一种自控式节能加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自控式节能加热炉，包括传送带、稳轴器、专利火口、加热段燃烧室、进风回流管、保温燃烧室、电控室和操作台，所述传送带的右侧安装有转动轴，且转动轴的右侧安装有稳轴器，所述稳轴器的右侧安装有电机，且电机右侧安装有电控室，所述电控室的内部设置有异动风机，所述电控室的右侧安装有专利火口，所述专利火口的右侧安装有加热段燃烧室，且加热段燃烧室的右侧安装有保温燃烧室，所述加热段燃烧室的下方安装有出渣口，所述电控室的下方安装有隔热层。本实用新型专利技术通过在加热炉内部安装有温度检测仪，能够对加热炉内部的温度进行有效的控制，使得内部的温度很好的在液晶显示屏上显示出来，增加了设备的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种自控式节能加热炉
本技术涉及加热炉
，具体为一种自控式节能加热炉。
技术介绍
我国工业窖炉及工业锅炉是能源消耗的主体，而工业窖炉及工业锅炉普遍存在热效率低，能源浪费比较大的现象，如今市场上所使用加热炉的结构和功能比较单一，自动化程度不高，而且加热炉预热的时间比较长，也降低了工作的效率，在加热燃烧室中，燃料的燃烧不是很充分，一般采用的节能方法是采用保温效果好的轻质型保温材料，但是这种方法只能将能量堵塞在炉口，形成一定能量的浪费，不满足人们的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自控式节能加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的自控式节能加热炉功能不全等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自控式节能加热炉，包括传送带、稳轴器、专利火口、加热段燃烧室、进风回流管、保温燃烧室、电控室和操作台，所述传送带的右侧安装有转动轴，且转动轴的右侧安装有稳轴器，所述稳轴器的右侧安装有电机，且电机右侧安装有电控室，所述电控室的内部设置有异动风机，所述电控室的右侧安装有专利火口，所述专利火口的右侧安装有加热段燃烧室，且加热段燃烧室的右侧安装有保温燃烧室，所述加热段燃烧室的下方安装有出渣口，所述电控室的下方安装有隔热层，所述保温燃烧室的上方安装有温风口，且温风口的上方安装有进风回流管，所述保温燃烧室的右侧安装有减速机，所述进风回流管的上方安装有火口风管控制阀，且火口风管控制阀的左侧设置有高温风机，且高温风机的左侧设置有高温警示灯，所述操作台的表面设置有液晶显示屏和温度调节按钮，且操作台的下方安装有控制室，所述控制室的下方安装有底座。优选的，所述电控室的内部设置有温度检测仪，且温度检测仪的输入端与操作台的输出端电性连接。优选的，所述进风回流管的表面设置有电磁控制阀。优选的，所述减速机的上方安装有二驱动件。优选的，所述高温风机的下方安装有耐高温红外辐射板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在加热炉内部安装有温度检测仪，能够对加热炉内部的温度进行有效的控制，使得内部的温度很好的在液晶显示屏上显示出来，增加了设备的功能性，通过设置有二驱动件，能够使得内部运行的效率更高，通过设置有电磁控制阀，能够自动的控制内部的空气的通入，使得加热段燃烧室燃烧得更加的充分，耐高温红外辐射板能够防止内部的能量堵塞在内壁上，造成能量的浪费，使得设备的功能性更强。附图说明图1为本技术一种自控式节能加热炉的整体结构示意图；图2为本技术一种自控式节能加热炉的内部示意图。图中：1-传送带、2-转动轴、3-稳轴器、4-电机、5-温度检测仪、6-异动风机、7-专利火口、8-隔热层、9-加热段燃烧室、10-出渣口、11-进风回流管、12-温风口、13-保温燃烧室、14-减速机、15-二驱动件、16-电磁控制阀、17-火口风管控制阀、18-电控室、19-耐高温红外辐射板、20-高温风机、21-高温警示灯、22-操作台、23-液晶显示屏、24-温度调节按钮、25-控制室、26-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种自控式节能加热炉，包括传送带1、稳轴器3、专利火口7、加热段燃烧室9、进