沥青混合料水温循环试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了沥青混合料水温循环试验机，为克服现有技术存在对沥青混合料真实服役水温环境条件模拟单一的问题，其包括箱体(32)、控制器(1)、试验箱(2)、试验箱制冷系统(3)与水箱系统(4)；箱体(32)包括控制器及制冷系统箱体、试验箱箱体与水箱系统箱体；控制器(1)与试验箱制冷系统(3)安装在控制器及制冷系统箱体上下端；试验箱(2)安装在试验箱箱体内；试验箱制冷系统(3)输出端插入试验箱箱体内；水箱系统(4)安装在水箱系统箱体内，其中的第一水泵(19)输出端采用三通和试验箱(2)中的1号进水管(11)与2号进水管(12)一端连接，第二水泵(20)的进水管(26)的一端插入到试验箱箱体底部。

【技术实现步骤摘要】
沥青混合料水温循环试验机
本技术涉及一种道路建筑材料试验测试设备，更确切地说，本技术涉及一种能够模拟沥青混合料承受高温辐射、降水及冻融循环试验条件的沥青混合料水温循环试验机。
技术介绍
沥青混合料的水损害是路面病害中的主要问题，由水损害衍生出其他路面病害也会进一步影响路面行车质量、降低路面使用寿命。水稳定性是评价沥青路面抗水损害能力的重要指标，一般通过冻融循环试验测试其冻融劈裂强度来表征其抗水损害能力，到目前为止在混凝土抗冻性检测方面已有多种类型的冻融循环试验机，专门应用于模拟沥青混合料的水损害试验机也随之应运而生，其中运用比较广泛的是对沥青混合料冻融环境模拟的冻融循环试验机。已有的沥青混合料冻融循环验机主要由控制器、制冷系统、加热系统、试验箱和水箱组成，其工作原理是在试验箱中通过空气制冷系统对试件进行快速冷冻，冷冻完成后制冷系统关闭，通过水泵将水箱中的水输入到试验箱中至浸没试件，加热装置至一定时间使试件融化并保温，然后再通过水泵将试验箱中的水转移到水箱中，此过程为一个冻融周期，试验人员可以根据需要进行多个冻融周期的循环试验。现有的沥青混合料冻融循环试验机可以对沥青混合料的冻融循环过程进行模拟，试验过程不需要人工转移试件自动化水平高，但存在以下缺陷：该冻融循环试验机仅能模拟沥青混合料承受的冻融循环损伤环境，但沥青路面处于自然环境中受到的是全年环境因素损伤，不仅承受冻融循环作用，还受到夏季的高温辐射和降水冲刷影响，现有的试验机不能模拟高温辐射和降水冲刷试验环境，不能对沥青混合料所受到的水和温度损伤进行全面模拟。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服了现有设备存在的对沥青混合料真实服役水温环境条件模拟单一即仅能模拟冻融环境条件的问题，提供了一种沥青混合料水温循环试验机。为解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案实现的：一种沥青混合料水温循环试验机，包括控制器，控制器安装在控制器及制冷系统箱体的上端箱体内，控制器分别和试验箱、试验箱制冷系统与水箱系统电线连接；所述的沥青混合料水温循环试验机还包括箱体、试验箱、试验箱制冷系统与水箱系统；所述的箱体由左至右设置为控制器及制冷系统箱体、试验箱箱体与水箱系统箱体；试验箱安装在试验箱箱体内；试验箱制冷系统安装在控制器及制冷系统箱体的下端箱体内，试验箱制冷系统的吸热管道通过预留通孔插入试验箱箱体内；水箱系统安装在水箱系统箱体内，其中的第一水泵的第一水泵出水管的一端采用三通和试验箱中的1号进水管与2号进水管一端相连接，第二水泵的进水管的一端插入到试验箱箱体底部。