一种多功能分流阀制造技术

本实用新型专利技术属于分流阀技术领域且公开了一种多功能分流阀，包括分流阀主体、流体导入管、外接套筒、固定扣、松紧调节丝、分流管、导流管、衔接套环、清理口、密封盖、卡扣、卡扣槽、滤网片、压力感应管、盘形挡板、回位弹簧和弹簧安装座。本实用新型专利技术设置了止回阀阀片具有止回，调节的功能，设置分流管、导流管和压力感应管，该装置在对流体进行输送时，可以将流体导入分流阀主体内进行过滤，然后通过导流管将流体导出继续输送，在流体压力过大时流体的自身压力会顶起压力感应管内侧的盘形挡板，然后一部分流体会被分流管分流掉，从而来减小导流管承担的压力，防止导流管破裂，自动化较强，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能分流阀
本技术涉及一种分流阀，具体涉及一种多功能分流阀，属于分流阀

技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在阀门生产和研发的技术支持上，国内阀门并不比国外阀门落后，相反很多的产品在技术和创新上已经可以和国际企业相媲美，国内阀门行业的发展正在往高端现代化的方向前行。分流阀是应用于流体分流输送中的设备，分流阀可以在流体压力较大时及时的分流掉部分流体，防止流体压力过大造成输送管道破裂，传统的分流阀在分离流体时需要工作人员手动操作，工作人员手动操作时不能够及时感应到流体内的压力的变化，增大了流体分流的工作难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多功能分流阀，可有效感知分流阀内压力，并且可以防止回流。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种多功能分流阀，包括分流阀主体、流体导入管、外接套筒、固定扣、松紧调节丝、分流管、导流管、衔接套环、清理口、密封盖、卡扣、卡扣槽、滤网片、压力感应管、盘形挡板、回位弹簧和弹簧安装座，所述分流阀主体左侧设置有流体导入管，流体导入管左侧设置有外接套筒，所述流体导入管内部设有止回阀阀片，外接套筒上侧设置有固定扣，固定扣内侧设置有松紧调节丝，所述分流阀主体右侧设置有分流管和导流管，且分流管和导流管右侧均设置有衔接套环，所述分流阀主体上侧壁设置有清理口，清理口上设置有密封盖，密封盖上设置有卡扣，且清理口右侧设置有卡扣槽，所述分流阀主体内部设置有滤网片，滤网片右侧设置有压力感应管，且压力感应管与分流管连通，所述压力感应管内侧设置有盘形挡板，且盘形挡板通过回位弹簧与弹簧安装座连接，所述弹簧安装座设置在压力感应管下侧内壁。作为本技术的一种优选技术方案，所述分流阀主体前侧壁设置有透明观察板。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理口内侧设置有密封盖吸附条。作为本技术的一种优选技术方案，所述盘形挡板左侧壁设置有橡胶垫圈。本技术所达到的有益效果是：一种多功能分流阀，该装置设置了止回阀阀片能有效地止回，并起到一定的调节作用，该装置设置有分流管、导流管和压力感应管，该装置在对流体进行输送时，可以将流体导入分流阀主体内进行过滤，然后通过导流管将流体导出继续输送，在流体压力过大时流体的自身压力会顶起压力感应管内侧的盘形挡板，然后一部分流体会被分流管分流掉，从而来减小导流管承担的压力，防止导流管破裂，自动化较强，该装置结构简单易操作，投入成本低，安全高效，易于推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种多功能分流阀整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种多功能分流阀的设分流阀主体内部结构示意图；图3是本技术实施例所述的一种多功能分流阀的流体导入管内部结构示意图。