凸轮转子泵端盖装配结构制造技术

凸轮转子泵端盖装配结构，包括泵盖、泵盖端轴座和压盖，泵盖和泵盖端轴座都具有穿装凸轮转子泵上的主动轴和从动轴的通孔，泵盖盖装于凸轮转子泵的泵体外端的端面，设置在凸轮转子泵上的主动轴和从动轴上的两组外机械密封穿设在泵盖的两个通孔内，外机械密封上的防转弹簧座通过螺钉与泵盖固定连接，泵盖的外端与泵盖端轴座固定，泵盖的外端呈中空，泵盖端轴座上具有伸入泵盖外端开口的部分并压靠在主动轴或从动轴上，贴靠在主动轴或从动轴的伸入泵盖外端开口部分的外端设有环形凹槽，环形凹槽内嵌置有外限位轴套，两个外限位轴套分别通过压板固定，对应两个压板的外部分别通过两个压盖与泵盖端轴座固定。

【技术实现步骤摘要】
凸轮转子泵端盖装配结构
本技术属于容积式泵领域，尤其与一种凸轮转子泵端盖装配结构有关。
技术介绍
凸轮转子泵具有正排量的性质，流量不随背压变化而变化，通过转子与泵体之间的相对运动来改变工作的容积。专利公开号为CN104675695A公开了一种凸轮转子泵端盖装配结构，包括泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、凸轮、轴承、轴承箱体、机械密封及密封盖，轴承箱体内安装有主动轴和从动轴，泵体固定安装在轴承箱体上，所述的主动轴和从动轴上均安装有两个轴承，主动轴和从动轴的驱动端均安装有齿轮，二者通过齿轮传动连接，主动轴和从动轴的非驱动端均安装有凸轮，泵盖安装在泵体上，所述的从动轴和主动轴上均套有机械密封，机械密封安装在密封盖内，主动轴上的凸轮与从动轴上的凸轮互为共轭凸轮。然而该凸轮转子泵端盖装配结构机械密封设置在轴的周向，其防漏密封效果较差，介质渗透容易侵蚀轴，而且其设置的泵盖对主动轴和从动轴的限位作用较小，导致凸轮在轴向位移，因此本专利申请人提供了一种具有支撑限位作用，从而防止凸轮轴向位移且一体式方便拆卸的凸轮转子泵端盖装配结构。
技术实现思路
针对现有的凸轮转子泵存在的限位作用差的缺点，本技术旨在提供一种具有限位作用的凸轮转子泵端盖装配结构。为此，本技术采用以下技术方案：凸轮转子泵端盖装配结构，其特征是，包括泵盖、泵盖端轴座和压盖，泵盖和所述的泵盖端轴座都具有穿装凸轮转子泵上的主动轴和从动轴的通孔，泵盖盖装于凸轮转子泵的泵体外端的端面，设置在凸轮转子泵上的主动轴和从动轴上的两组外机械密封穿设在泵盖的两个通孔内，外机械密封上的防转弹簧座通过螺钉与泵盖固定连接，泵盖的外端与所述的泵盖端轴座固定，所述的泵盖的外端呈中空，泵盖端轴座上具有伸入所述的泵盖外端开口的部分并压靠在所述的主动轴或从动轴上，贴靠在主动轴或从动轴的伸入泵盖外端开口部分的外端设有环形凹槽，环形凹槽内嵌置有外限位轴套，两个外限位轴套分别通过压板固定，对应两个压板的外部分别通过两个压盖与所述的泵盖端轴座固定。所述的机械密封包括动环座、外动环座、静环座和外静环座，所述的主动轴或从动轴通过键槽配合与所述凸轮固定，所述的外动环座套装于主动轴或从动轴上，外动环座的内端面抵靠在主动轴或从动轴与凸轮配合的键上，外动环座的外周面形成台阶凹槽，处于底端的外动环座外周面上依次形成用于安装防转弹簧座、所述静环座和动环座的安装位，所述的动环座容置于所述的台阶凹槽的槽底并通过弹性圆柱销与所述的外动环座连接，防转弹簧座的外端通过挡圈限位，防转弹簧座和静环座之间形成用于安装所述外静环座的安装腔，所述的外静环座设置在该安装腔中，外静环座与所述的防转弹簧座之间设置弹簧，弹簧轴向与所述的主动轴平行，弹簧一端与所述的防转弹簧座贴靠，另一端与外静环座的一端面贴靠，外静环座的另一端面与所述静环座悬伸出的触壁抵触，所述的外静环座和静环座通过弹簧垫圈套装，弹簧垫圈通过螺钉与所述的防转弹簧座固定，弹簧垫圈与所述的静环座之间设置O型圈，弹簧垫圈的外周面设置容纳O型圈的环形槽，环形槽内设置的O型圈与所容积式泵上的泵盖配合。使用本技术可以达到以下有益效果：本技术对现有的泵盖进行改进，由于现有的凸轮是螺旋旋转的，凸轮具有轴向力，通过泵盖的连接结构，可以实现对凸轮的限位固定。本技术通过设置机械密封，从而提高凸轮转子泵端盖装配结构的密封性，从而防止介质渗入进入主轴，机械密封通过外挡圈实现限位，外挡圈通过泵盖配合结构实现了对凸轮的限位，从而提高凸轮转子泵端盖装配结构输送介质的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的外机械密封的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1～图2所示，本技术包括泵盖1、泵盖端轴座2和压盖3，泵盖1和泵盖端轴座2都具有穿装凸轮转子泵上的主动轴和从动轴的通孔，泵盖1盖装于凸轮转子泵的泵体14外端的端面，设置在凸轮转子泵上的主动轴和从动轴上的两组外机械密封4穿设在泵盖1的两个通孔内，外机械密封4上的防转弹簧座9通过螺钉与泵盖1固定连接，泵盖1的外端与泵盖端轴座2固定，泵盖1的外端呈中空，泵盖端轴座2上具有伸入泵盖1外端开口的部分并压靠在主动轴或从动轴上，贴靠在主动轴或从动轴的伸入泵盖外端开口部分的外端设有环形凹槽，环形凹槽内嵌置有外限位轴套15，两个外限位轴套15分别通过压板16固定，对应两个压板16的外部分别通过两个压盖3与泵盖端轴座2固定。外机械密封包括动环座5、外动环座7、静环座6和外静环座8，主动轴或从动轴通过键槽配合与凸轮固定，外动环座7套装于主动轴或从动轴上，外动环座7的内端面抵靠在主动轴或从动轴与凸轮配合的键上，外动环座7的外周面形成台阶凹槽，处于底端的外动环座7外周面上依次形成用于安装防转弹簧座9、所述静环座6和动环座5的安装位，动环座5容置于台阶凹槽的槽底并通过弹性圆柱销11与外动环座7连接，防转弹簧座9的外端通过挡圈12限位，防转弹簧座9和静环座6之间形成用于安装所述外静环座8的安装腔，外静环座8设置在该安装腔中，外静环座与防转弹簧座之间设置弹簧13，弹簧13轴向与主动轴平行，弹簧13一端与防转弹簧座9贴靠，另一端与外静环座8的一端面贴靠，外静环座8的另一端面与所述静环座6悬伸出的触壁抵触，外静环座8和静环座6通过弹簧垫圈10套装，弹簧垫圈10通过螺钉与防转弹簧座9固定，弹簧垫圈10与静环座6之间设置O型圈，弹簧垫圈10的外周面设置容纳O型圈的环形槽，环形槽内设置的O型圈与所容积式泵上的泵盖配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
凸轮转子泵端盖装配结构，其特征在于：所述的凸轮转子泵端盖装配结构包括泵盖（1）、泵盖端轴座（2）和压盖（3），泵盖（1）和所述的泵盖端轴座（2）都具有穿装凸轮转子泵上的主动轴和从动轴的通孔，泵盖（1）盖装于凸轮转子泵的泵体（14）外端的端面，设置在凸轮转子泵上的主动轴和从动轴上的两组外机械密封（4）穿设在泵盖（1）的两个通孔内，外机械密封（4）上的防转弹簧座（9）通过螺钉与泵盖（1）固定连接，泵盖（1）的外端与所述的泵盖端轴座（2）固定，所述的泵盖（1）的外端呈中空，泵盖端轴座（2）上具有伸入所述的泵盖（1）外端开口的部分并压靠在所述的主动轴或从动轴上，贴靠在主动轴或从动轴的伸入泵盖外端开口部分的外端设有环形凹槽，环形凹槽内嵌置有外限位轴套（15），两个外限位轴套（15）分别通过压板（16）固定，对应两个压板（16）的外部分别通过两个压盖（3）与所述的泵盖端轴座（2）固定。

