本实用新型专利技术提供了一种曲轴多截面直径测量装置,包括一安装平台,还包括:工件定位组件,固定在安装平台上,用以在测量过程中对工件进行定位;工件移动组件,以滑动连接方式安装在安装平台上,用以在测量前对工件进行预定位并将工件输送至工件定位组件的测量工位处;短轴测头组件,位于工件定位组件上方并可相对其进行相对移动,用以对工件的短轴进行测量;长轴测头组件,安装在工件定位组件上,用以对工件的长轴进行测量。通过该测量装置可实现对多品种工件的自动测量,有利于提高检测精度和检测效率。
【技术实现步骤摘要】
曲轴多截面直径测量装置
本技术涉及一种曲轴多截面直径测量装置。
技术介绍
曲轴是往复活塞式压缩机的关键零件,用于传递动力并与连杆配合形成曲柄-连杆机构,将原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动。曲轴主要影响压缩机的运动精度进而间接影响压缩机的性能。曲轴的多截面直径在生产中,均需100%检测。随着产业的调整,急需研究冰箱压缩机关键零件智能检测技术、智能装配技术,开发冰箱压缩机关键零件系列自动检测及精密装配设备,可大大提高产品的质量,减少劳动力。目前,国内大多数压缩机企业使用人工检测的方法,检测精度不高,效率较低。在大规模生产条件下,提高质量,节约能源是各生产厂家的首要大事,这就要求检测水平的提高,便于及时发现影响产品质量的因素。因而,开发曲轴自动检测装置势在必行。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种曲轴多截面直径测量装置,通过该测量装置可实现对多品种工件的自动测量,有利于提高检测精度和检测效率。本技术提供了一种曲轴多截面直径测量装置,包括一安装平台,还包括:工件定位组件,固定在所述安装平台上,用以在测量过程中对工件进行定位;工件移动组件,以滑动连接方式安装在所述安装平台上,用以在测量前对工件进行预定位并将工件输送至所述工件定位组件的测量工位处;短轴测头组件,位于所述工件定位组件上方并可相对其进行相对移动,用以对工件的短轴进行测量;长轴测头组件,安装在所述工件定位组件上,用以对工件的长轴进行测量。由上,通过所述曲轴多截面直径测量装置可实现工件长轴以及短轴的同时自动测量,可实现测量重复精度为0.5μm,有利于提高检测精度和检测效率;同时,更换测头方便可靠,可实现利用同一测量装置对多品种工件进行测量,适用范围广。优选的,还包括以滑动连接方式安装在所述安装平台上、用以实现所述短轴测头组件相对于所述工件定位组件在前后方向上进行相对移动的前后移动测头组件,以及安装在该前后移动测头组件上、用以实现所述短轴测头组件相对于所述工件定位组件在上下方向上进行相对移动的上下移动测头组件。由上,通过所述前后移动测头组件和上下移动测头组件能够对短轴测头相对于工件的位置进行及时调整,方便对短轴测头进行测量,能够保证测量精度。优选的,所述前后移动测头组件包括沿前后方向设置在所述安装平台上的第一导轨、与该第一导轨形成滑动连接且沿上下方向设置的立柱、与该立柱底部连接并用以驱动其沿所述第一导轨进行往复移动的第一气缸。由上,通过所述第一气缸驱动所述立柱沿第一导轨在前后方向上相对于所述工件定位组件进行往复移动,其结构简单,操作便利。优选的,所述上下移动测头组件包括在所述立柱上沿上下方向设置的第二导轨、与该第二导轨形成滑动连接的第一安装架、与该第一安装架连接并用以推动其沿所述第二导轨进行往复移动的第二气缸,所述短轴测头组件安装在所述第一安装架上。由上,通过所述第二气缸驱动所述立柱沿第二导轨在上下方向上相对于所述短轴测头组件进行往复移动,其结构简单,操作便利。优选的,在所述立柱上于所述第二导轨的下方还安装有用以限定所述短轴测头组件的向下移动范围的第一限位机构。由上,通过所述第一限位机构能够有效地限定所述短轴测头组件的向下移动范围。优选的,在所述立柱底部设有用以限定所述短轴测头组件在前后方向上的移动范围的第二限位机构。由上,通过所述第二限位机构能够有效地限定所述短轴测头组件在前后方向上的移动范围。优选的,所述工件移动组件包括沿前后方向设置在所述安装平台上的工件移动导轨、与该工件移动导轨形成滑动连接的第二安装架、与该第二安装架连接并用以驱动其沿所述工件移动导轨进行往复移动的工件移动气缸,在所述第二安装架上设置有与其以可拆卸方式连接并用以对工件进行定位的曲轴定位件、用以检测工件与该曲轴定位件的装配关系的多组传感器、用以将工件推送至所述工件定位组件的测量工位处的工件推正装置。由上,通过所述工件移动组件能够实现自动地将被测工件输送至工件定位组件上,能够降低操作难度和保证工件定位准确性。同时,通过所述多组传感器能够对不同品种工件的高度以及偏心量的定位情况(即工件的放置情况)进行智能判断并进行防错提示。优选的,所述曲轴定位件与工件一一对应,包括一曲轴定位块,在该曲轴定位块上设有与工件一一对应的曲轴定位轴、与工件的偏心相配合的内孔。由上,通过设置与被测工件一一对应的曲轴定位件组件,不同品种工件更换对应的曲轴定位件,对不同工件进行测量时,与该工件相配套的所述曲轴定位件一并安装到所述工件移动组件所述第二安装架上,多品种工件更换工装方便,可靠,简易。优选的,所述工件推正装置包括用以对工件的长轴进行推送的长轴推送臂、用以对工件的短轴进行推送的短轴推送臂、与这二者联动连接的推送臂驱动装置。