本实用新型专利技术提供一种单开木质隔热防火门。门扇四周骨架被门扇内骨架分隔成多个区域;在多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板,形成门芯;在门芯的表面固定有第一镁硅防火板;在第一镁硅防火板的表面固定有第一阻燃胶合板;门框包括由4根阻燃木材组成的框架;框架在受火面固定有第二镁硅防火板、第二阻燃胶合板,以与框架形成门挡线;门框与门扇的接触面上设置有防火膨胀密封件;防火膨胀密封件嵌入式固定在门框内。通过在门扇的内部设置膨胀珍珠岩防火板,提高防火效果,设置镁硅防火板进一步提高防火效果的同时,提高门扇的强度以及耐冲击能力。通过在门框上合理地安装防火膨胀密封件,提高密封防火效果。
【技术实现步骤摘要】
一种单开木质隔热防火门
本技术涉及防火门
,具体来说是一种单开木质隔热防火门。
技术介绍
随国家大规模的进行基础设施建设(如地铁、改扩机场和体育场),建筑上所用的防火门需求越来越大,性能要求越来越高,防火的警戒级别要求越来越高。目前,人口密集的场所、居家、会所采用的防火门其导热系数较高,发生火灾时,容易造成门扇温度过高,从而导致门扇容易变形,达不到防火性能的要求;另外传统防火门强度较差,其抗冲击能力也有待提高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种强度高、防火性能好、有效避免门扇变形的带窗双开木质隔热防火门及其制作方法。本技术是通过以下技术方案来实现上述技术目的:一种单开木质隔热防火门,包括门框和门扇;所述门扇包括门扇四周骨架、门扇内骨架;所述门扇四周骨架被所述门扇内骨架分隔成多个区域;在所述多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板,形成门芯;在所述门芯的表面固定有第一镁硅防火板;在所述第一镁硅防火板的表面固定有第一阻燃胶合板;所述门框包括由4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架;所述框架在受火面固定有12mm厚的第二镁硅防火板以及2.5mm厚的第二阻燃胶合板,以与所述框架形成门挡线;所述门扇的与所述门框固定的一侧处于门挡线内;所述门框与所述门扇的接触面上设置有防火膨胀密封件;所述防火膨胀密封件嵌入式固定在所述门框内。优选的,所述门扇上还设置有闭门器。优选的,所述门扇高2245mm、厚度为50mm、宽910mm。优选的,所述膨胀珍珠岩防火板的填充密度为400kg/m3±10%;所述第一镁硅防火板的厚度为5mm;所述第一阻燃胶合板的厚度为2.5mm。优选的,所述门扇四周骨架、门扇内骨架均由阻燃木材制成;所述门扇四周骨架由截面尺寸为55mm×35mm的阻燃木杆组成的长方形框架;所述门扇内骨架为三根截面尺寸均为长35mm×25mm的阻燃横杆;所述三根阻燃横杆将所述门扇四周骨架分成四个区域。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:1.通过在门扇的内部设置膨胀珍珠岩防火板,提高防火效果,设置镁硅防火板进一步提高防火效果的同时,提高门扇的强度以及耐冲击能力。由于在膨胀珍珠岩防火板的四周使用了一圈阻燃木材,可以减小膨胀珍珠岩防火板的使用量,即减轻了门扇的自重,使门扇在达到有效隔热防火的同时具有较轻的自重;本技术通过合理设计门扇与门框的尺寸,使门扇与门框结构简单、轻盈,日常开闭省力;当发生火情时,本技术提高的门扇及门框的厚度和强度,可抗火烧1.5小时不变形,隔热防火功能达到甲级标准;2.门框采用阻燃木材制成,并在受火面固定了5mm的镁硅防火板以及2.5mm的阻燃胶合板,使得门框的防火隔热能力提高;3.防火膨胀密封件,嵌入式的固定在结构内,可有效提供密封效果,隔火隔烟效果佳;4.本技术提供的木质防火门,结构简单,自重轻,即保证美观的同时,又达到了防火要求。附图说明图1为本技术一种单开木质隔热防火门的整体结构示意图;图2为图1中A-A的剖面结构示意图;图3为图1中B-B的剖面结构示意图;图4为图1中C-C的剖面结构示意图;图5为图1中D-D的剖面结构示意图;图6为本技术一种单开木质隔热防火门中门扇四周框架和门扇内框架的结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:如图1、图2所示,一种单开木质隔热防火门,包括门框1和门扇2;门扇2通过防火合页3对称固定在门框1的边框上。门扇2包括门扇四周骨架21、门扇内骨架22;门扇四周骨架21被门扇内骨架22分隔成多个区域。