图中标号：1、分流阀主体；2、流体导入管；3、外接套筒；4、固定扣；5、松紧调节丝；6、分流管；7、导流管；8、衔接套环；9、清理口；10、密封盖；11、卡扣；12、卡扣槽；13、滤网片；14、压力感应管；15、盘形挡板；16、回位弹簧；17、弹簧安装座；21、止回阀阀片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2，本技术一种多功能分流阀，包括分流阀主体1、流体导入管2、外接套筒3、固定扣4、松紧调节丝5、分流管6、导流管7、衔接套环8、清理口9、密封盖10、卡扣11、卡扣槽12、滤网片13、压力感应管14、盘形挡板15、回位弹簧16和弹簧安装座17，所述分流阀主体1左侧设置有流体导入管2，流体导入管2左侧设置有外接套筒3，所述流体导入管2内部设有止回阀阀片21，外接套筒3上侧设置有固定扣4，固定扣4内侧设置有松紧调节丝5，所述分流阀主体1右侧设置有分流管6和导流管7，且分流管6和导流管7右侧均设置有衔接套环8，所述分流阀主体1上侧壁设置有清理口9，清理口9上设置有密封盖10，密封盖10上设置有卡扣11，且清理口9右侧设置有卡扣槽12，所述分流阀主体1内部设置有滤网片13，滤网片13右侧设置有压力感应管14，且压力感应管14与分流管6连通，所述压力感应管14内侧设置有盘形挡板15，且盘形挡板15通过回位弹簧16与弹簧安装座17连接，所述弹簧安装座17设置在压力感应管14下侧内壁。所述分流阀主体1前侧壁设置有透明观察板，可以便于工作人员观察分流阀主体1内部是否被杂质堵塞；所述清理口9内侧设置有密封盖吸附条，可以在密封盖10闭合时对密封盖10起到一个吸附作用，增强密封盖10的密封效果；所述盘形挡板15左侧壁设置有橡胶垫圈，可以在盘形挡板15回位时防止流体渗入分流管6内。需要说明的是，本技术为一种多功能分流阀，在使用该装置时通过流体导入管2将流体导入到分流阀主体1内，通过滤网片13对导入的流体进行过滤，当滤网片13被流体内的杂质堵塞时，可以打开密封盖10通过清理口9对分流阀主体1内的滤网片13进行清理，然后通过导流管7将流体导出继续输送，在分流阀主体1内的流体压力过大时流体的自身压力会顶起压力感应管14内侧的盘形挡板15，然后一部分流体会通过压力感应管14进入到分流管6内被分流掉，从而来减小导流管7和分流阀主体1承担的压力，防止导流管7和分流阀主体1发生破裂，当流体的压力减小时盘形挡板15在回位弹簧16的作用力下自动回位再次堵塞压力感应管14停止流体的分流即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能分流阀，包括分流阀主体(1)、流体导入管(2)、外接套筒(3)、固定扣(4)、松紧调节丝(5)、分流管(6)、导流管(7)、衔接套环(8)、清理口(9)、密封盖(10)、卡扣(11)、卡扣槽(12)、滤网片(13)、压力感应管(14)、盘形挡板(15)、回位弹簧(16)和弹簧安装座(17)，其特征在于：所述分流阀主体(1)左侧设置有流体导入管(2)，流体导入管(2)左侧设置有外接套筒(3)，所述流体导入管(2)内部设有止回阀阀片(21)，外接套筒(3)上侧设置有固定扣(4)，固定扣(4)内侧设置有松紧调节丝(5)，所述分流阀主体(1)右侧设置有分流管(6)和导流管(7)，且分流管(6)和导流管(7)右侧均设置有衔接套环(8)，所述分流阀主体(1)上侧壁设置有清理口(9)，清理口(9)上设置有密封盖(10)，密封盖(10)上设置有卡扣(11)，且清理口(9)右侧设置有卡扣槽(12)，所述分流阀主体(1)内部设置有滤网片(13)，滤网片(13)右侧设置有压力感应管(14)，且压力感应管(14)与分流管(6)连通，所述压力感应管(14)内侧设置有盘形挡板(15)，且盘形挡板(15)通过回位弹簧(16)与弹簧安装座(17)连接，所述弹簧安装座(17)设置在压力感应管(14)下侧内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能分流阀，包括分流阀主体(1)、流体导入管(2)、外接套筒(3)、固定扣(4)、松紧调节丝(5)、分流管(6)、导流管(7)、衔接套环(8)、清理口(9)、密封盖(10)、卡扣(11)、卡扣槽(12)、滤网片(13)、压力感应管(14)、盘形挡板(15)、回位弹簧(16)和弹簧安装座(17)，其特征在于：所述分流阀主体(1)左侧设置有流体导入管(2)，流体导入管(2)左侧设置有外接套筒(3)，所述流体导入管(2)内部设有止回阀阀片(21)，外接套筒(3)上侧设置有固定扣(4)，固定扣(4)内侧设置有松紧调节丝(5)，所述分流阀主体(1)右侧设置有分流管(6)和导流管(7)，且分流管(6)和导流管(7)右侧均设置有衔接套环(8)，所述分流阀主体(1)上侧壁设置有清理口(9)，清...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德生，
申请(专利权)人：可靠阀门上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31