【技术实现步骤摘要】
一种采用臭氧处理的极片模切装置
本技术涉及一种采用臭氧处理的极片模切装置,属于锂电池自动化设备
技术介绍
锂离子电池由于具有高电压、高能量密度和长循环寿命的优势,成为应用范围最广的二次电池之一,高要求的使用安全,高效率的制造方法,都对制作工序提出更高的要求。锂离子电池极片的传统加工方式是使用模切机、分条机等常规加工设备,这种传统的加工方式在加工过程中对设备会有磨损,需要定期更换刀模,加工成本较高,同时,电池极片会出现卷边、切割面不平滑,有毛刺等产品缺陷。目前工业市场广泛采用激光器对极片切割,解决了上述产品质量问题,由于激光加工是非接触加工,大大降低的设备耗材的成本,提高了加工效率。但由于极片是复合材料制成,正极的组成部分为正极材料(如磷酸铁锂)+导电剂+粘合剂(PVDF)+集流体(铝箔),负极的组成部分为石墨+导电剂+增稠剂(CMC)+粘结剂(SBR)+集流体(铜箔),用激光切割时,不仅会现出大量粉尘,同时极片会出现涂覆层收缩的现象,切割部分中间的电极层会有裸露现象,这样的缺陷会给产品带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种采用臭氧处理的极片模切装置,该装置能有效解决由于切割极耳形成上的粉尘导致电芯报废的问题。按照本专利技术提供的技术方案,一种采用臭氧处理的极片模切装置,其特征在于:包括除尘机构、激光头,所述激光头位于除尘机构侧端,所述除尘机构包括除尘壳体,除尘壳体内侧上设有供极片穿过的缺口,所述除尘壳体朝向激光头的侧板上设有供激光头用于切割极耳的激光通道,所述除尘壳体外侧与吸风装置相连,所述除尘壳体内侧的极 ...
【技术保护点】
一种采用臭氧处理的极片模切装置,其特征在于:包括除尘机构、激光头,所述激光头位于除尘机构侧端,所述除尘机构包括除尘壳体,除尘壳体内侧上设有供极片穿过的缺口,所述除尘壳体朝向激光头的侧板上设有供激光头用于切割极耳的激光通道,所述除尘壳体外侧与吸风装置相连,所述除尘壳体内侧的极片两侧分别设有用于对切割极耳处喷射臭氧的臭氧生成器。
【技术特征摘要】
1.一种采用臭氧处理的极片模切装置,其特征在于:包括除尘机构、激光头,所述激光头位于除尘机构侧端,所述除尘机构包括除尘壳体,除尘壳体内侧上设有供极片穿过的缺口,所述除尘壳体朝向激光头的侧板上设有供激光头用于切割极耳的激光通道,所述除尘壳体外侧与吸风装置相连,所述除尘壳体内侧的极片两侧分别设有用于对切割极耳处喷射臭氧的臭氧生成器。2.如权利要求1所述的一种采用臭氧处理的极片模...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓飞,
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。