈(19)和第四线圈(20)，所述第三线圈(19)呈180°对绕在待机变压器(6)的左半部分，且第四线圈(20)呈180°对绕在带待机变压器(6)的右半部分。

【技术特征摘要】
1.一种带短路保护高隔离的DC-DC电源模块，包括基板(1)；其特征在于：所述基板(1)上固定安装有方形围板(3)，所述方形围板(3)中固定安装有电路板(4)，所述电路板(4)上从左到右依次安装有主变压器(5)、待机变压器(6)、供电单元(7)、断路器(8)、模块调整启动器(9)和保险丝(10)，所述电路板(4)上安装有谐振薄膜电容(11)，且谐振薄膜电容(11)设置在主变压器(5)和待机变压器(6)的上方，所述电路板(4)上安装有整流器(12)，且整流器(12)设置在主变压器(5)的下方，所述电路板(4)上安装有滤波器(13)，且滤波器(13)设置在待机变压器(6)的下方，所述主变压器(5)上设置有第一线圈(17)和第二线圈(18)，所述第一线圈(17)呈180°对绕在主变压器(5)的左半部分，且第二线圈(18)呈1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应贵，
申请(专利权)人：广州顶源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44