【技术实现步骤摘要】
一种气门室盖与衬板的连接结构
本技术涉及发动机
,尤其涉及一种气门室盖与衬板的连接结构。
技术介绍
气门盖是发动机的最上部分的密封构件,与油底壳相应的吧发动机润滑油密闭起来,使发动机运转时,润滑油不会泄露到外面。气门盖内一般安装有用于防止机油及气体外泄的气门室盖衬板。现有技术中,常通过超声波焊接或胶水粘结的方式连接在一起。由于发动机在工作时会产生振动,气门盖衬板极易产生松动,甚至脱落。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种气门室盖与衬板的连接结构。本技术提出的一种气门室盖与衬板的连接结构,包括气门室盖、衬板和自攻螺钉;在衬板的边沿处设有多个安装台,安装台上设有第一安装孔,且第一安装孔具有光滑内壁的通孔;气门室盖上设有与衬板上第一安装孔一一对应的第二安装孔,第二安装孔具有光滑的内壁;衬板的第一侧抵靠在气门室盖上,自攻螺钉从衬板的第二侧穿过第一安装孔并对衬气门室盖上的第二安装孔进行攻丝;自攻螺钉与其所攻出的螺纹啮合。优选的,第一安装孔为阶梯孔,且其沿衬板第一侧到第二侧的方向第一安装孔的孔径变大。优选的,衬板的第一侧设有定位杆;定位杆的轴线与第一安装孔的轴线重合,第二安装孔内设有限位台阶,限位台阶与第二安装孔配合,形成由第一孔和第二孔组成的阶梯孔,第一孔的直径大于第二孔的直径,定位杆位于第一孔内,第二孔的直径小于或等于第一安装孔,自攻螺钉对第二孔的侧壁进行攻丝。优选的,定位杆的长度小于第一孔的深度。优选的,所述第二孔比自攻螺钉杆部的直径小0.5-1.5mm。优选的,第一孔和第一安装孔的直径均大于自攻螺钉杆部的直径。优选的,自攻螺钉前到后依次包 ...
【技术保护点】
一种气门室盖与衬板的连接结构,其特征在于:包括气门室盖(1)、衬板(2)和自攻螺钉(3);在衬板(2)的边沿处设有多个安装台(201),安装台(201)上设有第一安装孔(202),且第一安装孔(202)具有光滑内壁的通孔;气门室盖(1)上设有与衬板(2)上第一安装孔(202)一一对应的第二安装孔(101),第二安装孔(101)具有光滑的内壁;衬板(2)的第一侧抵靠在气门室盖(1)上,自攻螺钉(3)从衬板(2)的第二侧穿过第一安装孔(202)并对气门室盖(1)上的第二安装孔(101)进行攻丝;自攻螺钉(3)与其所攻出的螺纹啮合。
【技术特征摘要】
1.一种气门室盖与衬板的连接结构,其特征在于:包括气门室盖(1)、衬板(2)和自攻螺钉(3);在衬板(2)的边沿处设有多个安装台(201),安装台(201)上设有第一安装孔(202),且第一安装孔(202)具有光滑内壁的通孔;气门室盖(1)上设有与衬板(2)上第一安装孔(202)一一对应的第二安装孔(101),第二安装孔(101)具有光滑的内壁;衬板(2)的第一侧抵靠在气门室盖(1)上,自攻螺钉(3)从衬板(2)的第二侧穿过第一安装孔(202)并对气门室盖(1)上的第二安装孔(101)进行攻丝;自攻螺钉(3)与其所攻出的螺纹啮合。2.根据权利要求1所述的气门室盖与衬板的连接结构,其特征在于:第一安装孔(202)为阶梯孔,且其沿衬板(2)第一侧到第二侧的方向第一安装孔(202)的孔径变大。3.根据权利要求1所述的气门室盖与衬板的连接结构,其特征在于:衬板(2)的第一侧设有定位杆(203);定位杆(203)的轴线与第一安装孔(202)的轴线重合;第二安装孔(101)内设有限位台阶,限位台阶与第二安装孔(101)配合,形成由第一孔(102)和第二孔(103)组成的阶梯孔,第一孔(102)的直径大于第二孔(103)的直径,定位杆(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明军,赵元元,
申请(专利权)人:宁国市力成汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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