【技术特征摘要】
1.凸轮转子泵端盖装配结构，其特征在于：所述的凸轮转子泵端盖装配结构包括泵盖（1）、泵盖端轴座（2）和压盖（3），泵盖（1）和所述的泵盖端轴座（2）都具有穿装凸轮转子泵上的主动轴和从动轴的通孔，泵盖（1）盖装于凸轮转子泵的泵体（14）外端的端面，设置在凸轮转子泵上的主动轴和从动轴上的两组外机械密封（4）穿设在泵盖（1）的两个通孔内，外机械密封（4）上的防转弹簧座（9）通过螺钉与泵盖（1）固定连接，泵盖（1）的外端与所述的泵盖端轴座（2）固定，所述的泵盖（1）的外端呈中空，泵盖端轴座（2）上具有伸入所述的泵盖（1）外端开口的部分并压靠在所述的主动轴或从动轴上，贴靠在主动轴或从动轴的伸入泵盖外端开口部分的外端设有环形凹槽，环形凹槽内嵌置有外限位轴套（15），两个外限位轴套（15）分别通过压板（16）固定，对应两个压板（16）的外部分别通过两个压盖（3）与所述的泵盖端轴座（2）固定。2.根据权利要求1所述的凸轮转子泵端盖装配结构，其特征在于：所述的外机械密封包括动环座（5）、外动环座（7）、静环座（6）和外静环座（8），主动轴或从动轴通过键槽配合与凸轮固定，所述的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：支六元，王志红，冯建军，
申请(专利权)人：浙江洛德机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33