控制器控制信号线的端部引出连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及控制器控制信号线的端部引出连接结构，包括控制器外壳和电路板，所述电路板安装在控制器外壳内，电路板上设有信号线接线连接器，所述信号线接线连接器用于连接控制信号线；其特征在于：所述信号线接线连接器包括接线连接器插座和可插拔的接线连接器插头，所述接线连接器插座设置在电路板端部位置处，所述控制器外壳对应端的端盖上设有与接线连接器插座形状尺寸对应的插座开孔，所述接线连接器插座外端从插座开孔中穿过并露出。本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，不仅能够使控制器外部连线整洁有序，美观大方，而且工作更稳定，更安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
控制器控制信号线的端部引出连接结构
本技术涉及一种电动车控制器，具体地说是控制器控制信号线的端部引出连接结构，属于电动车设计

技术介绍
电动车(包括两轮、三轮、四轮电动车)控制器为了实现外部对控制器进行操作，有较多的控制信号线。同时，为了驱动电动车的动力电机，需要连接大功率的电源线和电机相线。传统的连接控制信号线及大功率的电源线或电机相线的做法如下：用导线焊接在控制器内部的电路板上，然后将导线引出控制器，在控制器外部以线到线的方式，通过接插件进行空中对接。这种原始简单的连接方式，使控制器外部有大量的连接接头，布局凌乱，给安装、维修带来不便；同时，在控制器组装时，因为要将众多导线一一插到电路板上，需要耗费大量人工，很难实现自动化生产，并且非常容易插错线，导致产品品质降低。为解决上面的问题，行业内很多厂家推出了另外一种控制器线束的引出方式：控制信号线以板到线方式，将控制接线连接器插座直接焊接到电路板上，大功率的电源线、电机相线用焊接在电路板上的大电流接线端子或铜柱引出。这样改变了传统常规控制器一大把导线通过空中对接连接外部设备的情况，使控制器外部的布局凌乱情况大大改善；同时用信号线接线连接器和大电流接线端子直接焊接到电路板上，节省了大量人工，产品质量得到了一定程度的提高。但目前的改进方案中仍然存在一些不足：(1)、引出控制信号线的信号线接线连接器只是简单地伸出外壳，连线一端连接器插到焊板一端，只做了简单的定位处理，导致连接器在车辆的运行震动中很容易松掉，也很容易被拉着外面的连线被拔掉；(2)、各种线束从控制器顶部引出，外观整体视觉效果不佳，给人一种简陋的感觉，也会显得凌乱。(3)、连线一端的防水需要采用价格昂贵的防水信号线接线连接器或采用灌胶的方式，而灌胶既耗费人工也不美观；(4)、大功率的电源线和电机相线用螺丝固定，但裸露安装，很容易短路，形成安全隐患，即使加上防护盖，也明显看出是后加装的，不够美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种控制器控制信号线的端部引出连接结构，其结构紧凑，设计合理，不仅能够使控制器外部连线整洁有序，美观大方，而且工作更稳定，更安全可靠。按照本技术提供的技术方案：控制器控制信号线的端部引出连接结构，包括控制器外壳和电路板，所述电路板安装在控制器外壳内，电路板上设有信号线接线连接器，所述信号线接线连接器用于连接控制信号线；所述信号线接线连接器包括接线连接器插座和可插拔的接线连接器插头，所述接线连接器插座设置在电路板端部位置处，所述控制器外壳对应端的端盖上设有与接线连接器插座形状尺寸对应的插座开孔，所述接线连接器插座外端从插座开孔中穿过并露出；所述端盖上的插座开孔外周位置设有防水圈凹槽，所述防水圈凹槽内嵌装有防水圈；在端盖靠近所述插座开孔一端的位置设有水平向外延伸的过线槽，过线槽与插座开孔之间的隔板上设有防水环槽口，防水环槽口内嵌装有防水环；所述端盖上配装有一个防护盖，所述防护盖能遮盖住信号线接线连接器并与所述防水圈和防水环紧密接触，防护盖端部与所述过线槽之间构成穿线通道，连接在接线连接器插头上的信号线向侧面从防水环中穿过后再向外弯折经由穿线通道自内向外穿出。作为本技术的进一步改进，所述防水环上设有一径向贯通切口，所述控制信号线能够经所述径向贯通切口塞入到防水环中。作为本技术的进一步改进，所述防护盖上正对信号线接线连接器的位置处粘贴有压紧软胶垫，所述压紧软胶垫在防护盖装上后能够完全覆盖并压紧接线连接器插头的出线口。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术通过对控制器接线盒内部结构的配合设计，使控制信号线统一从控制器的一个或两个端部引出，再用防护盖盖住，使控制器的外观更加协调，盖上防护盖后看不到控制器线束的接头，既解决了一直以来控制器行业接线凌乱的问题，又避免了现有技术中“裸露安装，很容易短路，形成安全隐患”的问题。2、本技术控制信号线的引出结构设计合理，穿线通道的设计能够最大程度地避免控制信号线被外面的连线拔掉；防水圈、防水环以及压紧软胶垫可以起到了防震、防水、防尘的作用。附图说明图1为本技术实施例的组装步骤示意图之一。图2为本技术实施例的组装步骤示意图之二。图3为本技术实施例的组装步骤示意图之三。图4为本技术实施例的组装步骤示意图之四。图5为本技术实施例的组装完成后的外观结构示意图。图6为图2中的防水圈和防水环的立体结构示意图。附图标记说明：1-端盖、1a-插座开孔、1b-防水圈凹槽、1c-过线槽、1d-防水环槽口、2-接线连接器插座、3-外壳主体、4-接线连接器插头、5-控制信号线、6-防水圈、7-防水环、8-防护盖、9-压紧软胶垫。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1～图6所示，实施例中的控制器控制信号线的端部引出连接结构主要包括控制器外壳和电路板，所述电路板安装在控制器外壳内，电路板上设有信号线接线连接器，所述信号线接线连接器用于连接控制信号线5；所述信号线接线连接器包括接线连接器插座2和可插拔的接线连接器插头4，所述接线连接器插座2设置在电路板端部位置处，所述控制器外壳对应端的端盖1上设有与接线连接器插座2形状尺寸对应的插座开孔1a，所述接线连接器插座2外端从插座开孔1a中穿过并露出。如图1～图6所示，本实施例中，所述端盖1上的插座开孔1a外周位置设有防水圈凹槽1b，所述防水圈凹槽1b内嵌装有防水圈6；在端盖1靠近所述插座开孔1a一端的位置设有水平向外延伸的过线槽1c，所述过线槽1c与插座开孔1a之间的隔板上设有防水环槽口1d，所述防水环槽口1d内嵌装有防水环7；所述端盖1上配装有一个防护盖8，防护盖8的主体形状与插座开孔1a形状匹配，能遮盖住信号线接线连接器并与所述防水圈6和防水环7紧密接触，防护盖8端部与所述过线槽1c之间构成穿线通道，连接在接线连接器插头4上的信号线向侧面从防水环7中穿过后再向外弯折经由穿线通道自内向外穿出。通过采用上述设计，一方面能够使得淋到控制器上的水不会从接线连接器插座2旁边的缝隙进入电路板，保证设备安全。另一方面可以使控制器外部作用于控制信号线5的外力不能直接作用于信号线接线连接器上，最大程度地避免了控制信号线5容易被外面的连线拔掉的问题。如图6所示，本实施例中，所述防水环7上设有一径向贯通切口，装配时所述控制信号线5能够经所述径向贯通切口塞入到防水环7中。本技术中的防水环7可以采用常规的密封环进行切口加工。如图4所示，本实施例中，所述防护盖8上正对信号线接线连接器的位置处粘贴有压紧软胶垫9，所述压紧软胶垫9在防护盖8装上后能够覆盖压紧接线连接器插头4的出线口。这样就能够将接线连接器插头4紧紧地压在接线连接器插座2上，解决了控制信号线5连接器在车辆的运行中因为震动而导致接触不良的问题。另外，由于压紧软胶垫9盖住了接线连接器插头4的出线口，再加上防护盖8的遮盖，相当于给信号线接线连接器打上了雨伞，起到了防淋水、防溅水及防尘的作用，省掉现有技术中用灌胶方式防水的工艺，使价格低廉的非防水连接器也能起到价格昂贵的防水连接器的作用。本技术的具体组装过程如下：【1】、如图1所示，首先将焊接好的电路板装入接线器本文档来自技高网...