技术方案中所述的箱体为长方体形壳体结构件，由长方体形骨架与钢板组成，箱体由左至右依次设置有控制器及制冷系统箱体、试验箱箱体、水箱系统箱体及4个结构相同的万向轮；所述的控制器及制冷系统箱体用中间隔板分成上下两部分，上部分为控制器箱体，下部分为试验箱制冷系统箱体，在控制器箱体的正后方采用螺钉固定有方便拆装的后盖，控制器箱体采用普通不锈钢板围成，试验箱制冷系统箱体的箱底中间位置处设置有用于安装试验箱制冷装置的螺纹孔，试验箱制冷系统箱体的周围箱壁采用的是透孔不锈钢板；所述的箱体底部四角处分别设有结构相同的方便沥青混合料水温循环试验机的整体移动的万向轮。技术方案中所述的试验箱箱体由箱体顶壁、箱体底板、箱体前壁、箱体后壁、箱体左侧壁和箱体右侧壁组成，其中箱体顶壁内侧的中心位置均匀地设置有用于安装降水装置的4～8个螺纹孔，在安装底部支撑的位置的左右两侧的箱体底板上设置有用于安装试验箱电加热管的螺纹孔，箱体前壁上部设置有门，门的高度为试验箱箱体高度的3/4，箱体后壁的中间处均匀地设置有安装循环风扇的螺纹孔，箱体左侧壁与控制器及制冷系统箱体的右侧箱壁为同一箱壁，箱体右侧壁与水箱系统箱体的左侧箱壁为同一箱壁，试验箱箱体的箱体左侧壁由上至下分别设置有安装紫外线日光灯的螺纹孔、安装试验箱电加热管的螺纹孔与安装水位传感器的螺纹孔，其中，安装紫外线日光灯的螺纹孔的高度在箱体左侧壁高度的4/5处，安装试验箱电加热管的螺纹孔的高度在箱体左侧壁的中间处，安装水位传感器的螺纹孔的高度为高于所安装的试验台13cm的箱体左侧壁处，在安装紫外线日光灯与试验箱电加热管的螺纹孔中间设置有用于安装试验箱制冷系统中试验箱蒸发器的吸热管道的通孔，试验箱箱体的箱体右侧壁的顶端位置设置有用于安装第一水泵出水管的通孔，试验箱箱体的箱体右侧壁上的安装紫外线日光灯的螺纹孔、安装试验箱电加热管的螺纹孔均和箱体左侧壁上的螺纹孔对称并结构相同，箱体右侧壁底部设置有用于安装第二水泵进水管的通孔，试验箱箱体的箱体右侧壁上即在2号进水管经过位置设置3～4个用于固定2号进水管的螺纹孔，试验箱箱体全部采用保温隔热不锈钢板材料制成。技术方案中所述的水箱系统箱体分为水泵装置箱体、水箱制冷装置箱体与水箱箱体，即三者是将水箱系统箱体采用隔板上下完全隔离而成，水箱制冷装置箱体与水箱箱体的隔板的上端位置设置有安装水箱蒸发器的吸热管道的通孔，水泵装置箱体的箱底上分别设置有用于安装第一水泵与第二水泵的螺纹孔，水泵装置箱体与水箱箱体的隔板的下端位置设置有安装第一水泵进水管与第二水泵出水管的通孔，水箱制冷装置箱体的箱底中间位置处设置有用于安装水箱制冷装置的螺纹孔，水箱箱体的箱底中间位置处设置有用于安装水箱电加热管的螺纹孔，在水箱箱体的箱底的右下角处设置有安装水箱温度传感器的螺纹孔，在水箱箱体右侧壁的底部的中间位置设置有用于安装防水涡轮风扇的螺纹孔，水箱制冷装置箱体的后侧箱壁采用透孔不锈钢材料板，其余部分箱体及隔板全部采用保温隔热不锈钢材料。