燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气热水器，包括换热系统、燃烧系统、排烟系统和水冷循环系统，所述燃烧系统用于对所述换热系统进行加热；所述排烟系统用于排出所述燃烧系统产生的烟气，所述排烟系统包括风机；所述水冷循环系统用于对所述风机进行水冷，所述水冷循环系统的至少一部分邻近所述风机且与所述换热系统相连，所述水冷循环系统中的冷却水与所述风机换热后流入所述换热系统。根据本实用新型专利技术的燃气热水器具有散热效果好、成本低、稳定性好、能量利用率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水器
本技术涉及热水器
，尤其是涉及一种燃气热水器。
技术介绍
强抽排烟式燃气热水器在排烟时，风机的电机会受到烟气的加热，尤其是在电机高速运转时，由于电机的轴承对最高温度有严格要求，过高的温度将影响电机寿命，因此必须对风机的电机进行有效散热。目前，通常采用强制风冷方式对电机进行散热，而风冷散热方式需要额外增加散热风扇，这样就需要加长电机轴，并且烟气热能被全部排出，从而不仅增加成本，加长的电机轴也存在转动不稳定性因素，还造成热能浪费。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种燃气热水器，所述燃气热水器具有散热效果好、成本低、稳定性好、能量利用率高的优点。根据本技术实施例的燃气热水器，包括：换热系统；用于对所述换热系统进行加热的燃烧系统；用于排出所述燃烧系统产生的烟气的排烟系统，所述排烟系统包括风机；用于对所述风机进行水冷的水冷循环系统，所述水冷循环系统的至少一部分邻近所述风机且与所述换热系统相连，所述水冷循环系统中的冷却水与所述风机换热后流入所述换热系统。根据本技术实施例的燃气热水器，通过将水冷循环系统的至少一部分邻近风机设置，且使水冷循环系统中的冷却水与风机换热后流入换热系统，从而可以解决风机的电机温度过高的问题，并且成本低，稳定性好，能量利用率高。另外，根据本技术实施例的燃气热水器还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述换热系统包括：换热器；冷水进水管，所述冷水进水管分别与所述换热器的进水口和所述水冷循环系统相连；热水出水管，所述热水出水管与所述换热器的出水口相连。进一步地，所述水冷循环系统包括循环冷却水管，所述循环冷却水管的至少一部分邻近所述风机且分别与所述冷水进水管和所述换热器的进水口相连。可选地，所述循环冷却水管沿其长度方向分为依次连接的冷却水进水段、冷却段和预热水出水段，所述冷却水进水段与所述冷水进水管相连，所述冷却段邻近所述风机，所述预热水出水段与所述换热器的进水口相连。可选地，所述循环冷却水管上设有用于控制所述循环冷却水管内的冷却水的通断的控制阀。有利地，所述控制阀为设在所述冷水进水管与所述循环冷却水管的连接处的三通阀。根据本技术的一些实施例，所述风机包括导风部和用于驱动所述导风部导风的电机，所述水冷循环系统的至少一部分邻近所述电机以对所述电机进行水冷。进一步地，所述排烟系统还包括壳体，所述壳体具有燃烧室，所述换热系统与所述燃烧系统分别设在所述燃烧室内，所述导风部与所述燃烧室连通且具有烟气出口。在本技术的一些实施例中，所述导风部和所述电机均位于所述壳体的顶部且所述电机位于所述导风部的后方。根据本技术的一些实施例，所述燃气热水器还包括控制系统，所述控制系统分别与所述燃烧系统和所述风机通讯。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的燃气热水器的结构示意图；图2是根据本技术实施例的燃气热水器的局部左视图。附图标记：燃气热水器1；换热系统100，换热器110，冷水进水管120，热水出水管130；燃烧系统200；排烟系统300，风机310，导风部311，电机312，烟气出口313，壳体320，燃烧室321；循环冷却水管410，冷却水进水段411，预热水出水段412。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的燃气热水器1，该燃气热水器1具有散热效果好、成本低、稳定性好、能量利用率高的优点。如图1和图2所示，根据本技术实施例的燃气热水器1，包括换热系统100、燃烧系统200、排烟系统300和水冷循环系统。具体而言，燃烧系统200用于对换热系统100进行加热。