用于数控机床的全方位监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于数控机床的全方位监控装置，它由机架、滑轨组件、滑块组件、监控组件以及驱动组件组成，滑轨组件包括上下滑轨I（2）、上下滑轨II（3）以及水平滑轨（4），滑块组件包括气动滑块I（10）、气动滑块II（11）以及水平气动滑块（12），驱动组件包括驱动气缸I（13）、驱动气缸II（14）以及水平驱动气缸（15）。本实用新型专利技术通过在数控机床的两侧及顶部安装监控器，实现了对数控机床的全面监控，解决了现有监控装置不能随零件位置改变而改变的问题，当有人员进入工作区间时，可以移动滑块进行重点位置的监控，可以实现对学生在观摩数控加工整个过程时的人员监控，提高了数控机床的安全性，有效避免了生产事故。

【技术实现步骤摘要】
用于数控机床的全方位监控装置
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种用于数控机床的全方位监控装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有数控机床都是通过操作人员在监控室中对数控机床进行操作和控制，对于数控机床的实时的工作状态都是通过摄像监控设备来进行的，但现有的监控设备通常是安装在操作间的顶梁上，摄像监控设备存在死角，无法显示数控机床其它区域的状态，同时，在零件的加工过程中，零件的加工位置是不断变化的，而现有的摄像监控设备是固定的，无法随着零件位置的变化而变化，给操作人员带来不便。特别地，在学校中会对学生进行数控加工实训，指导学生对数控加工整个过程进行观摩，现有的监控设备无法准确判断人员的位置及行为，容易引发生产事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于数控机床的全方位监控装置，能够克服现有技术的不足，能够实现数控机床的全方位监控，提高数控机床的安全性，有效避免生产事故。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：用于数控机床的全方位监控装置，它由机架、滑轨组件、滑块组件、监控组件以及驱动组件组成，机架由位于数控机床一侧的支架I、位于数控机床另一侧的支架II以及位于数控机床上方的支架III组成；滑轨组件包括上下滑轨I、上下滑轨II以及水平滑轨，所述的上下滑轨I、上下滑轨II以及水平滑轨的两端均设置有支承座，支承座上固定有安装板，安装板上设置有螺栓固定组件，上下滑轨I通过两端的螺栓固定组件固定在支架I上，上下滑轨II通过两端的螺栓固定组件固定在支架II上，水平滑轨通过两端的螺栓固定组件固定在支架III上；滑块组件包括气动滑块I、气动滑块II以及水平气动滑块，其中，气动滑块I安装在上下滑轨I上，气动滑块II安装在上下滑轨II上，水平气动滑块安装在水平滑轨上；驱动组件包括驱动气缸I、驱动气缸II以及水平驱动气缸，其中，驱动气缸I的固定端安装在支架I的端部，驱动气缸I的气缸与气动滑块I相连，驱动气缸II的固定端安装在支架II的端部，驱动气缸II的气缸与气动滑块II相连，水平驱动气缸安装在支架III的端部，水平驱动气缸的气缸与水平气动滑块相连，驱动气缸I、驱动气缸II以及水平驱动气缸的进气口通过气管分别与气泵相连，驱动气缸I、驱动气缸II以及水平驱动气缸的进气口上均设置有电磁流量控制阀；监控组件包括安装在气动滑块I上的监控器I、安装在气动滑块II的监控器II以及安装在水平气动滑块的水平状态监控器，其中，监控器I、监控器II以及水平状态监控器的输出端与监控室中的主机相连。所述的支架I、支架II以及支架III的轴线位于同一平面上。所述的支架I与数控机床的距离、支架II与数控机床的距离均为1.0-1.5m。所述的支架III与数控机床的距离为1.5-2.0m。