本实用新型专利技术涉及永磁材料领域，目的在于提供一种用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置，所述用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置，包括机架、上模、下模、模压装置、转动装置和充磁装置，所述上模、下模、模压装置、转动装置和充磁装置安装在机架上，所述上模与下模相互配合，所述模压装置安装在上模上方并驱动上模上下运动，所述转动装置驱动下模旋转运动。本实用新型专利技术的有益效果在于：挤压机可一次性完成挤压成型及充磁，充磁方向灵活，并且在旋转过程中充磁可制成外壁与内壁为不同磁极的辐射环磁体，使辐射环结构紧凑，更利于在小型电子设备和仪器设备中使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置
本技术涉及永磁材料领域，特别涉及一种用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置。
技术介绍
钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼辐射环即由钕铁硼制作的圆环状永磁材料，它从成本上改变了以往辐射环型烧结钕铁硼产品只能靠磁瓦拼装的局面，大大提高了该产品的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种结构合理，利于生产的用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置，包括机架、上模、下模、模压装置、转动装置和充磁装置，所述上模、下模、模压装置、转动装置和充磁装置安装在机架上，所述上模与下模相互配合，所述模压装置安装在上模上方并驱动上模上下运动，所述转动装置驱动下模旋转运动，所述机架内沿竖直方向设有两个相互平行的安装板，所述充磁装置安装在安装板上，所述充磁装置包括相互连接的电磁铁和极头，所述极头的形状为三棱柱形，所述下模上设有圆柱形的导磁段，所述极头的一个侧棱与导磁段相贴合。进一步的，所述导磁段上方设有托盘。进一步的，所述下模顶端设有向上凸起的模芯。进一步的，所述机架上设有气密隔板。本技术的有益效果在于：挤压机可一次性完成挤压成型及充磁，充磁方向灵活，并且在旋转过程中充磁可制成外壁与内壁为不同磁极的辐射环磁体，使辐射环结构紧凑，更利于在小型电子设备和仪器设备中使用。附图说明图1是本技术实施例用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置的主视图。标号说明：1、机架；2、上模；3、下模；4、模压装置；5、转动装置；6、充磁装置；7、安装板；31、导磁段；32、托盘；33、模芯；61、极头。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：挤压机中设有模压装置、转动装置和充磁装置，可同时完成充磁和挤压成型，并且充磁方向可控。请参阅图1所示，本实施例的用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置，包括机架1、上模2、下模3、模压装置4、转动装置5和充磁装置6，所述上模2、下模3、模压装置4、转动装置5和充磁装置6安装在机架1上，所述上模2与下模3相互配合，所述模压装置4安装在上模2上方并驱动上模2上下运动，所述转动装置5驱动下模3旋转运动，所述机架1内沿竖直方向设有两个相互平行的安装板7，所述充磁装置6安装在安装板7上，所述充磁装置6包括相互连接的电磁铁和极头61，所述极头61的形状为三棱柱形，所述下模3上设有圆柱形的导磁段31，所述极头61的一个侧棱与导磁段31相贴合。本技术的工作过程为：将原料倒入上模2与下模3之间，启动模压装置4合模在合模过程中启动转动装置5，并带动下模3旋转，并且充磁装置6对下模3充磁。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：挤压机可一次性完成挤压成型及充磁，充磁方向灵活，并且在旋转过程中充磁可制成外壁与内壁为不同磁极的辐射环磁体，使辐射环结构紧凑，更利于在小型电子设备和仪器设备中使用。进一步的，所述导磁段31上方设有托盘32。由上述描述可知，成型过程中泄出的粉末颗粒会留在托盘32上，可供再次使用。进一步的，所述下模3顶端设有向上凸起的模芯33。由上述描述可知，下模3顶端设有向上凸起的模芯33，用于成型辐射环中心的通孔。进一步的，所述机架1上设有气密隔板。由上述描述可知，由于钕铁硼材料极易被氧化，在生产过程中需要保持机器内部的封闭，并在机器内充入氮气，可将材料与氧气隔离，称量设备及料斗也全都设置在机架1中，工作人员通过设置在气密隔板上的橡胶手套进行生产操作，可对钕铁硼材料起到保护作用。请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置，包括机架1、上模2、下模3、模压装置4、转动装置5和充磁装置6，所述上模2、下模3、模压装置4、转动装置5和充磁装置6安装在机架1上，所述上模2与下模3相互配合，所述模压装置4安装在上模2上方并驱动上模2上下运动，所述转动装置5驱动下模3旋转运动，所述机架1内沿竖直方向设有两个相互平行的安装板7，所述充磁装置6安装在安装板7上，所述充磁装置6包括相互连接的电磁铁和极头61，所述极头61的形状为三棱柱形，所述下模3上设有圆柱形的导磁段31，所述极头61的一个侧棱与导磁段31相贴合，所述导磁段31上方设有托盘32，所述下模3顶端设有向上凸起的模芯33，所述机架1上设有气密隔板。综上所述，本技术提供的用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置，挤压机可一次性完成挤压成型及充磁，充磁方向灵活，并且在旋转过程中充磁可制成外壁与内壁为不同磁极的辐射环磁体，使辐射环结构紧凑，更利于在小型电子设备和仪器设备中使用，成型过程中泄出的粉末颗粒会留在托盘上，可供再次使用，下模顶端设有向上凸起的模芯，用于成型辐射环中心的通孔，由于钕铁硼材料极易被氧化，在生产过程中需要保持机器内部的封闭，并在机器内充入氮气，可将材料与氧气隔离，称量设备及料斗也全都设置在机架中，工作人员通过设置在气密隔板上的橡胶手套进行生产操作，可对钕铁硼材料起到保护作用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置，其特征在于：包括机架、上模、下模、模压装置、转动装置和充磁装置，所述上模、下模、模压装置、转动装置和充磁装置安装在机架上，所述上模与下模相互配合，所述模压装置安装在上模上方并驱动上模上下运动，所述转动装置驱动下模旋转运动，所述机架内沿竖直方向设有两个相互平行的安装板，所述充磁装置安装在安装板上，所述充磁装置包括相互连接的电磁铁和极头，所述极头的形状为三棱柱形，所述下模上设有圆柱形的导磁段，所述极头的一个侧棱与导磁段相贴合。
【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼辐射环挤压机的导磁装置，其特征在于：包括机架、上模、下模、模压装置、转动装置和充磁装置，所述上模、下模、模压装置、转动装置和充磁装置安装在机架上，所述上模与下模相互配合，所述模压装置安装在上模上方并驱动上模上下运动，所述转动装置驱动下模旋转运动，所述机架内沿竖直方向设有两个相互平行的安装板，所述充磁装置安装在安装板上，所述充磁装置包括相互连接的电磁铁和极头，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕竹风，刘龙，吴学飞，金玉坤，林沁，林和昌，叶石菊，胡永菊，
申请(专利权)人：宁德市星宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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