在多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板23形成门芯,在门芯的表面固定有第一镁硅防火板24,在第一镁硅防火板24的表面固定有阻燃胶合板25。门框1具有门挡线,门扇2的与门框1固定的一侧处于门挡线内。门框1与门扇2之间接触面上设置有防火膨胀密封件29。本技术提供的防火膨胀密封件29嵌入式固定在门框1内,本技术提供的防火膨胀密封件29可以确保门扇2关闭时,门扇2与防火膨胀密封件29的接触面积大,防火防烟效果好。门框1包括由4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架,框架在受火面固定固定有12mm厚的第二镁硅防火板11以及2.5mm厚的第二阻燃胶合板12,以与所述框架形成门挡线同时提供门框的耐火性。本技术在门扇上还安装了闭门器8。闭门器8具有耐高温的性能。如图2、图3、图4、图6所示,本技术提供的门扇具有骨架,即门扇四周骨架21、门扇内骨架22,二者均由阻燃木材制成,门扇与门框所使用的阻燃木材一般为经过阻燃处理后的松木。门扇四周骨架21由截面尺寸为55mm×35mm的阻燃木杆组成的长方形框架;门扇内骨架22为三根截面尺寸均为长35mm×25mm的阻燃横杆;三根阻燃横杆将门扇四周骨架21分成四个区域。本技术提供的防火合页3为3个。其中第一个合页的上端距门扇2顶部的距离为250mm;第二个合页的上端距第一合页的低端距离为400mm;第三个合页的低端距门扇2底部的距离为250mm。三个防火合页3以此距离排列,在长时间受热后,第一、第二个合页能够确保门扇2不下沉,以免门缝漏烟漏火。本技术提供的门扇2高2245mm、厚度为50mm、宽910mm。其中膨胀珍珠岩防火板23的填充密度为400kg/m3±10%;第一镁硅防火板24的厚度为5mm;第一阻燃胶合板25的厚度为2.5mm。本技术提供的门框1外圈高度2290mm、外圈宽度为980mm。如此设计的门扇2和门框1,经过反复实验,火烧1.5小时不变形,隔热防火功能达到甲级标准。如图5所示,本技术提供的锁6为防火锁,进一步提高了本技术提供的防火门的防火功能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单开木质隔热防火门,包括门框和门扇;其特征在于:所述门扇包括门扇四周骨架、门扇内骨架;所述门扇四周骨架被所述门扇内骨架分隔成多个区域;在所述多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板,形成门芯;在所述门芯的表面固定有第一镁硅防火板;在所述第一镁硅防火板的表面固定有第一阻燃胶合板;所述门框包括由4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架;所述框架在受火面固定有12mm厚的第二镁硅防火板以及2.5mm厚的第二阻燃胶合板,以与所述框架形成门挡线;所述门扇的与所述门框固定的一侧处于门挡线内;所述门框与所述门扇的接触面上设置有防火膨胀密封件;所述防火膨胀密封件嵌入式固定在所述门框内。
【技术特征摘要】
1.一种单开木质隔热防火门,包括门框和门扇;其特征在于:所述门扇包括门扇四周骨架、门扇内骨架;所述门扇四周骨架被所述门扇内骨架分隔成多个区域;在所述多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板,形成门芯;在所述门芯的表面固定有第一镁硅防火板;在所述第一镁硅防火板的表面固定有第一阻燃胶合板;所述门框包括由4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架;所述框架在受火面固定有12mm厚的第二镁硅防火板以及2.5mm厚的第二阻燃胶合板,以与所述框架形成门挡线;所述门扇的与所述门框固定的一侧处于门挡线内;所述门框与所述门扇的接触面上设置有防火膨胀密封件;所述防火膨胀密封件嵌入式固定在所述门框内。2.根据权利要求1所述的一种单开木质隔热防火门,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张兰祥,
申请(专利权)人:安徽安旺门业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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