淀粉基塑料干燥塔制造技术

淀粉基塑料干燥塔，包括塔壁、分料塔板、分料塔板支架和接料塔板，分料塔板和接料塔板竖直方向间隔排列，分料塔板为锥形，且顶点位于淀粉基塑料干燥塔下料口处，分料塔板的下部边沿与塔壁之间的缝隙形成物料通路，分料塔板支架的一端与塔壁内壁固定连接，且另一端向下倾斜后与分料塔板外壁固定连接，分料塔板支架与塔壁内壁呈锐角夹角，分料塔板下部设置有倒置的截顶无底面圆锥体状的接料塔板，接料塔板上边沿与塔壁密封固定连接，圆锥体内部用作接料，截顶为接料塔板下料口，分料塔板的顶点设置在接料塔板下料口处，生物基及可生物降解塑料经过水冷后通过干燥塔干燥，采用风冷的手段，降低粒料中的水分，提高生产效率和成品率。

【技术实现步骤摘要】
淀粉基塑料干燥塔
本技术涉及塑料制造设备领域，尤其涉及一种淀粉基塑料干燥塔。
技术介绍
基于生物基及可生物降解塑料的原料通过增塑改性、共混改性等工艺后，必须通过造粒机，将混合料制作成用于下游制品生产的粒料原料，生物降解塑料的料条如果通过水冷却，生产出的粒料会吸收部分水分，影响下游注塑产品的物料性能和质量，所以传统生产粒料工艺是将原料投入熔融挤出机后，经过拉条、切粒、分包等工艺，拉条过程中主要靠设备风机提供的风能冷却料条，为了使新挤出的拉条（温度在180-230摄氏度）充分冷却，必须通过加长风床长度并且增大风量才能解决，该方法存在风床占地面积大，冷却不彻底，根与根之间和同一根不同部位不均匀，导致切粒，粒形不规则，大小不均匀，团料现象严重，尤其在夏季生产过程缺点更为突出，另外，在风冷过程中，由于拉条温度高，会大量产生含有挥发的聚丙烯、植物油脂等有机物的烟气，生产环境恶劣。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种淀粉基塑料干燥塔，生物基及可生物降解塑料经过水冷后通过干燥冷却塔干燥，采用风冷相的手段，达到均匀造粒，降低粒料中的水分，提高生产效率和成品率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种淀粉基塑料干燥塔，包括塔壁、分料塔板分料塔板支架、加强筋和接料塔板，塔壁为两端开口状，塔壁上开口为下料口，且下开口为出料口，分料塔板和接料塔板竖直方向间隔排列，即两个分料塔板之间设置有接料塔板，或者两个接料塔板之间设置有分料塔板，分料塔板为锥形，且顶点位于下料口处，分料塔板的下部边沿与塔壁之间的缝隙形成物料通路，分料塔板支架的一端与塔壁内壁固定连接，且另一端向下倾斜后与分料塔板外壁固定连接，分料塔板支架与塔壁内壁呈锐角夹角，分料塔板支架与塔壁之间通过加强筋固定连接，分料塔板下部设置有倒置的截顶无底面圆锥体状的接料塔板，接料塔板上边沿与塔壁密封固定连接，圆锥体内部用作接料，截顶为下料口，分料塔板的顶点设置在下料口处。最优的，所述干燥冷却塔还包括通风网、入风装置、出风装置、风冷凝装置，风冷凝装置的出风口与入风装置连通，风冷凝装置的进风口与出风装置连通，入风装置安装在干燥冷却塔下部，干燥冷却塔相对应的位置设置有用于连通干燥冷却塔内部和入风装置的通风网，出风装置安装在干燥冷却塔顶部，干燥冷却塔相对应的位置设置有用于连通干燥冷却塔内部和出风装置的通风网，风冷凝装置出风口的冷风通过入风装置进入吹入干燥冷却塔，出风装置将上升至干燥冷却塔顶部的热气收集至风冷凝装置的进风口，热风在风冷凝装置中被降温成冷风后由出风口吹出。最优的，所述分料塔板和接料塔板上均设置有小于物料大小的孔洞，分料塔板的上三分之一为光滑平面，且下三分之二设置有螺旋向下的导流板，接料塔板的上三分之一为光滑平面，且下三分之二设置有方向与分料塔板导流板相反的螺旋向下的导流板。由上述技术方案可知，本技术提供了一种淀粉基塑料干燥塔，生物基熔融料通过高压冷却水急冷切割造粒，粒料通过高压水带出进入筛网水料分离，料通过气流运输至沸腾气流干燥冷却塔，物料从塔顶进入，冷空气从塔底进入，物料通过多级多孔塔板，充分分散冷却自由落下，至塔底，出料，达到冷却干燥的目的，本技术采用风冷的手段，达到均匀造粒，降低粒料中的水分，提高生产效率和成品率。附图说明附图1是淀粉基塑料干燥塔的剖视图。图中：下料口10、出料口11、塔壁12、分料塔板13、分料塔板支架14、加强筋15、接料塔板16、入风装置17、出风装置18、风冷凝装置19。