所述的支架I的一端固定在数控机床安装的基面上，另一端固定在数控机床上方的房屋构件上，支架II的一端固定在数控机床安装的基面上，另一端固定在数控机床上方的房屋构件上，支架III安装在数控机床上方的房屋构件上。所述的电磁流量控制阀与监控室中的执行按钮电联。所述的上下滑轨I、上下滑轨II以及水平滑轨的末端均设置有限位块，限位块位于支承座的内侧。本技术的有益效果是：（1）、通过在数控机床的两侧及顶部安装监控器，实现了对数控机床的全面监控；（2）、在数控机床的两侧及上方安装了滑轨及滑块并通过驱动气缸来进行滑块的动作，使滑块在滑轨上的进行移动，随着零件的加工位置的变化，滑块可移动到对应的位置并进行实时的监控，解决了现有监控装置不能随零件位置改变而改变的问题。（3）、可以实现对学生在观摩数控加工整个过程时的人员监控，提高了数控机床的安全性，有效避免了生产事故。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2位本技术监控器的安装示意图；图中，1-数控机床，2-上下滑轨I，3-上下滑轨II，4-水平滑轨，5-支承座，6-安装板，7-支架I，8-支架II，9-支架III，10-气动滑块I，11-气动滑块II，12-水平气动滑块，13-驱动气缸I，14-驱动气缸II，15-水平驱动气缸，16-电磁控制阀，17-水平状态监控器，18-监控器I，19-监控器II，20-限位块。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，用于数控机床的全方位监控装置，它由机架、滑轨组件、滑块组件、监控组件以及驱动组件组成，机架由位于数控机床1一侧的支架I7、位于数控机床1另一侧的支架II8以及位于数控机床1上方的支架III9组成；滑轨组件包括上下滑轨I2、上下滑轨II3以及水平滑轨4，所述的上下滑轨I2、上下滑轨II3以及水平滑轨4的两端均设置有支承座5，支承座5上固定有安装板6，安装板6上设置有螺栓固定组件，上下滑轨I2通过两端的螺栓固定组件固定在支架I7上，上下滑轨II3通过两端的螺栓固定组件固定在支架II8上，水平滑轨4通过两端的螺栓固定组件固定在支架III9上，螺栓组件便于安装、拆卸与维护；滑块组件包括气动滑块I10、气动滑块II11以及水平气动滑块12，其中，气动滑块I10安装在上下滑轨I2上，气动滑块II11安装在上下滑轨II3上，水平气动滑块12安装在水平滑轨4上；驱动组件包括驱动气缸I13、驱动气缸II14以及水平驱动气缸15，其中，驱动气缸I13的固定端安装在支架I7的端部，驱动气缸I13的气缸与气动滑块I10相连，驱动气缸II14的固定端安装在支架II8的端部，驱动气缸II14的气缸与气动滑块II11相连，水平驱动气缸15安装在支架III9的端部，水平驱动气缸15的气缸与水平气动滑块12相连，驱动气缸I13、驱动气缸II14以及水平驱动气缸15的进气口通过气管分别与气泵相连，驱动气缸I13、驱动气缸II14以及水平驱动气缸15的进气口上均设置有电磁流量控制阀16；如图2所示，监控组件包括安装在气动滑块I10上的监控器I18、安装在气动滑块II11的监控器II19以及安装在水平气动滑块12的水平状态监控器17，其中，监控器I18、监控器II19以及水平状态监控器17的输出端与监控室中的主机相连。所述的支架I7、支架II8以及支架III9的轴线位于同一平面上。作为优选的，所述的支架I7与数控机床1的距离、支架II8与数控机床1的距离均为1.0-1.5m，所述的支架III9与数控机床1的距离为1.5-2.0m，这样可以保证最佳的监控视觉效果。驱动气缸I13、驱动气缸II14以及水平驱动气缸15的运动速度一般为50～800㎜/s。