燃气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种燃气回收装置，包括：缓冲罐，缓冲罐通过第一管道与放空管道相连通；阀门组件，阀门组件设置在第一管道上；燃气回收装置还包括：第二管道，第二管道的第一端设置在第一管道上并位于缓冲罐和阀门组件之间；燃烧器，燃烧器设置在第二管道的第二端。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的原油在处理过程中析出的可燃气造成的环境污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
燃气回收装置
本技术涉及石油化工的
，具体而言，涉及一种燃气回收装置。
技术介绍
目前，原油处理联合站绝大部分采用的是全密闭集输工艺，来液进站后经过三相分离器进行油、气、水三相分离，分离后的低含水原油进入加热炉加热至40-45℃，最后从缓冲罐进入外输泵输送至集中处理站进一步处理。根据工艺要求，缓冲罐压力应控制在0.06Mpa，三相分离器的压力应控制在0.25Mpa。由于压力等级的逐步降低和温度的升高，进入缓冲罐原油中的溶解气和轻组份开始析出，这部分气体由于压力较低，无法进入系统回收再利用全部被放空燃烧，造成了能源浪费和环境污染。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种燃气回收装置，以解决现有技术中的原油在处理过程中析出的可燃气造成的环境污染的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种燃气回收装置，包括：缓冲罐，缓冲罐通过第一管道与放空管道相连通；阀门组件，阀门组件设置在第一管道上；燃气回收装置还包括：第二管道，第二管道的第一端设置在第一管道上并位于缓冲罐和阀门组件之间；燃烧器，燃烧器设置在第二管道的第二端。进一步地，燃气回收装置还包括燃气分离器，燃气分离器设置在第二管道上。进一步地，燃气回收装置还包括第一调节阀，第一调节阀设置在第二管道上，并且第一调节阀位于燃气分离器和第二管道的第一端之间。进一步地，燃气回收装置还包括第二调节阀，第二调节阀设置在第二管道上，并位于燃气分离器和燃烧器之间。进一步地，燃气回收装置还包括第一阀门，第一阀门设置在第一调节阀和第二管道的第一端之间。进一步地，燃气回收装置还包括补气组件，补气组件与第二管道连通，且连通位于第一调节阀和燃气分离器之间。进一步地，补气组件包括第三管道，第三管道的第一端与第二管道相连通形成补气管道。进一步地，补气组件还包括第二阀门，第二阀门设置在第三管道上。进一步地，补气组件还包括第三调节阀，第三调节阀设置在第三管道上，第三调节阀位于第二阀门和第三管道的第一端之间。应用本技术的技术方案，原油在处理时会有可燃气体析出，析出的可燃气体通过第二管道进入燃烧器，燃烧器将上述析出的可燃气体燃烧，这样避免了现有技术中的可燃气体直接排放至大气中造成空气污染。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的原油在处理过程中析出的可燃气造成的环境污染的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的燃气回收装置的实施例一的工艺流程示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、缓冲罐；20、阀门组件；30、燃烧器；40、燃气分离器；50、第一调节阀；60、第二调节阀；70、第一阀门；80、补气组件；81、第二阀门；82、第三调节阀；100、第一管道；200、放空管道；300、第二管道；400、第三管道。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1所示，实施例一的燃气回收装置，包括：缓冲罐10和阀门组件20。缓冲罐10通过第一管道100与放空管道200相连通。阀门组件20设置在第一管道100上。燃气回收装置还包括：第二管道300和燃烧器30。第二管道300的第一端设置在第一管道100上并位于缓冲罐10和阀门组件20之间。燃烧器30设置在第二管道300的第二端。