一种制冷设备的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制冷设备的散热装置，具体涉及制冷电器技术领域。本实用新型专利技术包括散热管框架和散热片，散热片以螺旋状固定于散热管框架外表面，散热管框架还包括散热管单体和弧形管，散热管单体为盘旋状，散热管单体盘旋状的外部轮廓为凸五边形，散热管盘旋状的最内围管口处设有第一接口，散热管盘旋状的最外围管口处设有第二接口，若干散热管单体纵向平行排列，第一接口从外层依次通过弧形管相接、第二接口从次层依次通过弧形管相接组成散热管框架。本实用新型专利技术的散热片间距和散热面积大，具有良好的空气交互率和散热性能，且外形小巧，利于部件小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备的散热装置
本技术属于制冷电器
，具体涉及一种制冷设备的散热装置。
技术介绍
在制冷设备中，冷凝器是必不可少的部件，冷凝器作用为向外部环境散热，良好的散热可提高制冷效率和散热器使用寿命。现冷凝器散热普遍采用S形循环管加装波纹型散热片，但此结构外形体积大，不利于部件小型化；波纹型散热片间距窄，不利于空气交互，且散热面积小，降低了散热性能，由此缩短了散热器使用寿命和降低了制冷效率。专利冰箱散热器(授权号为CN2725806Y)，公开了一种冰箱散热器，该装置包括循环管、散热片和螺杆。其中散热片为长板状，若干散热片纵向平行排列，并用螺杆固定，散热片上方设有豁口；S形的循环管穿过豁口固定在散热片上方。该装置通过加大散热片间距，促进空气交互，提高散热性，但其散热片面积小、循环管长度短，部件体积大，总体散热性能依旧不佳。针对以上情况，现需求一种制冷设备的散热装置，具备良好的空气交互率和较大的散热面积，以提高制冷效率和散热器使用寿命，且外形小巧，利于部件小型化。
技术实现思路
本技术的目的提供一种制冷设备的散热装置，具有良好空气交互率，散热面积大且体积小的高性能散热装置。本技术提供了如下的技术方案：一种制冷设备的散热装置，包括散热管框架和散热片，所述散热片固定于所述散热管框架外表面。优选的，所述散热片以螺旋状固定于所述散热管外表面，螺旋状形成凹凸的结构增加了散热片间距和散热片的面积，提高了空气交互率和散热面积，进而提高散热性能和散热器寿命。优选的，所述散热管框架还包括散热管单体，所述散热管单体为盘旋状，所述散热管单体的外部轮廓为有两对边相互平行且一条边与水平面成45度角的凸五边形，此结构有效增加了散热管长度，提高了散热性能，且减小了框架体积，增加了放置稳固性，利于小型化，所述散热管盘旋状的最内围管口处设有第一接口，所述散热管盘旋状的最外围管口处设有第二接口，若干所述散热管单体纵向平行排列，所述第一接口从外层依次相接、所述第二接口从次层依次相接组成所述散热管框架。此结构散热管框架小巧，且放置具有稳定性；所述散热管框架中心形成的空间，进一步提高空气交互率和散热性能。优选的，所述散热管单体间通过弧形管相连，弧形管可提升内部介质流动通畅度，使介质分布均匀，同时增加了散热管单体间的间距，促进了空气交互，不仅提高了散热性能，又增加了美观度。优选的，所述散热管单体为一体成型，且弯曲处均为弧形，以确保内部介质流动通畅，提高散热性能。本技术的有益效果：(1)本技术的散热管单体外部轮廓为有两对边相互平行且一条边与水平面成45度角的凸五边形，此结构使散热管框架外形小巧，利于部件小型化，且提高了的放置稳固性。(2)本技术通过对散热管框架加装螺旋状散热片，增加了散热片间距和散热片的面积，促进了空气交互和提高了散热面积，进而提高了散热性能和散热器使用寿命。(3)所述散热管单体间通过弧形管相连，可提升介质流动通畅度，使介质分布均匀，同时增加了散热管单体间距，促进空气交互，提高了散热性能。(4)本技术所述散热管单体一体成型和弯曲处的弧度，提高了介质流动通畅度，使介质分布均匀，提高了散热性能。