一种电动真空泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动真空泵的密封结构，包括端盖，其特征在于：还包括设置在端盖上的整体密封圈，所述整体密封圈包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈间设有长度为径向、与进气口对应的腰型密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈间通过多条径向的连接筋连接，第二凸缘、第三凸缘上开有与连接筋配合的安装缺口；第一环形安装平面上至少设置两个定位柱，所述整体密封圈上设有与定位柱对应的定位圈。本实用新型专利技术通过在端盖上设置多个定位柱，整体密封圈上设置定位圈，定位圈套在定位柱上将整体密封圈进行快速准确的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种电动真空泵的密封结构
本技术涉及汽车零部件，具体地指一种电动真空泵密封结构。
技术介绍
电动真空泵是通过旋转过程中气体腔容积变化，实现真空泵的吸、排气。在此过程中，必须保证各气体腔之间的密封性。电动真空泵的端盖与其上方的底板间需要保证密封性，一般使用密封圈实现两个零部件之间的密封,常见如“O”型密封圈、矩形密封圈等。而电动真空泵需求的是多腔体密封，且有定位需求，如果像现有技术中采用多个“O”型密封圈进行端盖上各腔体的密封，数量多且定位复杂，装配难度高。因此，需要开发出一种实现电动真空泵端盖与底板间多腔体密封的密封结构。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种定位简单、装配容易的电动真空泵的密封结构。本技术的技术方案为：一种电动真空泵的密封结构，包括端盖，所述端盖顶面从外向内设有同轴且平齐的第一环形安装平面、第二环形安装平面，第一环形安装平面、第二环形安装平面间设有同轴下凹的环形凹槽进行隔离，所述第一环形安装平面沿外缘凸起围合形成第一凸缘，沿内缘凸起围合形成第二凸缘，所述第二环形安装平面沿外缘凸起围合形成第三凸缘，其特征在于：还包括设置在端盖上的整体密封圈，所述整体密封圈包括位于第一环形安装平面上第一凸缘内侧的第一密封圈，位于第一环形安装平面上、贴合第二凸缘的第二密封圈，位于第二环形安装平面上贴合第三凸缘的第三密封圈，所述第一密封圈、第二密封圈间设有长度为径向、与进气口对应的腰型密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈间、第二密封圈与第三密封圈间均通过多条径向的连接筋连接，所述第二凸缘、第三凸缘上均开有与第二密封圈、第三密封圈间连接筋配合的安装缺口；所述第一环形安装平面上至少设置两个定位柱，所述整体密封圈上设有与定位柱对应的定位圈。优选的，所述第一环形安装平面上外缘侧设有多个外安装螺栓，所述第一密封圈上与外安装螺栓边缘对应处内凹形成外安装弧形段。优选的，所述第一环形安装平面上内缘径向凸起形成多个凸台，所述凸台上设有内安装螺栓；所述定位柱位于凸台上，所述第二密封圈上设有与内安装螺栓对应的内安装圈和与定位柱对应的定位圈。进一步的，所述定位圈与位于同一凸台上的内安装圈连接。进一步的，第二密封圈与第三密封圈间的连接筋连接至内安装圈上。本技术的有益效果为：1.端盖上设置多个定位柱，整体密封圈上设置定位圈，定位圈套在定位柱上将整体密封圈进行快速准确的定位。2.第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈通过多条径向的连接筋连接成整体，隔绝腔体，腰型密封圈实现了排气孔的密封，本技术减少了零部件的数量以及安装工序，降低了生产制造及安装成本。附图说明图1为端盖结构示意图图2为整体密封圈结构示意图图3为整体密封圈与端盖装配后结构示意图其中：1-端盖，2-第一环形安装平面，3-第二环形安装平面，4-环形凹槽，5-第一凸缘，6-第二凸缘，7-第三凸缘，8-整体密封圈，9-安装缺口，10-定位柱，11-进气口，12-外安装螺栓，13-凸台，14-内安装螺栓，8.1-第一密封圈，8.2-第二密封圈，8.3-第三密封圈，8.4-腰型密封圈，8.5-连接筋，8.6-定位圈，8.7-外安装弧形段，8.8-内安装圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术提供的电动真空泵的密封结构，包括端盖1和端盖1上的整体密封圈8，端盖1顶面从外向内设有同轴且表面平齐的第一环形安装平面2、第二环形安装平面3，第一环形安装平面2、第二环形安装平面3间设有同轴下凹的环形凹槽4进行隔离，第一环形安装平面2沿外缘凸起围合形成第一凸缘5，沿内缘凸起围合形成第二凸缘6，第二环形安装平面3沿外缘凸起围合形成第三凸缘7。