一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统，包括反应釜，所述反应釜的外壁固定连接有封闭夹层，封闭夹层的左侧壁体上部接通有排污管道；本实用新型专利技术的有益效果是：进入蒸发箱内的冷凝器后氟利昂冷凝液化放热成为液体，将蒸发箱内的废水加热，高温水蒸气通过化工碳板、抽风机和蒸汽管道进入到反应釜内，为反应釜提供所需要的水蒸气和温度，废水流通封闭夹层，对反应釜提供所需要的热量，反应釜内较多的水蒸气通过蒸汽回流管道进入到冷凝箱内，进入冷凝箱内的蒸发器时，氟利昂气化吸热成为气体，再次通过压缩机开始下一个循环，水蒸气进入到冷凝箱内被冷凝成干净的液体水。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统
本技术涉及一种余热回收利用装置，具体是一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统。
技术介绍
大部分的反应釜需要合适的温度和湿度才能使反应釜内的原料充分进行反应，一般的反应釜都需要配套的蒸汽生成器和温度加热装置，虽然配套的蒸汽生成器和温度加热装置能够保证反应釜内的原料进行反应，但是配套的装置对于企业或者工厂来说都是一种负担，若是大批量使用这种反应釜和配套装置，需要花费较多的成本。在授权公告为CN205392380U的中国专利中公开了反应釜余热回收装置，该装置能够将夹层内的高温水蒸气的能量吸收，但是该装置需要蒸汽生成器来生成高温水蒸气，并且该装置吸收的能量并不能理想的再对反应釜进行作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统，包括反应釜，所述反应釜的外壁固定连接有封闭夹层，封闭夹层的左侧壁体上部接通有排污管道，所述反应釜的左侧固定安装有蒸发箱，蒸发箱的内部安装有冷凝器，蒸发箱的右侧设有冷凝箱，冷凝箱内固定安装有蒸发器，蒸发器的上端口与冷凝器的上端口通过上管道接通，所述上管道上安装有膨胀阀，蒸发器的下端口与冷凝器的下端口通过下管道相接通，所述下管道上安装有压缩机，所述上管道和下管道内装有氟利昂，所述蒸发箱的左侧壁体开设有出污口，蒸发箱与封闭夹层通过出污口相接通，蒸发箱的内部上侧固定连接有化工炭板，所述蒸发箱的上部固定安装有抽风机，抽风机的进风口位于蒸发箱的内部，抽风机的上端接通有蒸汽管道，蒸汽管道与反应釜的顶端相接通，所述反应釜的顶端与冷凝箱的上壁体通过蒸汽回收管道相接通。作为本技术进一步的方案：所述排污管道上安装有输出泵和流量调节阀。作为本技术再进一步的方案：所述蒸发箱的上侧壁体右侧接通有污水管道。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝箱的右侧壁体下部接通有排水管道。作为本技术再进一步的方案：所述冷凝器为一个或一组浸泡式冷凝器。作为本技术再进一步的方案：所述蒸发器为一个或一组浸泡式蒸发器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：进入蒸发箱内的冷凝器后氟利昂冷凝液化放热成为液体，将蒸发箱内的废水加热，高温水蒸气通过化工碳板、抽风机和蒸汽管道进入到反应釜内，为反应釜提供所需要的水蒸气和温度，废水流通封闭夹层，对反应釜提供所需要的热量，反应釜内较多的水蒸气通过蒸汽回流管道进入到冷凝箱内，进入冷凝箱内的蒸发器时，氟利昂气化吸热成为气体，再次通过压缩机开始下一个循环，水蒸气进入到冷凝箱内被冷凝成干净的液体水。附图说明图1为一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统的结构示意图。图中：1-反应釜、2-封闭夹层、3-排污管道、4-蒸发箱、5-冷凝器、6-冷凝箱、7-蒸发器、8-上管道、9-膨胀阀、10-下管道、11-压缩机、12-氟利昂、13-出污口、14-化工炭板、15-抽风机、16-蒸汽管道、17-蒸汽回流管道、18-污水管道、19-排水管道、20-输出泵、21-流量调节阀。