一种微型石英炉原子化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型石英炉原子化器，属于仪器设备技术领域，其中，包括由外至内依次设置的外层炉管、内层炉管及热面点火器，所述外层炉管和内层炉管之间形成一气体通道，所述气体通道的一端为炉管进气口，另一端为炉管出气口；所述热面点火器包括底部的热面点火器底座及顶部的点火针；所述热面点火器底座的顶面与内层炉管之间设有密封定位垫，所述点火针穿过密封定位垫伸出所述炉管出气口。本实用新型专利技术通过在内层炉管与热面点火器底座之间设置密封定位垫，消除了石英炉管和热面点火器件的加工误差带来的影响，同时提高了微型石英炉原子化器的结构精度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种微型石英炉原子化器
本技术涉及一种微型石英炉原子化器，属于仪器设备

技术介绍
在氢化物发生—原子荧光光谱法分析测试过程中，样品溶液与还原剂（KBH4）经混合模块后在反应管里反应，其反应产生的氢化物与导入的载气（Ar）混合后进入原子化器，在原子化器顶端由低温点火装置自动点燃氩氢火焰进行原子化，因此在氢化物发生原子化系统中，氩氢火焰自动低温点火装置是一个重要组成部件。中国专利号为201220532104.3的专利报道了一种微型石英炉原子化器，采用双层炉管，热面点火器设置在内层炉管内，热面点火器的点火针伸出至出气口处，实现低温点燃氩氢火焰。中国专利号为201220428852.7的专利报道了一种用于原子荧光的氩氢火焰低温自动点燃装置，采用弹簧、固定支架和位置调节旋钮来调节点火针的位置。上述报道中对点火器件的安装方式，对微型石英炉原子化器而言，存在较多难以解决的问题，分别对其描述如下：由于石英炉管在实际工作过程中需要流过强腐蚀性气体，并需要点火器件在炉管开口处产生500℃以上的高温进行点燃火焰。由于出气口上方3mm以上区域就已进入原子荧光的光路，再考虑到杂散光反射干扰等因素，因此要求点火装置能够保证点火针伸出炉管出气口外1.5mm处。由于石英炉管的加工采用手工焊接、拉伸成型工艺，很难保证其尺寸精度及批量一致性。如果采用内层炉管直接定位热面点火器，由于内层炉管和热面点火器的陶瓷底座断面很难完全吻合，造成点火针伸出炉管出气口的位置很难保证在1.5mm，且点火针与炉管的同轴度也很难保证。此外，腐蚀性气体可以通过内层炉管和热面点火器的结合面的空隙进入原子化器内部，从而腐蚀原子化器的金属部件。如果采用弹簧、固定支架和位置调节旋钮来调节点火针的位置的方式，首先弹簧的材质无法长期耐受高温环境及强腐蚀性气体的侵蚀，其次在微型原子化器的狭小空间内无法安装弹簧固定支架，而石英炉管的强度无法承受弹簧的作用力。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种微型石英炉原子化器。为实现上述目的，本技术所采用的技术手段是：一种微型石英炉原子化器，包括由外至内依次设置的外层炉管、内层炉管及热面点火器，其中：所述外层炉管和内层炉管之间形成一气体通道，所述气体通道的一端为炉管进气口，另一端为炉管出气口；所述热面点火器包括底部的热面点火器底座及顶部的点火针；所述热面点火器底座的顶面与内层炉管之间设有密封定位垫，所述点火针穿过密封定位垫伸出所述炉管出气口。优选的，所述密封定位垫为金属钛材质。优选的，所述密封定位垫为环状柱体。优选的，所述定位垫采用3D打印制成。优选的，所述密封定位垫的上端面形状与内层炉管内侧的上端面吻合，所述密封定位垫的下端面形状与热面点火器底座的下端面吻合。优选的，所述热面点火器底座为陶瓷材质。优选的，所述内层炉管和外层炉管的材料为石英材质。优选的，所述点火针伸出炉管出气口端面1.5mm。