技术方案中所述的试验箱包括试验台、试验箱温度传感器、4个结构相同的试验箱电加热管、2个结构相同的紫外线日光灯、循环风扇、降水装置、2号进水管与水位传感器；其中：降水装置包括1号进水管、1号电控制阀与6～10个结构相同的淋浴喷壶，淋浴喷壶数量与试件架上圆形凹槽数量一致；所述的试验台安装在试验箱箱体底部的中间位置处，试验箱温度传感器的探头设置在试验台中的试件架的外侧壁上，水位传感器布设在高于试验台13cm的试验箱箱体的左侧箱壁处；2个结构相同的试验箱电加热管安装在试验台两端下方的试验箱箱体底部，另2个结构相同的试验箱电加热管安装在试验箱箱体左右两侧箱壁的中间处，2个结构相同的紫外线日光灯安装在试验箱箱体左右两侧的箱壁上，且位于2个结构相同的试验箱电加热管的上方；循环风扇通过螺栓固定在试验箱箱体后侧箱壁的中间位置；1号进水管采用螺栓固定在试验台正上方的试验箱箱体的顶棚内侧壁上，6～10个结构相同的淋浴喷壶采用三通均匀地设置在1号水管上，且悬于试件架凹槽的正上方，1号电控制阀安装在1号进水管的进水口处，2号电控制阀安装在2号进水管的进水口处，2号进水管的出水口位于试验箱箱体的底部，1号进水管与2号进水管进水口通过1号电控制阀与2号电控制阀采用三通和第一水泵出水管的一端连接。技术方案中所述的试验台包括底部支撑和试件架，底部支撑采用等高铁板所围成的筒形件，底部支撑的外径小于试件架的直径，高度为150mm～200mm，试件架为由铁板制成的圆环体形壳体件，试件架圆环形的顶端面上沿圆周方向均匀地设置有用于盛放混合料试件的圆形凹槽，圆形凹槽直径为110mm～1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合料水温循环试验机，包括控制器(1)，控制器(1)安装在控制器及制冷系统箱体的上端箱体内，控制器(1)分别和试验箱(2)、试验箱制冷系统(3)与水箱系统(4)电线连接；其特征在于，所述的沥青混合料水温循环试验机还包括箱体(32)、试验箱(2)、试验箱制冷系统(3)与水箱系统(4)；所述的箱体(32)由左至右设置为控制器及制冷系统箱体、试验箱箱体与水箱系统箱体；试验箱(2)安装在试验箱箱体内；试验箱制冷系统(3)安装在控制器及制冷系统箱体的下端箱体内，试验箱制冷系统(3)的吸热管道通过预留通孔插入试验箱箱体内；水箱系统(4)安装在水箱系统箱体内，其中的第一水泵(19)的第一水泵出水管(25)的一端采用三通和试验箱(2)中的1号进水管(11)与2号进水管(12)一端相连接，第二水泵(20)的进水管(26)的一端插入到试验箱箱体底部。

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料水温循环试验机，包括控制器(1)，控制器(1)安装在控制器及制冷系统箱体的上端箱体内，控制器(1)分别和试验箱(2)、试验箱制冷系统(3)与水箱系统(4)电线连接；其特征在于，所述的沥青混合料水温循环试验机还包括箱体(32)、试验箱(2)、试验箱制冷系统(3)与水箱系统(4)；所述的箱体(32)由左至右设置为控制器及制冷系统箱体、试验箱箱体与水箱系统箱体；试验箱(2)安装在试验箱箱体内；试验箱制冷系统(3)安装在控制器及制冷系统箱体的下端箱体内，试验箱制冷系统(3)的吸热管道通过预留通孔插入试验箱箱体内；水箱系统(4)安装在水箱系统箱体内，其中的第一水泵(19)的第一水泵出水管(25)的一端采用三通和试验箱(2)中的1号进水管(11)与2号进水管(12)一端相连接，第二水泵(20)的进水管(26)的一端插入到试验箱箱体底部。2.