一种新型冶金炉冷却板制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种新型冶金炉冷却板
本技术涉及冶金炉
，尤其涉及一种新型冶金炉冷却板。
技术介绍
冶金炉内部通过冷却板将热量散失至外部炉壳以至炉外，现有冶金炉冷却板冷却效果不理想。因此，需要设计一种新型冶金炉冷却板。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型冶金炉冷却板。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：所述的一种新型冶金炉冷却板，包括板体，其特征在于，板体包括内拱壁、外拱壁、侧壁，内拱壁、外拱壁两端分别通过一个侧壁连接而形成冷却水腔，内拱壁、外拱壁分别拱向冷却水腔外，外拱壁弧度保证其与炉壳完全贴合，内拱壁炉内一侧设有若干第一翅板，内拱壁冷却水腔一侧设有若干第二翅板。优选地，所述第一翅板相互平行，且均平行于外拱壁对应圆弧中间部位的半径。优选地，所述第二翅板相互平行。本技术的有益效果是：本技术内拱壁设有第一翅板和第二翅板，加大了冷却板与炉内热气和冷却水的换热速率，冷却效果大幅改善；内拱壁拱向炉内一侧，加大了内拱壁换热面积。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-板体；2-第一翅板；3-第二翅板；4-内拱壁；5-侧壁；6-外拱壁。以下将结合本技术的附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种新型冶金炉冷却板，包括板体1，其特征在于，板体1包括内拱壁4、外拱壁6、侧壁5，内拱壁4、外拱壁6两端分别通过一个侧壁5连接而形成冷却水腔，内拱壁4、外拱壁6分别拱向冷却水腔外，外拱壁6弧度保证其与炉壳完全贴合，内拱壁4炉内一侧设有若干第一翅板2，内拱壁4冷却水腔一侧设有若干第二翅板3。优选地，所述第一翅板2相互平行，且均平行...
【技术保护点】
一种新型冶金炉冷却板，包括板体(1)，其特征在于，板体(1)包括内拱壁(4)、外拱壁(6)、侧壁(5)，内拱壁(4)、外拱壁(6)两端分别通过一个侧壁(5)连接而形成冷却水腔，内拱壁(4)、外拱壁(6)分别拱向冷却水腔外，外拱壁(6)弧度保证其与炉壳完全贴合，内拱壁(4)炉内一侧设有若干第一翅板(2)，内拱壁(4)冷却水腔一侧设有若干第二翅板(3)。
【技术特征摘要】
1.一种新型冶金炉冷却板，包括板体(1)，其特征在于，板体(1)包括内拱壁(4)、外拱壁(6)、侧壁(5)，内拱壁(4)、外拱壁(6)两端分别通过一个侧壁(5)连接而形成冷却水腔，内拱壁(4)、外拱壁(6)分别拱向冷却水腔外，外拱壁(6)弧度保证其与炉壳完全贴合，内...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱万政，王三忠，孙忠皓，魏久江，田博，鄢长喜，高波，曹村兵，窦佳伟，
申请(专利权)人：天津炜润达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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