一种翻板式防回火生物质颗粒进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种翻板式防回火生物质颗粒进料装置。包括进料斗、进料仓、落料仓和电机，进料仓为水平放置的圆形管，进料仓上下两面均设有开口，进料斗的下端与进料仓上端的开口连接，落料仓的上端与进料仓下端的开口连接，进料仓左右两端分别设有端板，电机安装在其中一端板上，进料仓内设有一与其轴心一致的转轴，转轴一端与电机连接，转轴另一端通过轴承安装在端板上，转轴外表面沿圆周方向均匀分布有若干叶片。本实用新型专利技术结构简单，制造方便，当电机停止工作时，叶片也停止转动，能够很好的将进料仓内的空间占据，叶片能够有效隔绝明火与燃料，防止进料斗内的燃料燃烧，从而提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种翻板式防回火生物质颗粒进料装置
本技术涉及一种生物质颗粒进料装置，尤其涉及一种翻板式防回火生物质颗粒进料装置。
技术介绍
回火是生物质燃烧机的致命缺陷，会造成重大的安全事故。造成回火的主要原因是：生物质燃烧机在停机状态下，风机停止供风，而燃烧机的螺旋输送器内有间隙，螺旋叶片中间有大量生物质颗粒，而气化室尚处于高温状态，会使螺杆中的颗粒燃料点燃（生物质的燃点较低，容易着火）。随着时间的流逝，火星不断朝料箱发展，最终会将料箱中的余料全部点燃，相当危险。这是生物质燃烧机相当大的一个安全隐患。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种结构简单，制造方便，操作方便快捷，密封性好，安全性高，能够有效隔绝明火和燃料的一种翻板式防回火生物质颗粒进料装置。为此本技术所采用的技术方案是：包括进料斗、进料仓、落料仓和电机，所述进料仓为水平放置的圆形管，所述进料仓上下两面均设有开口，所述进料斗的下端与进料仓上端的开口连接，所述落料仓的上端与进料仓下端的开口连接，所述进料仓左右两端分别设有端板，所述电机安装在其中一端板上，所述进料仓内设有一与其轴心一致的转轴，所述转轴一端与电机连接，转轴另一端通过轴承安装在端板上，转轴外表面沿圆周方向均匀分布有若干叶片。作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片的数量为6片。作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片的长度大于进料仓的上端开口。作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片外端形成的圆周与进料仓内壁之间间隙小于5mm。本技术的优点是：本技术结构简单，制造方便，当电机停止工作时，叶片也停止转动，能够很好的将进料仓内的空间占据，叶片能够有效隔绝明火与燃料，防止进料斗内的燃料燃烧，从而提高了安全性。附图说明图1是本技术的结果示意图。图2是图1中转轴与叶片的组合结构示意图。图中1是进料斗、2是进料仓、3是落料仓、4是电机、5是端板、6是转轴、7是叶片。具体实施方式一种翻板式防回火生物质颗粒进料装置，包括进料斗1、进料仓2、落料仓3和电机4，所述进料仓2为水平放置的圆形管，所述进料仓2上下两面均设有开口，所述进料斗1的下端与进料仓2上端的开口连接，所述落料仓3的上端与进料仓2下端的开口连接，所述进料仓2左右两端分别设有端板5，所述电机4安装在其中一端板5上，所述进料仓2内设有一与其轴心一致的转轴6，所述转轴6一端与电机4连接，转轴6另一端通过轴承安装在端板5上，转轴6外表面沿圆周方向均匀分布有若干叶片7。作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片7的数量为6片。作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片7的长度大于进料仓2的上端开口。作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片7外端形成的圆周与进料仓2内壁之间间隙小于5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻板式防回火生物质颗粒进料装置，其特征在于，包括进料斗、进料仓、落料仓和电机，所述进料仓为水平放置的圆形管，所述进料仓上下两面均设有开口，所述进料斗的下端与进料仓上端的开口连接，所述落料仓的上端与进料仓下端的开口连接，所述进料仓左右两端分别设有端板，所述电机安装在其中一端板上，所述进料仓内设有一与其轴心一致的转轴，所述转轴一端与电机连接，转轴另一端通过轴承安装在端板上，转轴外表面沿圆周方向均匀分布有若干叶片。

【技术特征摘要】
1.一种翻板式防回火生物质颗粒进料装置，其特征在于，包括进料斗、进料仓、落料仓和电机，所述进料仓为水平放置的圆形管，所述进料仓上下两面均设有开口，所述进料斗的下端与进料仓上端的开口连接，所述落料仓的上端与进料仓下端的开口连接，所述进料仓左右两端分别设有端板，所述电机安装在其中一端板上，所述进料仓内设有一与其轴心一致的转轴，所述转轴一端与电机连接，转轴另一端通过轴承安装在端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠，
申请(专利权)人：扬州汇聚热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32