一种多功能组合仪表测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能组合仪表测试工装，包括旋钮指针、旋钮杆、旋钮表盘、壳体、支架、压缩弹簧、模/数转换器、单片机、力量传感器以及数/模转换器，旋钮指针固定在旋钮杆前端，旋钮指针安装在旋钮表盘上端面上，旋钮表盘装配在旋钮杆上，旋钮表盘下端面上连接壳体，旋钮杆安装在壳体内，壳体右端设置有支架，支架上安装压缩弹簧，压缩弹簧通过绳索与旋钮杆相连接，该设计通过转动旋钮来改变压缩弹簧的弹力，模/数转换器右侧安装单片机，单片机右侧装配数/模转换器，单片机下侧设置力量传感器，该设计可对模拟信号进行处理，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，工装体积小，成本低，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能组合仪表测试工装
本技术是一种多功能组合仪表测试工装，属于仪表测试设备领域。
技术介绍
仪表，显示数值的仪器总称，在工程式上仪表性能指标通常用精确度、变差、灵敏度来描述，仪表工校验仪表通常也是调校精确度，变差和灵敏度三项。变差是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时，仪表指示值之间的最大差值，或者说是仪表在外界条件不变的情况下，被测参数由小到大变化和被测参数由大到小变化不一致的程度，两者之差即为仪表变差。变差大小取最大绝对误差与仪表标尺范围之比的百分比现有技术中，传统的组合仪表上关于转速、时速、水温的测试目前通过软件模拟传感器控制进行连续测试，但是后期装车使用后会经常出现跳针现象，转速和水温显示也存在相同问题，造成产品装车测试不合格，增加返修成本，影响企业声誉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能组合仪表测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，工装体积小，成本低，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能组合仪表测试工装，包括旋转机构、传输机构以及仪表，所述旋转机构右端连接传输机构，所述传输机构右端安装仪表，所述旋转机构包括旋钮指针、旋钮杆、旋钮表盘、壳体、支架以及压缩弹簧，所述旋钮指针固定在旋钮杆前端，所述旋钮指针安装在旋钮表盘上端面上，所述旋钮表盘装配在旋钮杆上，所述旋钮表盘下端面上连接壳体，所述旋钮杆安装在壳体内，所述壳体右端设置有支架，所述支架上安装压缩弹簧，所述压缩弹簧通过绳索与旋钮杆相连接，所述传输机构包括印制电路板、模/数转换器、单片机以及数/模转换器，所述模/数转换器、单片机、力量传感器以及数/模转换器均焊接在印制电路板上，所述印制电路板安装在仪表左端面上，所述力量传感器安装在印制电路板前端上，所述模/数转换器右侧安装单片机，所述单片机右侧装配数/模转换器，所述单片机下侧设置力量传感器，所述力量传感器左端固定在支架上，所述力量传感器穿过支架与压缩弹簧右端相连接。进一步地，所述旋钮指针下端安装有滚轮。进一步地，所述旋钮杆通过轴承与壳体相连接。进一步地，所述旋钮表盘上加工有刻度线。进一步地，所述支架上安装有阻拦块。进一步地，所述印制电路板上安装有绝缘垫。进一步地，所述压缩弹簧右端与力量传感器输入端相连接，所述力量传感器输出端与模/数转换器输入端相连接，所述模/数转换器输出端与单片机输入端相连接，所述单片机输出端与数/模转换器输入端相连接，所述数/模转换器输出端与仪表输入端相连接。本技术的有益效果：本技术的一种多功能组合仪表测试工装，本技术通过添加旋钮指针、旋钮杆、旋钮表盘、壳体、支架以及压缩弹簧，该设计通过旋转旋钮杆来改变压缩弹簧弹力的大小，从而对转速、时速、水温进行控制，而且力量的大小不仅可以对使用人员进行锻炼，同时在紧急情况下，可以防止使用人员作出错误的动作，解决了传统的旋钮都是恒力进行转动，控制不够精确，以及无法对使用人员的力量进行锻炼的问题。本使用新型通过添加印制电路板、模/数转换器、单片机、力量传感器以及数/模转换器，该设计可以对得到的信号进行精准反应，解决了传统的组合仪表上关于转速、时速、水温的测试都是通过软件模拟传感器控制进行连续测试，但是后期装车使用时会经常出现跳针现象，造成产品装车测试不合格，增加返修成本，影响企业声誉的问题。因添加滚轮，该设计便于旋钮指针的转动，因添加刻度线，该设计实现了旋钮指针转动更精确，因添加阻拦块，该设计防止了压缩弹簧无限制拉长，因添加绝缘垫，该设计防止了漏电对使用人员造成危害，本技术使用方便，便于操作，工装体积小，成本低，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多功能组合仪表测试工装的结构示意图；图2为本技术一种多功能组合仪表测试工装中旋转机构的示意图；图3为本技术一种多功能组合仪表测试工装中传输机构的示意图；图4为本技术一种多功能组合仪表测试工装中单片机的工作原理框图；图中：1-旋转机构、2-传输机构、3-仪表、11-旋钮指针、12-旋钮表盘、13-旋钮杆、14-壳体、15-支架、16-压缩弹簧、21-印制电路板、22-模/数转换器、23-单片机、24-力量传感器、25-数/模转换器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种多功能组合仪表测试工装，包括旋转机构1、传输机构2以及仪表3，旋转机构1右端连接传输机构2，传输机构2右端安装仪表3。