(5)本技术的散热框架中部的空间，进一步增加了空气交互率，提高了散热性能和散热器使用寿命，且便于其他附属设施的装配。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术主视图；图2为图1的A部放大图；图3为本技术的散热管单体图；图4为本技术的散热管框架图。图中标记为：1、散热管框架；2、散热片；3、散热管单体；4、第一接口；5、第二接口；6、弧形管。具体实施方式实施例1：如图1、图2、图3所示，一种制冷设备的散热装置，包括散热管框架1和散热片2，散热片2以螺旋状固定于散热管框架1外表面，散热管框架1由散热管单体3组成，散热管单体3为盘旋状，散热管单体3的外部轮廓为凸五边形，所述凸五边形有两对边相互平行且一条边与水平面成45度角，散热管单体3的最内围管口处设有第一接口4，散热管单体3的最外围管口处设有第二接口5，若干散热管单体3纵向平行排列，最外层的第一接口4依次相接，次层的第二接口5依次相接，组成散热管框架。实施例1的工作方式：当介质通过散热管框架1内部，螺旋状的散热片2较大的散热面积和散热间隙，使散热效率得到提升，散热管框架3的凸五边形轮廓，既提高了放置稳固性又缩小了散热器体积，散热管框架1为中空状，促进了空气的交互，进一步提高散热性能和散热器使用寿命。实施例2：如图1、图2、图3和图4所示，一种制冷设备的散热装置，包括散热管框架1和散热片2，散热片2以螺旋状固定于散热管框架1外表面，散热管框架1还包括散热管单体3和弧形管6，其中散热管单体3为一体成型的盘旋状，散热管单体3的外部轮廓为有两对边相互平行且一条边与水平面成45度角的凸五边形，盘旋状弯曲处均为弧形；散热管单体3盘旋状的最内围管口处设有第一接口4，散热管单体3盘旋状的最外围管口处设有第二接口5，若干散热管单体3纵向平行排列，外层的第一接口4通过弧形管6依次相接，次层的第二接口5通过弧形管6依次相接组成散热管框架。实施例2的工作方式：当介质通过散热管框架1内部，弧形管6以及弯曲处弧形可提高介质流动通畅度，使介质分布均匀，提高散热性能；平行排列的盘旋状散热管单体3组成的散热管框架1外形小巧，放置具有稳固性，且盘旋状结构散热管长度较长，可增加介质流动时间，提高散热性能；螺旋状的散热片2较大的散热面积，使散热效率得到提升，螺旋状的散热片2的大间距和散热管框架1中心形成的空间，促进了空气的交互，进一步提高散热性能和散热器使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷设备的散热装置，包括散热管框架和散热片，其特征在于：所述散热片固定于所述散热管框架外表面；所述散热管框架还包括散热管单体，所述散热管单体为盘旋状，所述散热管单体最内围管口处设有第一接口，所述散热管单体最外围管口处设有第二接口，所述散热管单体纵向平行排列且所述第一接口从最外层依次相接、所述第二接口从次层依次相接组成所述散热管框架。

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备的散热装置，包括散热管框架和散热片，其特征在于：所述散热片固定于所述散热管框架外表面；所述散热管框架还包括散热管单体，所述散热管单体为盘旋状，所述散热管单体最内围管口处设有第一接口，所述散热管单体最外围管口处设有第二接口，所述散热管单体纵向平行排列且所述第一接口从最外层依次相接、所述第二接口从次层依次相接组成所述散热管框架。2.根据权利要求1所述的一种制冷设备的散热装置，其特征在于：所述散热片以螺旋状固定于所述散热管框架外表面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：岳国东，
申请(专利权)人：苏州市瑞泰克机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32