具体实施方式结合本技术的附图，对技术实施例的技术方案做进一步的详细阐述。淀粉基塑料干燥塔，包括塔壁12、分料塔板13、分料塔板支架14、加强筋15、接料塔板16、通风网、入风装置17、出风装置18、风冷凝装置19，塔壁12为两端开口状，塔壁12上开口为下料口10，且下开口为出料口11，分料塔板13和接料塔板16竖直方向间隔排列，即两个分料塔板13之间设置有接料塔板16，或者两个接料塔板16之间设置有分料塔板13，分料塔板13为锥形，且顶点位于下料口10处，分料塔板13的下部边沿与塔壁12之间的缝隙形成物料通路，分料塔板支架14的一端与塔壁12内壁固定连接，且另一端向下倾斜后与分料塔板13外壁固定连接，分料塔板支架14与塔壁12内壁呈锐角夹角，分料塔板支架14与塔壁12之间通过加强筋15固定连接，分料塔板13下部设置有倒置的截顶无底面圆锥体状的接料塔板16，接料塔板16上边沿与塔壁12密封固定连接，圆锥体内部用作接料，截顶为下料口10，分料塔板13的顶点设置在下料口10处。风冷凝装置19的出风口与入风装置17连通，风冷凝装置19的进风口与出风装置18连通，入风装置17安装在干燥冷却塔下部，干燥冷却塔相对应的位置设置有用于连通干燥冷却塔内部和入风装置17的通风网，出风装置18安装在干燥冷却塔顶部，干燥冷却塔相对应的位置设置有用于连通干燥冷却塔内部和出风装置18的通风网，风冷凝装置19出风口的冷风通过入风装置17进入吹入干燥冷却塔，出风装置18将上升至干燥冷却塔顶部的热气收集至风冷凝装置19的进风口，热风在风冷凝装置19中被降温成冷风后由出风口吹出。分料塔板13和接料塔板16上均设置有小于物料大小的孔洞，分料塔板13的上三分之一为光滑平面，且下三分之二设置有螺旋向下的导流板，接料塔板16的上三分之一为光滑平面，且下三分之二设置有方向与分料塔板13导流板相反的螺旋向下的导流板。生物基及可生物降解塑料经过造粒机后，水冷的方式切粒，然后通过竖直方向进入干淀粉基塑料干燥塔干燥，采用风冷的手段，最重要的是干燥塔占地面积相比较原来长长的风床来说，大大节约了占地空间，同时冷却效果还好，降低粒料中的水分，提高生产效率和成品率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淀粉基塑料干燥塔，其特征在于：包括塔壁、分料塔板分料塔板支架、加强筋和接料塔板，塔壁为两端开口状，塔壁上开口为下料口，且下开口为出料口，分料塔板和接料塔板竖直方向间隔排列，即两个分料塔板之间设置有接料塔板，或者两个接料塔板之间设置有分料塔板，分料塔板为锥形，且顶点位于下料口处，分料塔板的下部边沿与塔壁之间的缝隙形成物料通路，分料塔板支架的一端与塔壁内壁固定连接，且另一端向下倾斜后与分料塔板外壁固定连接，分料塔板支架与塔壁内壁呈锐角夹角，分料塔板支架与塔壁之间通过加强筋固定连接，分料塔板下部设置有倒置的截顶无底面圆锥体状的接料塔板，接料塔板上边沿与塔壁密封固定连接，圆锥体内部用作接料，截顶为下料口，分料塔板的顶点设置在下料口处。

【技术特征摘要】
1.一种淀粉基塑料干燥塔，其特征在于：包括塔壁、分料塔板分料塔板支架、加强筋和接料塔板，塔壁为两端开口状，塔壁上开口为下料口，且下开口为出料口，分料塔板和接料塔板竖直方向间隔排列，即两个分料塔板之间设置有接料塔板，或者两个接料塔板之间设置有分料塔板，分料塔板为锥形，且顶点位于下料口处，分料塔板的下部边沿与塔壁之间的缝隙形成物料通路，分料塔板支架的一端与塔壁内壁固定连接，且另一端向下倾斜后与分料塔板外壁固定连接，分料塔板支架与塔壁内壁呈锐角夹角，分料塔板支架与塔壁之间通过加强筋固定连接，分料塔板下部设置有倒置的截顶无底面圆锥体状的接料塔板，接料塔板上边沿与塔壁密封固定连接，圆锥体内部用作接料，截顶为下料口，分料塔板的顶点设置在下料口处。2.根据权利要求1所述的淀粉基塑料干燥塔，其特征在于：所述干燥冷却塔还包括通风网、入风装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，刘军，张磊，
申请(专利权)人：宁夏青林华源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64