按照权利要求1所述的沥青混合料水温循环试验机，其特征在于，所述的箱体(32)为长方体形壳体结构件，由长方体形骨架与钢板组成，箱体(32)由左至右依次设置有控制器及制冷系统箱体、试验箱箱体、水箱系统箱体及4个结构相同的万向轮(23)；所述的控制器及制冷系统箱体用中间隔板分成上下两部分，上部分为控制器箱体，下部分为试验箱制冷系统箱体，在控制器箱体的正后方采用螺钉固定有方便拆装的后盖，控制器箱体采用普通不锈钢板围成，试验箱制冷系统箱体的箱底中间位置处设置有用于安装试验箱制冷装置的螺纹孔，试验箱制冷系统箱体的周围箱壁采用的是透孔不锈钢板；所述的箱体底部四角处分别设有结构相同的方便沥青混合料水温循环试验机的整体移动的万向轮(23)。3.按照权利要求2所述的沥青混合料水温循环试验机，其特征在于，所述的试验箱箱体由箱体顶壁、箱体底板、箱体前壁、箱体后壁、箱体左侧壁和箱体右侧壁组成，其中箱体顶壁内侧的中心位置均匀地设置有用于安装降水装置的4～8个螺纹孔，在安装底部支撑(6)的位置的左右两侧的箱体底板上设置有用于安装试验箱电加热管(5)的螺纹孔，箱体前壁上部设置有门，门的高度为试验箱箱体高度的3/4，箱体后壁的中间处均匀地设置有安装循环风扇(10)的螺纹孔，箱体左侧壁与控制器及制冷系统箱体的右侧箱壁为同一箱壁，箱体右侧壁与水箱系统箱体的左侧箱壁为同一箱壁，试验箱箱体的箱体左侧壁由上至下分别设置有安装紫外线日光灯(9)的螺纹孔、安装试验箱电加热管(5)的螺纹孔与安装水位传感器(16)的螺纹孔，其中，安装紫外线日光灯(9)的螺纹孔的高度在箱体左侧壁高度的4/5处，安装试验箱电加热管(5)的螺纹孔的高度在箱体左侧壁的中间处，安装水位传感器(16)的螺纹孔的高度为高于所安装的试验台13cm的箱体左侧壁处，在安装紫外线日光灯(9)与试验箱电加热管(5)的螺纹孔中间设置有用于安装试验箱制冷系统中试验箱蒸发器(33)的吸热管道的通孔，试验箱箱体的箱体右侧壁的顶端位置设置有用于安装第一水泵出水管(25)的通孔，试验箱箱体的箱体右侧壁上的安装紫外线日光灯(9)的螺纹孔、安装试验箱电加热管(5)的螺纹孔均和箱体左侧壁上的螺纹孔对称并结构相同，箱体右侧壁底部设置有用于安装第二水泵进水管(26)的通孔，试验箱箱体的箱体右侧壁上即在2号进水管(12)经过位置设置3～4个用于固定2号进水管(12)的螺纹孔，试验箱箱体全部采用保温隔热不锈钢板材料制成。4.按照权利要求2所述的沥青混合料水温循环试验机，其特征在于，所述的水箱系统箱体分为水泵装置箱体、水箱制冷装置箱体与水箱箱体，即三者是将水箱系统箱体采用隔板上下完全隔离而成，水箱制冷装置箱体与水箱箱体的隔板的上端位置设置有安装水箱蒸发器(34)的吸热管道的通孔，水泵装置箱体的箱底上分别设置有用于安装第一水泵(19)与第二水泵(20)的螺纹孔，水泵装置箱体与水箱箱体的隔板的下端位置设置有安装第一水泵进水管(24)与第二水泵出水管(27)的通孔，水箱制冷装置箱体的箱底中间位置处设置有用于安装水箱制冷装置(21)的螺纹孔，水箱箱体的箱底中间位置处设置有用于安装水箱电加热管(28)的螺纹孔，在水箱箱体的箱底的右下角处设置有安装水箱温度传感器(29)的螺纹孔，在水箱箱体右侧壁的底部的中间位置设置有用于安装防水涡轮风扇(22)的螺纹孔，水箱制冷装置箱体的后侧箱壁采用透孔不锈钢材料板(网)，其余部分箱体及隔板全部采用保温隔热不锈钢材料。5.按...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永春，王树荣，刘寒冰，余地，倪萍，孙铂，杨金生，马健生，崔健东，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：新型
国别省市：吉林,22