由上,所述工件移动组件将工件输送至工件定位组件处时,经由所述推送臂驱动装置同时驱动所述长轴推送臂和短轴推送臂对工件的长轴和短轴进行推送,进而将工件推送至工件定位组件的测量工位处。优选的,所述工件定位组件具有一与工件相配合并上下贯通的第一工件卡位,在该第一工件卡位的周向上开设有开口方向朝前的第一开口,在所述短轴推送臂上设有一与工件相配合并上下贯通的第二工件卡位,在该第二工件卡位的周向上开设有开口方向朝后的第二开口,并且所述第一开口与该第二开口这两者的开口方向相对置。由上,由于所述第一工件卡位的第一开口与第二工件卡位的第二开口这两者的开口方向相对置,由此方便工件由工件移动组件顺利进入工件定位组件的测量工位,有利于实现对工件进行正确定位。优选的,所述短轴测头组件包括一短轴测头,该短轴测头由浮动测头构成。由上,由于所述短轴测头由浮动测头构成,在测量过程中,测量测头具有浮动功能,可适应工件的轻微形态变化,能够与多种工件想适配。同时,还能保证其清洁性以及测量的准确性。优选的,所述工件定位组件包括一固定在所述安装平台上的工件定位支架、安装在该工件定位支架顶端的工件定位座,在该工件定位座上安装有用以对工件进行位置矫正的预定位气缸。由上,通过所述预定位气缸能够对所述工件的测量位置进行位置矫正,保证工件在测量过程中处于正确的位置,进而确保测量精度。附图说明图1为曲轴多截面直径测量装置的整体示意图。具体实施方式下面参照图1对本技术所述曲轴多截面直径测量装置的具体实施方式进行详细地描述。本技术所述曲轴多截面直径测量装置具有一起支撑、安装作用的主体支架,在该主体支架的顶部设有一测试平台,在该测试平台上安装一沿前后方向设置的长条形安装平台1,该安装平台1用以安装测量装置的主要测量组件。如图1所示,在安装平台1上于前后方向的中部固定有工件定位组件,在该工作定位组件上安装有长轴测头组件;在安装平台1上设有位于工件定位组件上方的短轴测头组件;在安装平台1上于工件定位组件的后方安装有前后移动测头组件,在该前后移动测头组件上安装有上下移动测头组件,前述短轴测头组件安装在该上下移动测头组件上;在安装平台1上于工件定位组件的前方安装有工件移动组件。具体地:工件定位组件用以在测量过程中对工件进行定位,如图1所示,工件定位组件包括一固定在安装平台1上的工件定位支架21,在该工件定位支架21的顶端安装有工件定位座22,在该工件定位座22上安装一与工件相配合并上下贯通的第一工件卡位23,在该第一工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲轴多截面直径测量装置,其特征在于,包括一安装平台(1),还包括:工件定位组件,固定在所述安装平台(1)上,用以在测量过程中对工件进行定位;工件移动组件,以滑动连接方式安装在所述安装平台(1)上,用以在测量前对工件进行预定位并将工件输送至所述工件定位组件的测量工位处;短轴测头组件,位于所述工件定位组件上方并可相对其进行相对移动,用以对工件的短轴进行测量;长轴测头组件,安装在所述工件定位组件上,用以对工件的长轴进行测量。
【技术特征摘要】
1.一种曲轴多截面直径测量装置,其特征在于,包括一安装平台(1),还包括:工件定位组件,固定在所述安装平台(1)上,用以在测量过程中对工件进行定位;工件移动组件,以滑动连接方式安装在所述安装平台(1)上,用以在测量前对工件进行预定位并将工件输送至所述工件定位组件的测量工位处;短轴测头组件,位于所述工件定位组件上方并可相对其进行相对移动,用以对工件的短轴进行测量;长轴测头组件,安装在所述工件定位组件上,用以对工件的长轴进行测量。2.根据权利要求1所述的曲轴多截面直径测量装置,其特征在于,还包括以滑动连接方式安装在所述安装平台(1)上、用以实现所述短轴测头组件相对于所述工件定位组件在前后方向上进行相对移动的前后移动测头组件,以及安装在该前后移动测头组件上、用以实现所述短轴测头组件相对于所述工件定位组件在上下方向上进行相对移动的上下移动测头组件。3.根据权利要求2所述的曲轴多截面直径测量装置,其特征在于,所述前后移动测头组件包括沿前后方向设置在所述安装平台(1)上的第一导轨(41)、与该第一导轨(41)形成滑动连接且沿上下方向设置的立柱(42)、与该立柱(42)底部连接并用以驱动其沿所述第一导轨(41)进行往复移动的第一气缸(43)。4.根据权利要求3所述的曲轴多截面直径测量装置,其特征在于,所述上下移动测头组件包括在所述立柱(42)上沿上下方向设置的第二导轨(51)、与该第二导轨(51)形成滑动连接的第一安装架(52)、与该第一安装架(52)连接并用以推动其沿所述第二导轨(51)进行往复移动的第二气缸(53),所述短轴测头组件安装在所述第一安装架(52)上。5.根据权利要求4所述的曲轴多截面直径测量装置,其特征在于,在所述立柱(42)上于所述第二导轨(51)的下方还安装有用以限定所述短轴测头组件的向下移动范围的第一限位机构。6.根据权利要求4所述的曲轴多截面直径测量装置,其特征在于,在所述立柱(42)底部设有用以限定所述短轴测头组件在前后方向上的移动范围的第二限位机构。7...
【专利技术属性】
技术研发人员:李芳,檀学莹,王伟丽,邓媞,
申请(专利权)人:机科发展科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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