作为优选的，对于负载有变化的情况，为了得到缓慢而平稳的运动速度，驱动气缸I1本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于数控机床的全方位监控装置，其特征在于：它由机架、滑轨组件、滑块组件、监控组件以及驱动组件组成，机架由位于数控机床（1）一侧的支架I（7）、位于数控机床（1）另一侧的支架II（8）以及位于数控机床（1）上方的支架III（9）组成；滑轨组件包括上下滑轨I（2）、上下滑轨II（3）以及水平滑轨（4），所述的上下滑轨I（2）、上下滑轨II（3）以及水平滑轨（4）的两端均设置有支承座（5），支承座（5）上固定有安装板（6），安装板（6）上设置有螺栓固定组件，上下滑轨I（2）通过两端的螺栓固定组件固定在支架I（7）上，上下滑轨II（3）通过两端的螺栓固定组件固定在支架II（8）上，水平滑轨（4）通过两端的螺栓固定组件固定在支架III（9）上；滑块组件包括气动滑块I（10）、气动滑块II（11）以及水平气动滑块（12），其中，气动滑块I（10）安装在上下滑轨I（2）上，气动滑块II（11）安装在上下滑轨II（3）上，水平气动滑块（12）安装在水平滑轨（4）上；驱动组件包括驱动气缸I（13）、驱动气缸II（14）以及水平驱动气缸（15），其中，驱动气缸I（13）的固定端安装在支架I（7）的端部，驱动气缸I（13）的气缸与气动滑块I（10）相连，驱动气缸II（14）的固定端安装在支架II（8）的端部，驱动气缸II（14）的气缸与气动滑块II（11）相连，水平驱动气缸（15）安装在支架III（9）的端部，水平驱动气缸（15）的气缸与水平气动滑块（12）相连，驱动气缸I（13）、驱动气缸II（14）以及水平驱动气缸（15）的进气口通过气管分别与气泵相连，驱动气缸I（13）、驱动气缸II（14）以及水平驱动气缸（15）的进气口上均设置有电磁流量控制阀（16）；监控组件包括安装在气动滑块I（10）上的监控器I（12）、安装在气动滑块II（11）的监控器II（13）以及安装在水平气动滑块（12）的水平状态监控器（17），其中，监控器I（12）、监控器II（13）以及水平状态监控器（17）的输出端与监控室中的主机相连。...

【技术特征摘要】
1.用于数控机床的全方位监控装置，其特征在于：它由机架、滑轨组件、滑块组件、监控组件以及驱动组件组成，机架由位于数控机床（1）一侧的支架I（7）、位于数控机床（1）另一侧的支架II（8）以及位于数控机床（1）上方的支架III（9）组成；滑轨组件包括上下滑轨I（2）、上下滑轨II（3）以及水平滑轨（4），所述的上下滑轨I（2）、上下滑轨II（3）以及水平滑轨（4）的两端均设置有支承座（5），支承座（5）上固定有安装板（6），安装板（6）上设置有螺栓固定组件，上下滑轨I（2）通过两端的螺栓固定组件固定在支架I（7）上，上下滑轨II（3）通过两端的螺栓固定组件固定在支架II（8）上，水平滑轨（4）通过两端的螺栓固定组件固定在支架III（9）上；滑块组件包括气动滑块I（10）、气动滑块II（11）以及水平气动滑块（12），其中，气动滑块I（10）安装在上下滑轨I（2）上，气动滑块II（11）安装在上下滑轨II（3）上，水平气动滑块（12）安装在水平滑轨（4）上；驱动组件包括驱动气缸I（13）、驱动气缸II（14）以及水平驱动气缸（15），其中，驱动气缸I（13）的固定端安装在支架I（7）的端部，驱动气缸I（13）的气缸与气动滑块I（10）相连，驱动气缸II（14）的固定端安装在支架II（8）的端部，驱动气缸II（14）的气缸与气动滑块II（11）相连，水平驱动气缸（15）安装在支架III（9）的端部，水平驱动气缸（15）的气缸与水平气动滑块（12）相连，驱动气缸I（13）、驱动气缸II（14）以及水平驱动气缸（15）的进气口通过气管分别与气泵相连，驱动气缸I（13）、驱动气缸II（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银，王立波，陈亮，夏江华，杨济铭，
申请(专利权)人：四川航天职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51