铆钉高度检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆钉高度检测工装，包括用于固定方向盘骨架的固定装置和安装于固定装置用于检测方向盘骨架上铆钉高度的检测装置；所述检测装置包括激光束发射器和用于检测激光并检测铆钉高度的位置传感器，所述激光束发射器发出的激光射向铆钉端面并反射至位置传感器；通过在检测装置的激光束发射器、铆钉端面与位置传感器之间，利于激光束的三角形原理，快速而又精确检测铆钉的高度，进而剔选处不合格的产品，保证产品质量高，同时操作简单，检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
铆钉高度检测工装
本技术涉及一种检测工具，具体涉及一种铆钉高度检测工装。
技术介绍
汽车方向盘为汽车的操纵行驶方向的轮状装置，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴；一般是通过花键与转向轴相连；使用直径大些的转向盘转向时，驾驶员作用到转向盘上的手力可小些，转向传动轴在转向器与转向轴之间作为连接件有利于转向器通用化，补偿制造与安装时产生的误差，使转向器、转向盘在整车上的安装更合理；在方向盘生产过程中，需要在方向盘骨架上铆接铆钉固定连接一些配件，而为保证其铆接强度并同时不影响整体强度，需要对铆钉的深度(或相对于方向盘骨架轮圈面的高度)进行严格控制，现有技术，通常卡尺进行测量，在生产过程，由于需检测的数量大，造成工作效率低，并且检测的精度也较低。因此，为解决以上问题，需要一种铆钉高度检测工装，能够快速而又精确检测铆钉的高度，进而剔选处不合格的产品，保证产品质量高，同时操作简单，检测效率高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供铆钉高度检测工装，能够快速而又精确检测铆钉的高度，进而剔选处不合格的产品，保证产品质量高，同时操作简单，检测效率高。本技术的铆钉高度检测工装，包括用于固定方向盘骨架的固定装置和安装于固定装置用于检测方向盘骨架上铆钉高度的检测装置；所述检测装置包括激光束发射器和用于检测激光并检测铆钉高度的位置传感器，所述激光束发射器发出的激光射向铆钉端面并反射至位置传感器。进一步，还包括信号处理器和报警器，所述位置传感器为CCD阵列传感器，所述CCD阵列传感器的输出端与信号处理器的输入端连接，所述信号处理器的输出端与报警器的输入端连接。进一步，所述固定装置包括固定座、固定于固定座的测量导向柱、支撑柱和用于将方向盘骨架压紧于支撑柱的压紧机构。进一步，所述压紧机构包括汽缸、固定于汽缸的活塞杆的L形下压臂，所述L形下压臂上设置于用于使L形下压臂以弹性力的方式压紧方向盘骨架的弹性件。进一步，所述检测装置为多个并分别对不同铆钉高度进行检测。本技术的有益效果是：本技术公开的一种铆钉高度检测工装，通过在检测装置的激光束发射器、铆钉端面与位置传感器之间，利于激光束的三角形原理，快速而又精确检测铆钉的高度，进而剔选处不合格的产品，保证产品质量高，同时操作简单，检测效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装方向盘骨架的结构示意图；图3为本技术中控制模块框图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为本技术安装方向盘骨架的结构示意图，图3为本技术中控制模块框图，如图所示，本实施例中的铆钉高度检测工装；包括用于固定方向盘骨架1(图中用测量基准块7表示方向盘骨架1安装结构)的固定装置和安装于固定装置用于检测方向盘骨架1上铆钉高度的检测装置；所述检测装置包括激光束发射器2和用于检测激光并检测铆钉高度的位置传感器，所述激光束发射器2发出的激光射向铆钉端面并反射至位置传感器3；所述激光束发射器2固定设置于固定装置上并其发出的激光束以一定角度倾斜射向铆钉的端面，经过铆钉端面发射至固定设置于固定装置的位置传感器3，由于铆钉高度不同会引起反射激光束变化进而被位置传感器3探测到，当然，位置传感器3也可为画有网格的平面板，通过反射激光束在平面板的位置判断铆钉高度与参考高度是否一致，通过激光束的三角形原理，快速而又精确检测铆钉的高度，进而剔选处不合格的产品，保证产品质量高，同时操作简单，检测效率高。本实施例中，还包括信号处理器和报警器，所述位置传感器3为CCD阵列传感器，所述CCD阵列传感器的输出端与信号处理器的输入端连接，所述信号处理器的输出端与报警器的输入端连接；当然，还包括为各零部件供电的电源单元，通过将位置传感器3选为CCD阵列传感器并利用信号处理器处理CCD阵列传感器的输入信号，信号处理器可采用现有的51单片机实现本技术的专利技术目的，CCD阵列传感器由多个小CCD传感器组成二维平面的传感器，并将其中中心的一个或相邻的多个小CCD传感器设定为标准位置，当反射激光束照射到标准位置，则信号处理器不向报警器输出报警命令，否则，信号处理器向报警器输出报警命令实现自动报警，所述CCD阵列传感器和信号处理器为现有技术，在此不再赘述，通过CCD阵列传感器能够提高检测的精度，同时保证铆钉高度检测的准确性。本实施例中，所述固定装置包括固定座4、固定于固定座4的测量导向柱5、支撑柱6和用于将方向盘骨架1压紧于支撑柱的压紧机构；所述压紧机构可为现有的快速夹钳，所述支撑柱6和测量导向柱5均为多个根，保证方向盘骨架1固定的稳定性和检测的精度。本实施例中，所述压紧机构包括汽缸、固定于汽缸的活塞杆的L形下压臂，所述L形下压臂上设置于用于使L形下压臂以弹性力的方式压紧方向盘骨架1的弹性件；所述L形下压臂端部可设置柱状弹簧实现下压力为弹性力(即柱状弹簧端部直接向下压紧方向盘骨架1)，通过汽缸驱动和L形下压臂弹性下压，汽缸驱动力较大，保证方向盘骨架1的固定力较大，利于保证方向盘骨架1固定的高度的精确性，避免不同方向盘骨架1固定不等高，影响铆钉高度检测的精确性本实施例中，所述检测装置为多个并分别对不同铆钉高度进行检测；增加一次检测铆钉的数量，当然不同铆钉检测工位设置不同报警器，提高检测效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉高度检测工装，其特征在于：包括用于固定方向盘骨架的固定装置和安装于固定装置用于检测方向盘骨架上铆钉高度的检测装置；所述检测装置包括激光束发射器和用于检测激光并检测铆钉高度的位置传感器，所述激光束发射器发出的激光射向铆钉端面并反射至位置传感器。

【技术特征摘要】
1.一种铆钉高度检测工装，其特征在于：包括用于固定方向盘骨架的固定装置和安装于固定装置用于检测方向盘骨架上铆钉高度的检测装置；所述检测装置包括激光束发射器和用于检测激光并检测铆钉高度的位置传感器，所述激光束发射器发出的激光射向铆钉端面并反射至位置传感器。2.根据权利要求1所述的铆钉高度检测工装，其特征在于：还包括信号处理器和报警器，所述位置传感器为CCD阵列传感器，所述CCD阵列传感器的输出端与信号处理器的输入端连接，所述信号处理器的输出端与报警器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王体军，石光华，刘德莲，
申请(专利权)人：重庆镁业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50