排烟系统300用于排出燃烧系统200产生的烟气，排烟系统300包括风机310。水冷循环系统用于对风机310进行水冷，水冷循环系统的至少一部分邻近风机310，且水冷循环系统与换热系统100相连，水冷循环系统中的冷却水与风机310换热后流入换热系统100。根据本技术实施例的燃气热水器1，通过将水冷循环系统的至少一部分邻近风机310设置，能够对风机310的电机进行水冷，从而无需额外增加散热风扇，便可以解决风机310的电机温度过高的问题，成本低；并且，由于无需加长电机的电机轴，性能更加稳定。此外，根据本技术实施例的燃气热水器1，通过使水冷循环系统中的冷却水与风机310换热后流入换热系统100，能够充分利用电机的热量对冷却水进行加热，即，充分利用烟气热能对进入换热系统100内的水进行预热，从而缩短燃气热水器1的加热时间，能量利用率高。根据本技术的一些实施例，如图1所示，换热系统100包括换热器110、冷水进水管120和热水出水管130。冷水进水管120分别与换热器110的进水口和水冷循环系统相连。热水出水管130与换热器110的出水口相连。冷水由冷水进水管120进入换热器110并与换热器110进行热交换，之后热水从热水出水管130流出换热器110。进一步地，如图1和图2所示，水冷循环系统包括循环冷却水管410，循环冷却水管410的至少一部分邻近风机310，且循环冷却水管410分别与冷水进水管120和换热器110的进水口相连。由此，冷水进水管120内的冷水分流至循环冷却水管410，循环冷却水管410内的冷却水流过风机310并与风机310换热，换热后的冷却水进入换热器110，这样，利用冷水对风机310进行冷却，同时，冷水在风机310的作用下被加热，实现对冷水的预热。可以理解，在本申请的描述中，“至少一部分”包括“部分”和“全部”两种情况，水冷循环系统的至少一部分邻近风机310，指的是水冷循环系统部分邻近风机310设置，或者，水冷循环系统全部邻近风机310设置；循环冷却水管410的至少一部分邻近风机310，指的是循环冷却水管410部分邻近风机310设置，或者，循环冷却水管410全部邻近风机310设置。可选地，如图1所示，循环冷却水管410沿循环冷却水管410的长度方向分为依次连接的冷却水进水段411、冷却段(图中未示出)和预热水出水段412，冷却水进水段411与冷水进水管120相连，冷却段邻近风机31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热水器，其特征在于，包括：换热系统；用于对所述换热系统进行加热的燃烧系统；用于排出所述燃烧系统产生的烟气的排烟系统，所述排烟系统包括风机；用于对所述风机进行水冷的水冷循环系统，所述水冷循环系统的至少一部分邻近所述风机且与所述换热系统相连，所述水冷循环系统中的冷却水与所述风机换热后流入所述换热系统。

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器，其特征在于，包括：换热系统；用于对所述换热系统进行加热的燃烧系统；用于排出所述燃烧系统产生的烟气的排烟系统，所述排烟系统包括风机；用于对所述风机进行水冷的水冷循环系统，所述水冷循环系统的至少一部分邻近所述风机且与所述换热系统相连，所述水冷循环系统中的冷却水与所述风机换热后流入所述换热系统。2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述换热系统包括：换热器；冷水进水管，所述冷水进水管分别与所述换热器的进水口和所述水冷循环系统相连；热水出水管，所述热水出水管与所述换热器的出水口相连。3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述水冷循环系统包括循环冷却水管，所述循环冷却水管的至少一部分邻近所述风机且分别与所述冷水进水管和所述换热器的进水口相连。4.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述循环冷却水管沿其长度方向分为依次连接的冷却水进水段、冷却段和预热水出水段，所述冷却水进水段与所述冷水进水管相连，所述冷却段邻近所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小林，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34