应用实施例一的技术方案，原油在处理时会有可燃气体析出，析出的可燃气体通过第二管道300进入燃烧器30，燃烧器30将上述析出的可燃气体燃烧，这样避免了现有技术中的可燃气体直接排放至大气中造成空气污染。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的原油在处理过程中析出的可燃气造成的环境污染的问题。如图1所示，在实施例一的技术方案中，阀门组件20包括三个手动阀和一个调节阀，其中一个手动阀设置在旁路上，两个手动阀设置在主路上，上述的调节阀设置在两个主路的手动阀之间，主路的两个手动阀为常开状态，旁路的手动阀处于常闭状态，上述的调节阀通过第一压力检测系统测量缓冲罐10内的压力，并通过第一控制系统控制上述调节阀的开闭，当缓冲罐10内的压力大于0.03MPa至0.035MPa时(可以根据实际情况进行设定)，上述的调节阀自动打开，打开的燃气通过第一管道100进入放空管道200内进行放空。第一压力检测系统测量缓冲罐10和阀门组件20之间的任意位置的压力都是可以的。如图1所示，在实施例一的技术方案中，燃气回收装置还包括燃气分离器40，燃气分离器40设置在第二管道300上。燃气分离器40的设置使得原油析出的燃气中的水份或者其它杂质进行分离，燃气分离器40的设置使得燃烧的气体更加纯净。燃气分离器40可以为储罐，或者旋风分离器等分离设备。如图1所示，在实施例一的技术方案中，燃气回收装置还包括第一调节阀50，第一调节阀50设置在第二管道300上，并且第一调节阀50位于燃气分离器40和第二管道300的第一端之间。从缓冲罐10内进入第二管道300内的燃气通过第一调节阀50时压力调节为0.015MPa至0.02MPa，上述结构使得第二管道300内的压力更加安全，更能满足燃烧器30的需要。第一调节阀50包括第二压力检测系统和第二控制系统，第二压力检测系统将测量的压力传递给第二控制系统，第二控制系统对第一调节阀50进行控制。如图1所示，在实施例一的技术方案中，燃气回收装置还包括第二调节阀60，第二调节阀60设置在第二管道300上，并位于燃气分离器40和燃烧器30之间。第二调节阀60的设置使得第二管道300内的压力进一步进行调节以满足燃烧器的需要，具体地，将第二调节阀60下游的燃气压力调节为0.004MPa至0.007MPa之间，这样进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气回收装置，包括：缓冲罐(10)，所述缓冲罐(10)通过第一管道(100)与放空管道(200)相连通；阀门组件(20)，所述阀门组件(20)设置在所述第一管道(100)上；其特征在于，所述燃气回收装置还包括：第二管道(300)，所述第二管道(300)的第一端设置在所述第一管道(100)上并位于所述缓冲罐(10)和所述阀门组件(20)之间；燃烧器(30)，所述燃烧器(30)设置在所述第二管道(300)的第二端。

【技术特征摘要】
1.一种燃气回收装置，包括：缓冲罐(10)，所述缓冲罐(10)通过第一管道(100)与放空管道(200)相连通；阀门组件(20)，所述阀门组件(20)设置在所述第一管道(100)上；其特征在于，所述燃气回收装置还包括：第二管道(300)，所述第二管道(300)的第一端设置在所述第一管道(100)上并位于所述缓冲罐(10)和所述阀门组件(20)之间；燃烧器(30)，所述燃烧器(30)设置在所述第二管道(300)的第二端。2.根据权利要求1所述的燃气回收装置，其特征在于，所述燃气回收装置还包括燃气分离器(40)，所述燃气分离器(40)设置在所述第二管道(300)上。3.根据权利要求2所述的燃气回收装置，其特征在于，所述燃气回收装置还包括第一调节阀(50)，所述第一调节阀(50)设置在所述第二管道(300)上，并且所述第一调节阀(50)位于所述燃气分离器(40)和所述第二管道(300)的第一端之间。4.根据权利要求3所述的燃气回收装置，其特征在于，所述燃气回收装置还包括第二调节阀(60)，所述第二调节阀(60)设置在所述第二管道(300)上，并位于所述燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建，刘勇，赵超，栾世林，许志春，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11