一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机，包括立柱，驱动装置，辅助支杆，导轨，变频架，旋转冲击钻机，螺旋机，桩帽，桩杆，钻杆，支架和液压驱动机构；立柱侧部安装导轨，驱动装置与辅助支杆相连，变频架安装在液压驱动机构的侧部，旋转冲击钻机安装在螺旋机的上部，桩杆通过桩帽连接在螺旋机的下部，桩杆贯穿在钻杆的内部，通过支架支撑在钻杆的上部。本实用新型专利技术液压驱动机构，变频架和旋转冲击钻机的设置，可以提高打桩工作效率，工作稳定可靠，适用于较硬岩石作业，提高了设备利用率，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机
本技术属于打桩机
，尤其涉及一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机。
技术介绍
传统打桩机安装变频的螺旋机框架可以随着辅助支柱起重，但是遇到硬阶层，例如基岩或者砾石，造成施工变得及其困难或不可能的，造成较大的冲击力，钻杆难以继续工作，影响施工进度。现有打桩机存在着施工效率低，安全可靠性差，难以适应坚硬基石的打桩作业的问题。在打桩机
需要专利技术一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机。
技术实现思路
为了在打桩机
需要专利技术一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机，本技术提供一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机，以解决现有打桩机存在着施工效率低，安全可靠性差，难以适应坚硬基石的打桩作业的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机，包括立柱，驱动装置，辅助支杆，导轨，变频架，旋转冲击钻机，螺旋机，桩帽，桩杆，钻杆，支架和液压驱动机构。所述的立柱侧部安装导轨；所述的驱动装置与辅助支杆相连；所述的变频架安装在液压驱动机构的侧部；所述的旋转冲击钻机安装在螺旋机的上部；所述的桩杆通过桩帽连接在螺旋机的下部；所述的桩杆贯穿在钻杆的内部；所述的通过支架支撑在钻杆的上部；所述的钻杆包括复位弹簧和钻削刃，所述的复位弹簧套在桩杆的外部；所述的钻削刃安装在钻杆底部；所述的液压驱动机构包括液压缸和液压杆，所述的液压杆连接在液压缸的底部。所述的钻削刃采用硬质合金刀片；所述的钻削刃采用三至四片，有利于实施硬质岩石的钻孔作业，有利于提高工作效率，扩大适用范围。所述的复位弹簧采用弹簧钢制成的圆柱弹簧，有利于实现桩杆的及时复位。所述的桩帽采用厚度为5厘米至15厘米的法兰盘；所述的桩帽内侧设置O型卡槽，有利于固定可靠，便于装卸检修。所述的导轨采用宽度为20厘米至35厘米的燕尾槽钢轨，有利于运行平稳，安全可靠。所述的液压缸采用单杆活塞式液压缸；所述的液压缸与变频架相连，有利于提高打桩效率，保障工作稳定可靠。所述的变频架采用型号为FR-A740-0.75K-CHT的变频器，有利于控制安全可靠，节约电能，提高工作效率。本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机广泛应用于打桩机
同时，本技术的有益效果为：1.本技术钻杆的设置，有利于实施硬质岩石的钻孔作业，有利于提高工作效率，扩大适用范围。2.本技术的液压驱动机构的设置，有利于提高打桩效率，保障工作稳定可靠。3.本技术的变频架的设置，有利于控制安全可靠，节约电能，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的钻杆结构示意图。其图中：1-立柱，2-驱动装置，3-辅助支杆，4-导轨，5-变频架，6-旋转冲击钻机，7-螺旋机，8-桩帽，9-桩杆，10-钻杆，101-复位弹簧，102-钻削刃，11-支架，12-液压驱动机构，121-液压缸，122-液压杆。