相对于现有技术，本技术的有益效果在于：通过在内层炉管与热面点火器底座之间设置密封定位垫，消除了石英炉管和热面点火器件的加工误差带来的影响，保证了点火针的安装位置和同轴度，同时耐腐蚀的金属钛密封定位垫密封了内层石英炉管，防止腐蚀性气体进入原子化器内部，提高了微型石英炉原子化器的结构精度和使用寿命。附图说明图1是本技术的剖视结构图。附图标记说明：1-外层炉管，2-内层炉管，31-点火针，32-热面点火器陶瓷底座，4-气体通道，41-炉管进气口，42-炉管出气口，5-密封定位垫。具体实施方式下面结合附图及实施例进一步详细介绍本技术。有关本技术为达到上述的有益效果，现举出可行的实施例，详述如下：如图1所示，本技术提供一种微型石英炉原子化器。一种微型石英炉原子化器，包括由外至内依次设置的1-外层炉管、2-内层炉管及热面点火器，其中：所述1-外层炉管和2-内层炉管之间形成一4-气体通道，所述4-气体通道的一端为41-炉管进气口，另一端为42-炉管出气口；所述热面点火器包括底部的32-热面点火器陶瓷底座及顶部的31-点火针；所述热面点火器底座的顶面与内层炉管之间设有密封定位垫，所述点火针穿过密封定位垫伸出所述42-炉管出气口。所述5-密封定位垫为金属钛材质。所述5-密封定位垫为环状柱体。所述5-定位垫采用3D打印制成。所述5-密封定位垫的上端面形状与2-内层炉管内侧的上端面吻合，所述5-密封定位垫的下端面形状与32-热面点火器陶瓷底座的下端面吻合。所述2-内层炉管和1-外层炉管的材料为石英材质。所述31-点火针伸出42-炉管出气口端面1.5mm。本技术的使用时，先采用3D扫描设备对石英炉管和热面点火器进行立体建模。然后，通过CAD软件制作5-密封定位垫的3D立体图，通过3D打印机加工成型。然后将密封定位垫安装于2-内层炉管与32-热面点火器陶瓷底座之间。本技术通过在2-内层炉管与32-热面点火器陶瓷底座之间设置5-密封定位垫，消除了石英炉管和热面点火器件的加工误差带来的影响，保证了31-点火针的安装位置和同轴度，同时耐腐蚀的金属钛密封定位垫密封了内层石英炉管，防止腐蚀性气体进入原子化器内部，提高了微型石英炉原子化器的结构精度和使用寿命。本技术的实施例内容揭露如上，然而本实施例并非用以限定本技术实施的范围，依据本技术的权利要求书及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型石英炉原子化器，包括由外至内依次设置的外层炉管、内层炉管及热面点火器，其特征在于：所述外层炉管和内层炉管之间形成一气体通道，所述气体通道的一端为炉管进气口，另一端为炉管出气口；所述热面点火器包括底部的热面点火器底座及顶部的点火针；所述热面点火器底座的顶面与内层炉管之间设有密封定位垫，所述点火针穿过密封定位垫伸出所述炉管出气口。

【技术特征摘要】
1.一种微型石英炉原子化器，包括由外至内依次设置的外层炉管、内层炉管及热面点火器，其特征在于：所述外层炉管和内层炉管之间形成一气体通道，所述气体通道的一端为炉管进气口，另一端为炉管出气口；所述热面点火器包括底部的热面点火器底座及顶部的点火针；所述热面点火器底座的顶面与内层炉管之间设有密封定位垫，所述点火针穿过密封定位垫伸出所述炉管出气口。2.如权利要求1所述的微型石英炉原子化器，其特征在于，所述密封定位垫为金属钛材质。3.如权利要求1所述的微型石英炉原子化器，其特征在于，所述密封定位垫为环状柱体。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友丹，
申请(专利权)人：北京恒尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11