第一环形安装平面2上开有长度为径向的腰型进气口11。如图2-3所示，整体密封圈8包括位于第一环形安装平面2上第一凸缘5内侧的第一密封圈8.1，位于第一环形安装平面2上、贴合第二凸缘6的第二密封圈8.2，位于第二环形安装平面3上贴合第三凸缘7的第三密封圈8.3，第一密封圈8.1、第二密封圈8.2间设有长度为径向、与进气口11对应的腰型密封圈8.4，第一密封圈8.1与第二密封圈8.2间、第二密封圈8.2与第三密封圈8.3间均通过多条径向的连接筋8.5连接，第二凸缘6、第三凸缘7上均开有与第二密封圈8.2与第三密封圈8.3间连接筋8.5配合的安装缺口9。第一环形安装平面2上至少设置两个定位柱10，整体密封圈8上设有与定位柱10对应的定位圈8.6。第一环形安装平面2上外缘侧设有多个外安装螺栓12，第一密封圈8.1上与外安装螺栓12边缘对应处内凹形成外安装弧形段8.7。第一环形安装平面上2内缘径向凸起形成多个凸台13，凸台13上设有内安装螺栓14；定位柱10位于凸台13上。第二密封圈8.2上设有与内安装螺栓14对应的内安装圈8.8和与定位柱10对应的定位圈8.6。本实施例中在第一环形安装平面2上外缘侧设有3个外安装螺栓12，沿外缘周向均布。第一环形安装平面上2朝向环形凹槽4径向形成4个凸台13，沿内缘周向均布，本实施例设置两个定位柱10，两个定位柱10位于直径两端的两凸台13上，定位圈8.6与位于同一凸台13上的内安装圈8.8连接。第二密封圈8.2与第三密封圈8.3间的连接筋8.5连接至内安装圈8.8上，第一密封圈8.1与第二密封圈8.2间的部分连接筋8.5连接至内安装圈8.8上。当整体密封圈8装配至端盖1上后，定位圈8.6套入定位柱10内，将整体密封圈进行快速准确的定位，实现端盖1顶面的密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动真空泵的密封结构，包括端盖(1)，所述端盖(1)顶面从外向内设有同轴且平齐的第一环形安装平面(2)、第二环形安装平面(3)，第一环形安装平面(2)、第二环形安装平面(3)间设有同轴下凹的环形凹槽(4)进行隔离，所述第一环形安装平面(2)沿外缘凸起围合形成第一凸缘(5)，沿内缘凸起围合形成第二凸缘(6)，所述第二环形安装平面(3)沿外缘凸起围合形成第三凸缘(7)，其特征在于：还包括设置在端盖(1)上的整体密封圈(8)，所述整体密封圈(8)包括位于第一环形安装平面(2)上第一凸缘(5)内侧的第一密封圈(8.1)，位于第一环形安装平面(2)上、贴合第二凸缘(6)的第二密封圈(8.2)，位于第二环形安装平面(3)上贴合第三凸缘(7)的第三密封圈(8.3)，所述第一密封圈、第二密封圈间设有长度为径向、与进气口(11)对应的腰型密封圈(8.4)，所述第一密封圈与第二密封圈间、第二密封圈与第三密封圈间均通过多条径向的连接筋(8.5)连接，所述第二凸缘(6)、第三凸缘(7)上均开有与第二密封圈、第三密封圈间连接筋(8.5)配合的安装缺口(9)；所述第一环形安装平面(2)上至少设置两个定位柱(10)，所述整体密封圈(8)上设有与定位柱(10)对应的定位圈(8.6)。...

【技术特征摘要】
1.一种电动真空泵的密封结构，包括端盖(1)，所述端盖(1)顶面从外向内设有同轴且平齐的第一环形安装平面(2)、第二环形安装平面(3)，第一环形安装平面(2)、第二环形安装平面(3)间设有同轴下凹的环形凹槽(4)进行隔离，所述第一环形安装平面(2)沿外缘凸起围合形成第一凸缘(5)，沿内缘凸起围合形成第二凸缘(6)，所述第二环形安装平面(3)沿外缘凸起围合形成第三凸缘(7)，其特征在于：还包括设置在端盖(1)上的整体密封圈(8)，所述整体密封圈(8)包括位于第一环形安装平面(2)上第一凸缘(5)内侧的第一密封圈(8.1)，位于第一环形安装平面(2)上、贴合第二凸缘(6)的第二密封圈(8.2)，位于第二环形安装平面(3)上贴合第三凸缘(7)的第三密封圈(8.3)，所述第一密封圈、第二密封圈间设有长度为径向、与进气口(11)对应的腰型密封圈(8.4)，所述第一密封圈与第二密封圈间、第二密封圈与第三密封圈间均通过多条径向的连接筋(8.5)连接，所述第二凸缘(6)、第三凸缘(7)上均开有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红生，徐小卫，吴楚良，
申请(专利权)人：东风汽车公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42