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本技术提供一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机，包括立柱1，驱动装置2，辅助支杆3，导轨4，变频架5，旋转冲击钻机6，螺旋机7，桩帽8，桩杆9，钻杆10，支架11和液压驱动机构12，所述的立柱1侧部安装导轨4；所述的驱动装置2与辅助支杆3相连；所述的变频架5安装在液压驱动机构12的侧部；所述的旋转冲击钻机6安装在螺旋机7的上部；所述的桩杆9通过桩帽8连接在螺旋机7的下部；所述的桩杆9贯穿在钻杆10的内部；所述的通过支架11支撑在钻杆10的上部；所述的钻杆10包括复位弹簧101和钻削刃102，所述的复位弹簧101套在桩杆9的外部；所述的钻削刃102安装在钻杆10底部；所述的液压驱动机构12包括液压缸121和液压杆122，所述的液压杆122连接在液压缸121的底部。所述的钻削刃102采用硬质合金刀片；所述的钻削刃102采用三至四片，有利于实施硬质岩石的钻孔作业，有利于提高工作效率，扩大适用范围。所述的复位弹簧101采用弹簧钢制成的圆柱弹簧，有利于实现桩杆9的及时复位。所述的桩帽8采用厚度为5厘米至15厘米的法兰盘；所述的桩帽8内侧设置O型卡槽，有利于固定可靠，便于装卸检修。所述的导轨4采用宽度为20厘米至35厘米的燕尾槽钢轨，有利于运行平稳，安全可靠。所述的液压缸121采用单杆活塞式液压缸；所述的液压缸121与变频架5相连，有利于提高打桩效率，保障工作稳定可靠。所述的变频架5采用型号为FR-A740-0.75K-CHT的变频器，有利于控制安全可靠，节约电能，提高工作效率。本技术通过驱动装置2带动立柱1，在变频架5的控制下，旋转冲击钻机6带动螺旋机7和钻杆10，实现钻孔与打桩作业，提高了工作效率，适用于坚硬岩石作业。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机，其特征在于，其包括立柱（1），驱动装置（2），辅助支杆（3），导轨（4），变频架（5），旋转冲击钻机（6），螺旋机（7），桩帽（8），桩杆（9），钻杆（10），支架（11）和液压驱动机构（12），所述的立柱（1）侧部安装导轨（4）；所述的驱动装置（2）与辅助支杆（3）相连；所述的变频架（5）安装在液压驱动机构（12）的侧部；所述的旋转冲击钻机（6）安装在螺旋机（7）的上部；所述的桩杆（9）通过桩帽（8）连接在螺旋机（7）的下部；所述的桩杆（9）贯穿在钻杆（10）的内部；所述的通过支架（11）支撑在钻杆（10）的上部；所述的钻杆（10）包括复位弹簧（101）和钻削刃（102），所述的复位弹簧（101）套在桩杆（9）的外部；所述的钻削刃（102）安装在钻杆（10）底部；所述的液压驱动机构（12）包括液压缸（121）和液压杆（122），所述的液压杆（122）连接在液压缸(121)的底部。

【技术特征摘要】
1.一种可在坚硬地层上高效施工的打桩机，其特征在于，其包括立柱（1），驱动装置（2），辅助支杆（3），导轨（4），变频架（5），旋转冲击钻机（6），螺旋机（7），桩帽（8），桩杆（9），钻杆（10），支架（11）和液压驱动机构（12），所述的立柱（1）侧部安装导轨（4）；所述的驱动装置（2）与辅助支杆（3）相连；所述的变频架（5）安装在液压驱动机构（12）的侧部；所述的旋转冲击钻机（6）安装在螺旋机（7）的上部；所述的桩杆（9）通过桩帽（8）连接在螺旋机（7）的下部；所述的桩杆（9）贯穿在钻杆（10）的内部；所述的通过支架（11）支撑在钻杆（10）的上部；所述的钻杆（10）包括复位弹簧（101）和钻削刃（102），所述的复位弹簧（101）套在桩杆（9）的外部；所述的钻削刃（102）安装在钻杆（10）底部；所述的液压驱动机构（12）包括液压缸（121）和液压杆（122），所述的液压杆（122）连接在液压缸(121)的底部。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国荣，郑柏林，
申请(专利权)人：郑州神利达钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41