旋转机构1包括旋钮指针11、旋钮杆12、旋钮表盘13、壳体14、支架15以及压缩弹簧16，旋钮指针11固定在旋钮杆12前端，旋钮指针11安装在旋钮表盘13上端面上，旋钮表盘13装配在旋钮杆12上，旋钮表盘13下端面上连接壳体14，旋钮杆12安装在壳体14内，壳体14右端设置有支架15，支架15上安装压缩弹簧16，压缩弹簧16通过绳索与旋钮杆12相连接，该设计通过转动旋钮来改变压缩弹簧16的弹力。传输机构2包括印制电路板21、模/数转换器22、单片机23、力量传感器24以及数/模转换器25，模/数转换器22、单片机23以及数/模转换器25均焊接在印制电路板21上，印制电路板21安装在仪表3左端面上，力量传感器24安装在印制电路板21前端上，模/数转换器22右侧安装单片机23，单片机23右侧装配数/模转换器25，单片机23下侧设置力量传感器24，力量传感器24左端固定在支架15上，力量传感器24穿过支架15与压缩弹簧16右端相连接，该设计可对模拟信号进行处理。旋钮指针11下端安装有滚轮，旋钮杆12通过轴承与壳体14相连接，旋钮表盘13上加工有刻度线，支架15上安装有阻拦块，印制电路板21上安装有绝缘垫，压缩弹簧15右端与力量传感器24输入端相连接，力量传感器24输出端与模/数转换器22输入端相连接，模/数转换器22输出端与单片机23输入端相连接，单片机23输出端与数/模转换器25输入端相连接，数/模转换器25输出端与仪表3输入端相连接。具体实施方式：在对转速、时速、水温进行测试前，使用人员首先对本技术各零部件进行检查，检查本技术各零部件是否完好，如果不完好则进行更换，如果完好则进行使用，然后使用人员转动旋钮杆12，旋钮杆12转动带动旋钮指针11转动，旋钮指针11在旋钮表盘13上进行移动，同时旋钮杆12转动将压缩弹簧16上的绳索缠绕在旋钮杆12上，绳索缠绕在旋钮杆上带动压缩弹簧16向左拉伸，该设计可改变压缩弹簧16的弹力。因为力量传感器24穿过支架15与压缩弹簧16右端相连接，所以当压缩弹簧16被绳索拉动延伸时，压缩弹簧16给予力量传感器24一个力量相同方向相反的力，力量传感器24将受到的力传输给模数转换器22，模数转换器22将接收的力量信号进行模拟化处理，然后模数转换器22将模拟信号传输给单片机23，单片机23对模拟信号进行处理并发出指令，然后单片机23再将处理后的模拟信号传输给数/模转换器25，数/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能组合仪表测试工装，包括旋转机构(1)、传输机构(2)以及仪表(3)，其特征在于：所述旋转机构(1)右端连接传输机构(2)，所述传输机构(2)右端安装仪表(3)；所述旋转机构(1)包括旋钮指针(11)、旋钮杆(12)、旋钮表盘(13)、壳体(14)、支架(15)以及压缩弹簧(16)，所述旋钮指针(11)固定在旋钮杆(12)前端，所述旋钮指针(11)安装在旋钮表盘(13)上端面上，所述旋钮表盘(13)装配在旋钮杆(12)上，所述旋钮表盘(13)下端面上连接壳体(14)，所述旋钮杆(12)安装在壳体(14)内，所述壳体(14)右端设置有支架(15)，所述支架(15)上安装压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)通过绳索与旋钮杆(12)相连接；所述传输机构(2)包括印制电路板(21)、模/数转换器(22)、单片机(23)、力量传感器(24)以及数/模转换器(25)，所述模/数转换器(22)、单片机(23)以及数/模转换器(25)均焊接在印制电路板(21)上，所述印制电路板(21)安装在仪表(3)左端面上，所述力量传感器(24)安装在印制电路板(21)前端上，所述模/数转换器(22)右侧安装单片机(23)，所述单片机(23)右侧装配数/模转换器(25)，所述单片机(23)下侧设置力量传感器(24)，所述力量传感器(24)左端固定在支架(15)上，所述力量传感器(24)穿过支架(15)与压缩弹簧(16)右端相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能组合仪表测试工装，包括旋转机构(1)、传输机构(2)以及仪表(3)，其特征在于：所述旋转机构(1)右端连接传输机构(2)，所述传输机构(2)右端安装仪表(3)；所述旋转机构(1)包括旋钮指针(11)、旋钮杆(12)、旋钮表盘(13)、壳体(14)、支架(15)以及压缩弹簧(16)，所述旋钮指针(11)固定在旋钮杆(12)前端，所述旋钮指针(11)安装在旋钮表盘(13)上端面上，所述旋钮表盘(13)装配在旋钮杆(12)上，所述旋钮表盘(13)下端面上连接壳体(14)，所述旋钮杆(12)安装在壳体(14)内，所述壳体(14)右端设置有支架(15)，所述支架(15)上安装压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)通过绳索与旋钮杆(12)相连接；所述传输机构(2)包括印制电路板(21)、模/数转换器(22)、单片机(23)、力量传感器(24)以及数/模转换器(25)，所述模/数转换器(22)、单片机(23)以及数/模转换器(25)均焊接在印制电路板(21)上，所述印制电路板(21)安装在仪表(3)左端面上，所述力量传感器(24)安装在印制电路板(21)前端上，所述模/数转换器(22)右侧安装单片机(23)，所述单片机(23)右侧装配数...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延飞，王峰，聂妍丽，
申请(专利权)人：潍坊宝华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37