风回流管11、保温燃烧室13、电控室18和操作台22，传送带1的右侧安装有转动轴2，且转动轴2的右侧安装有稳轴器3，稳轴器3的右侧安装有电机4，且电机4右侧安装有电控室18，电控室18的内部设置有异动风机6，电控室18的右侧安装有专利火口7，专利火口7的右侧安装有加热段燃烧室9，且加热段燃烧室9的右侧安装有保温燃烧室13，加热段燃烧室9的下方安装有出渣口10，电控室18的下方安装有隔热层8，保温燃烧室13的上方安装有温风口12，且温风口12的上方安装有进风回流管11，保温燃烧室13的右侧安装有减速机14，进风回流管11的上方安装有火口风管控制阀17，且火口风管控制阀17的左侧设置有高温风机20，且高温风机20的左侧设置有高温警示灯21，操作台22的表面设置有液晶显示屏23和温度调节按钮24，且操作台22的下方安装有控制室25，控制室25的下方安装有底座26。电控室18的内部设置有温度检测仪5，且温度检测仪5的输入端与操作台22的输出端电性连接，进风回流管11的表面设置有电磁控制阀16，减速机14的上方安装有二驱动件15，高温风机20的下方安装有耐高温红外辐射板19。具体使用方式：本技术工作中，操作人员打开操作台22上的电源开关按钮，液晶显示屏23亮起，传送带1将物料运送到加热炉的燃烧室中，温度检测仪5能够对温度进行控制，异动风机6能够将空气吹入到加热段燃烧室9中，而且在高温风机20的作用下，将氧气通过进风回流管11进入到加热段燃烧室9中，使得内部燃烧的更加充分，当温度过高时，高温警示灯21就会响起，燃烧后的废渣会从出渣口10出来，整套装置完整运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自控式节能加热炉，包括传送带（1）、稳轴器（3）、专利火口（7）、加热段燃烧室（9）、进风回流管（11）、保温燃烧室（13）、电控室（18）和操作台（22），其特征在于：所述传送带（1）的右侧安装有转动轴（2），且转动轴（2）的右侧安装有稳轴器（3），所述稳轴器（3）的右侧安装有电机（4），且电机（4）右侧安装有电控室（18），所述电控室（18）的内部设置有异动风机（6），所述电控室（18）的右侧安装有专利火口（7），所述专利火口（7）的右侧安装有加热段燃烧室（9），且加热段燃烧室（9）的右侧安装有保温燃烧室（13），所述加热段燃烧室（9）的下方安装有出渣口（10），所述电控室（18）的下方安装有隔热层（8），所述保温燃烧室（13）的上方安装有温风口（12），且温风口（12）的上方安装有进风回流管（11），所述保温燃烧室（13）的右侧安装有减速机（14），所述进风回流管（11）的上方安装有火口风管控制阀（17），且火口风管控制阀（17）的左侧设置有高温风机（20），且高温风机（20）的左侧设置有高温警示灯（21），所述操作台（22）的表面设置有液晶显示屏（23）和温度调节按钮（24），且操作台（22）的下方安装有控制室（25），所述控制室（25）的下方安装有底座（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种自控式节能加热炉，包括传送带（1）、稳轴器（3）、专利火口（7）、加热段燃烧室（9）、进风回流管（11）、保温燃烧室（13）、电控室（18）和操作台（22），其特征在于：所述传送带（1）的右侧安装有转动轴（2），且转动轴（2）的右侧安装有稳轴器（3），所述稳轴器（3）的右侧安装有电机（4），且电机（4）右侧安装有电控室（18），所述电控室（18）的内部设置有异动风机（6），所述电控室（18）的右侧安装有专利火口（7），所述专利火口（7）的右侧安装有加热段燃烧室（9），且加热段燃烧室（9）的右侧安装有保温燃烧室（13），所述加热段燃烧室（9）的下方安装有出渣口（10），所述电控室（18）的下方安装有隔热层（8），所述保温燃烧室（13）的上方安装有温风口（12），且温风口（12）的上方安装有进风回流管（11），所述保温燃烧室（13）的右侧安装有减速机（14），所述进风回流管（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田铁磊，董福涛，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：新型
国别省市：河北,13