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统，包括反应釜1，所述反应釜1的外壁固定连接有封闭夹层2，封闭夹层2的左侧壁体上部接通有排污管道3，所述反应釜1的左侧固定安装有蒸发箱4，蒸发箱4的内部安装有冷凝器5，蒸发箱4的右侧设有冷凝箱6，冷凝箱6内固定安装有蒸发器7，蒸发器7的上端口与冷凝器5的上端口通过上管道8接通，所述上管道8上安装有膨胀阀9，蒸发器7的下端口与冷凝器5的下端口通过下管道10相接通，所述下管道10上安装有压缩机11，所述上管道8和下管道10内装有氟利昂12，所述蒸发箱4的左侧壁体开设有出污口13，蒸发箱4与封闭夹层2通过出污口13相接通，蒸发箱4的内部上侧固定连接有化工炭板14，所述蒸发箱4的上部固定安装有抽风机15，抽风机15的进风口位于蒸发箱4的内部，抽风机15的上端接通有蒸汽管道16，蒸汽管道16与反应釜1的顶端相接通，所述反应釜1的顶端与冷凝箱6的上壁体通过蒸汽回收管道17相接通；废水注入到蒸发箱4内，下侧管道内的氟利昂12被压缩机11加压成为高温高压气体，进入蒸发箱4内的冷凝器后5氟利昂12冷凝液化放热成为液体，将蒸发箱4内的废水加热，高温水蒸气通过化工碳板14、抽风机15和蒸汽管道16进入到反应釜1内，为反应釜1提供所需要的水蒸气和温度，含有杂质的废水通过出污口13、封闭夹层2和排污管道3被排出，废水流通封闭夹层2，对反应釜1提供所需要的热量，反应釜1内较多的水蒸气通过蒸汽回流管道17进入到冷凝箱6内，成为液体的氟利昂12经过膨胀阀9进行减压，进入冷凝箱6内的蒸发器7时，氟利昂12气化吸热成为气体，再次通过压缩机11开始下一个循环，此时冷凝箱6内的温度降低，水蒸气进入到冷凝箱6内被冷凝成液体水，此时液体水为干净的液体水。所述排污管道3上安装有输出泵20和流量调节阀21。所述蒸发箱4的上侧壁体右侧接通有污水管道18。所述冷凝箱6的右侧壁体下部接通有排水管道19。所述冷凝器5为一个或一组浸泡式冷凝器。所述蒸发器7为一个或一组浸泡式蒸发器。本技术的工作原理是：废水注入到蒸发箱4内，下侧管道内的氟利昂12被压缩机11加压成为高温高压气体，进入蒸发箱4内的冷凝器后5氟利昂12冷凝液化放热成为液体，将蒸发箱4内的废水加热，高温水蒸气通过化工碳板14、抽风机15和蒸汽管道16进入到反应釜1内，为反应釜1提供所需要的水蒸气和温度，含有杂质的废水通过出污口13、封闭夹层2和排污管道3被排出，废水流通封闭夹层2，对反应釜1提供所需要的热量，反应釜1内较多的水蒸气通过蒸汽回流管道17进入到冷凝箱6内，成为液体的氟利昂12经过膨胀阀9进行减压，进入冷凝箱6内的蒸发器7时，氟利昂12气化吸热成为气体，再次通过压缩机11开始下一个循环，此时冷凝箱6内的温度降低，水蒸气进入到冷凝箱6内被冷凝成液体水，此时液体水为干净的液体水。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜的外壁固定连接有封闭夹层，封闭夹层的左侧壁体上部接通有排污管道，所述反应釜的左侧固定安装有蒸发箱，蒸发箱的内部安装有冷凝器，蒸发箱的右侧设有冷凝箱，冷凝箱内固定安装有蒸发器，蒸发器的上端口与冷凝器的上端口通过上管道接通，所述上管道上安装有膨胀阀，蒸发器的下端口与冷凝器的下端口通过下管道相接通，所述下管道上安装有压缩机，所述上管道和下管道内装有氟利昂，所述蒸发箱的左侧壁体开设有出污口，蒸发箱与封闭夹层通过出污口相接通，蒸发箱的内部上侧固定连接有化工炭板，所述蒸发箱的上部固定安装有抽风机，抽风机的进风口位于蒸发箱的内部，抽风机的上端接通有蒸汽管道，蒸汽管道与反应釜的顶端相接通，所述反应釜的顶端与冷凝箱的上壁体通过蒸汽回收管道相接通。

【技术特征摘要】
1.一种具有废水清洁功能的反应釜热回收利用热泵系统，包括反应釜，其特征在于，所述反应釜的外壁固定连接有封闭夹层，封闭夹层的左侧壁体上部接通有排污管道，所述反应釜的左侧固定安装有蒸发箱，蒸发箱的内部安装有冷凝器，蒸发箱的右侧设有冷凝箱，冷凝箱内固定安装有蒸发器，蒸发器的上端口与冷凝器的上端口通过上管道接通，所述上管道上安装有膨胀阀，蒸发器的下端口与冷凝器的下端口通过下管道相接通，所述下管道上安装有压缩机，所述上管道和下管道内装有氟利昂，所述蒸发箱的左侧壁体开设有出污口，蒸发箱与封闭夹层通过出污口相接通，蒸发箱的内部上侧固定连接有化工炭板，所述蒸发箱的上部固定安装有抽风机，抽风机的进风口位于蒸发箱的内部，抽风机的上端接通有蒸汽管道，蒸汽管道与反应釜的顶端相接通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，
申请(专利权)人：王越，
类型：新型
国别省市：山东,37