【技术保护点】
控制器控制信号线的端部引出连接结构，包括控制器外壳和电路板，所述电路板安装在控制器外壳内，电路板上设有信号线接线连接器，所述信号线接线连接器用于连接控制信号线(5)；其特征在于：所述信号线接线连接器包括接线连接器插座(2)和可插拔的接线连接器插头(4)，所述接线连接器插座(2)设置在控制器外壳端部位置，所述控制器外壳的端盖(1)上设有与接线连接器插座(2)形状尺寸对应的插座开孔(1a)，接线连接器插座(2)外端从插座开孔(1a)中穿过并露出；所述端盖(1)上的插座开孔(1a)外周位置设有防水圈凹槽(1b)，所述防水圈凹槽(1b)内嵌装有防水圈(6)；在端盖(1)靠近所述插座开孔(1a)一端的位置设有水平向外延伸的过线槽(1c)，过线槽(1c)与插座开孔(1a)之间的隔板上设有防水环槽口(1d)，防水环槽口(1d)内嵌装有防水环(7)；所述端盖(1)上配装有一个防护盖(8)，所述防护盖(8)能遮盖住信号线接线连接器并与所述防水圈(6)和防水环(7)紧密接触，防护盖(8)端部与所述过线槽(1c)之间构成穿线通道，连接在接线连接器插头(4)上的信号线向侧面从防水环(7)中穿过后再向外弯折经由穿线通道自内向外穿出。...

【技术特征摘要】
1.控制器控制信号线的端部引出连接结构，包括控制器外壳和电路板，所述电路板安装在控制器外壳内，电路板上设有信号线接线连接器，所述信号线接线连接器用于连接控制信号线(5)；其特征在于：所述信号线接线连接器包括接线连接器插座(2)和可插拔的接线连接器插头(4)，所述接线连接器插座(2)设置在控制器外壳端部位置，所述控制器外壳的端盖(1)上设有与接线连接器插座(2)形状尺寸对应的插座开孔(1a)，接线连接器插座(2)外端从插座开孔(1a)中穿过并露出；所述端盖(1)上的插座开孔(1a)外周位置设有防水圈凹槽(1b)，所述防水圈凹槽(1b)内嵌装有防水圈(6)；在端盖(1)靠近所述插座开孔(1a)一端的位置设有水平向外延伸的过线槽(1c)，过线槽(1c)与插座开孔(1a)之间的隔板上设有防水环槽口(1d)，防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸣峰，
申请(专利权)人：无锡康博瑞特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32